一种旋转式自动喷涂机的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备的技术领域，特指一种旋转式自动喷涂机。

背景技术：

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成；适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

现有的喷涂机仅能对1-2的工位进行喷涂作业，效率低下，难以形成量产；喷涂过程中，一般是通过喷枪靠近待喷涂物体表面进行喷涂，此种方式常会出现物体表面涂料喷涂不均的情况，而且在此过程中，常会导致涂料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种旋转式自动喷涂机，该喷涂机使涂料均匀喷覆于物品表面，实现了喷涂作业多工位同步进行的技术效果，实现了喷涂作业的产量化，在保证喷涂效果的同时，节约了涂料，实现了设备的定点喷涂作业，也使得喷涂作业更为标准化，且大大降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种旋转式自动喷涂机，包括机架和设于机架上的工作台，所述工作台边缘设有若干驱动部，于该工作台的中部设有一旋转单元，该旋转单元与一转盘相连接，该转盘上环设有若干转台，各该转台用以设置待喷涂物品，各该转台下端伸入转盘下方，形成传动端，当转盘带动各转台转动时，转至各驱动部的各转台的各传动端与对应的驱动部传动连接，于转盘上方设有一支撑单元，该支撑单元上设有若干喷枪，各该喷枪用以喷涂设置于转台上的待喷涂物品。

所述机架内部设有控制部，该控制部与旋转单元、各驱动部电性连接，该机架上端两侧分别设有连接臂，各该连接臂用以连接支撑单元，该机架正面设有控制面板，该控制面板上设有调速器、显示屏、急停按钮、启动按钮和散热风口，该调速器、显示屏、急停按钮、启动按钮均分别与控制部相连接，该机架下端设有四支撑部，各支撑部上分别连接一脚垫。

所述各驱动部均分别由支架、设于支架上的马达以及连接于马达一端的传动齿轮组成，各该传动齿轮用以连接转台之传动端，各该支架安装于工作台上。

所述旋转单元包括一凸轮分割器以及与凸轮分割器驱动连接的调速电机组成，该凸轮分割器上端与转盘中心相连接。

所述各转台等距设置在转盘上，各转台的设置高度相一致，各转台之传动端置于同一水平面上。

所述各转台均分别包括连接于转盘上的轴承座、连接于轴承座上的转轴、设于转轴上端的设置板以及连接于转轴下端的从动齿轮，该转轴之从动齿轮设置端为各转台的传动端，各从动齿轮与对应的驱动部之传动齿轮相啮合。

所述转盘中心设有连接孔，该连接孔与旋转单元之凸轮分割器相连接，该转盘顺着边缘设有若干安装孔，各该安装孔用以对应设置各转台，该转盘和工作台之间设有一罩子。

所述支撑单元包括龙门架、垂直设于龙门架中部的至少二枪架以及分别设于各枪架上的枪座，该龙门架两端分别与对应连接臂相连接，各枪座上分别设有一支撑杆，所述各喷枪分别对应设于各支撑杆两端。

本实用新型的有益效果在于：其顺着转盘边缘设置若干转台，通过旋转单元之凸轮分割器使转盘带动各转台转动，将各转台成组输送到各驱动部之设置区域，再由各驱动部带动接入的转台之转轴独自转动，配合固定在支撑单元上的各喷枪定点向对应的处于转动状态的待喷涂物品进行表面喷涂，藉此，使涂料均匀喷覆于物品表面，实现了喷涂作业多工位同步进行的技术效果，实现了喷涂作业的产量化，在保证喷涂效果的同时，节约了涂料，实现了设备的定点喷涂作业，定点配图相比传统的喷涂方式，可节省三分之一以上的涂料，也使得喷涂作业更为标准化；投资成本是传动自动喷涂先的20：1，综合生产产品成本是传动生产产品成本少一半以上，大大降低了生产成本。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型之工作台与转盘、罩子分离状态的结构示意图。

图3 是本实用新型之转台与驱动部连接状态下的结构示意图。

图4 是本实用新型之喷枪与枪座的连接关系的结构示意图。

附图标号说明：

1-机架；11-连接臂；12-控制面板；13-调速器；14-显示屏；15-急停按钮；16-启动按钮；17-散热风口；18-支撑部；19-脚垫；2-工作台；3-驱动部；31-支架；32-马达；33-传动齿轮；4-旋转单元；41-凸轮分割器；42-调速电机；5-转盘；51-连接孔；52-安装孔；6-转台；61-轴承座；62-转轴；63-设置板；64-从动齿轮；7-支撑单元；71-龙门架；72-枪架；73-枪座；8-喷枪；9-罩子；M-支撑杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，本实用新型关于一种旋转式自动喷涂机，包括机架1和设于机架1上的工作台2，工作台2边缘设有若干驱动部3，于该工作台2的中部设有一旋转单元4，该旋转单元4与一转盘5相连接，该转盘5上环设有若干转台6，各该转台6用以设置待喷涂物品，各该转台6下端伸入转盘5下方，形成传动端，当转盘5带动各转台6转动时，转至各驱动部3的各转台6的各传动端与对应的驱动部3传动连接，于转盘5上方设有一支撑单元7，该支撑单元7上设有若干喷枪8，各该喷枪8用以喷涂设置于转台6上的待喷涂物品。

如图1-2所示，机架1内部设有控制部，该控制部与旋转单元4、各驱动部3电性连接，该机架1上端两侧分别设有连接臂11，各该连接臂11用以连接支撑单元7，该机架1正面设有控制面板12，该控制面板12上设有调速器13、显示屏14、急停按钮15、启动按钮16和散热风口17，该调速器13、显示屏14、急停按钮15、启动按钮16均分别与控制部相连接，该机架1下端设有四支撑部18，各支撑部18上分别连接一脚垫19。

如图2-3所示，各驱动部3均分别由支架31、设于支架31上的马达32以及连接于马达32一端的传动齿轮33组成，各该传动齿轮33用以连接转台6之传动端，各该支架31安装于工作台2上。

如图2所示，旋转单元4包括一凸轮分割器41以及与凸轮分割器41驱动连接的调速电机42组成，该凸轮分割器41上端与转盘5中心相连接。

如图1-2所示，各转台6等距设置在转盘5上，各转台6的设置高度相一致，各转台6之传动端置于同一水平面上。

如图1-3所示，各转台6均分别包括连接于转盘5上的轴承座61、连接于轴承座61上的转轴62、设于转轴62上端的设置板63以及连接于转轴62下端的从动齿轮64，该转轴62之从动齿轮64设置端为各转台6的传动端，各从动齿轮64与对应的驱动部3之传动齿轮33相啮合。

如图1-2所示，转盘5中心设有连接孔51，该连接孔51与旋转单元4之凸轮分割器41相连接，该转盘5顺着边缘设有若干安装孔52，各该安装孔52用以对应设置各转台6，该转盘5和工作台2之间设有一罩子9。

如图1-2、4所示，支撑单元7包括龙门架71、垂直设于龙门架71中部的至少二枪架72以及分别设于各枪架72上的枪座73，该龙门架71两端分别与对应连接臂11相连接，各枪座73上分别设有一支撑杆M，各喷枪8分别对应设于各支撑杆M两端，各该喷枪8朝向各驱动部3的设置位置。

使用时，启动本实用新型，使调速电机42和各马达32同时转动，通过调速电机42驱动旋转单元4之凸轮分割器41转动，此时，转盘5随着凸轮分割器41转动，在转盘5的带动下，使各转台6向对应的驱动部3靠近，当各转台6之从动齿轮64与对应的驱动部3之传动齿轮33相啮合时，转盘5暂停转动，各驱动部3处于工作状态的马达32驱动相连接的对应转台6转动，放置在转台6之设置板63上的待喷涂物品随转台6旋转，并通过各喷枪8向对应转台6上的待喷涂物品进行定点喷涂，喷涂完毕后，凸轮分割器41带动转盘5继续转动，使下一组转台6与对应的驱动部3传动连接，如前述重复对放置于设置板63上的待喷涂物品进行喷涂作业，喷涂完毕的物品可通过人工或机械手取下，替换上下一组待喷涂物品，以待喷涂；本实用新型如前述循环对各转台6上的物品进行喷涂作业。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。