植物油涂装甩油机的制作方法

本实用新型属于甩油机技术领域，尤其涉及一种植物油涂装甩油机。

背景技术：

在铸造领域，铸造完成后的成品(如锅碗瓢盆等铁件)，为了防止其到用户手中生锈，需要在其表面涂有一层植物油，传统的方式是人工用毛刷进行涂刷，这种方式需要耗费大量的人力，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服上述技术的不足，而提供一种植物油涂装甩油机，提高刷油效率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种植物油涂装甩油机，其特征在于：包括喷油箱、电机、气缸，所述气缸通过气缸支架固定在所述喷油箱的顶部，所述喷油箱的一侧设有密封门，所述密封门的两侧与所述喷油箱滑动配合，所述密封门的顶部与所述气缸的活塞杆连接；所述电机固定在所述喷油箱的顶部中心位置，所述电机的输出轴深入到所述喷油箱的内部，所述电机的输出轴环周固定有轴套，所述轴套上固定有横向支架，所述横向支架的外端铰接有工件固定架；所述喷油箱的内部上方设有喷头。

优选地，所述喷油箱的下部设有过滤网，所述过滤网的下部设有集油箱。优选地，所述喷头通过泵体与集油箱或外部油箱连通。

优选地，所述集油箱的下部带有排油管。

优选地，所述喷油箱的下部固定在支撑架上。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置更改了现有的涂油方式，采用机械喷油的方式，能够大大提高工作效率，为人工的10倍以上，工人只需要将铸件固定在工件固定架上，一次性可以固定多个，固定后关闭密封门，启动电机，使得电机的输出轴带动工件固定架旋转，在离心力的作用下工件固定架向四周展开，启动喷头再进行喷油，能够大大提高涂装效率，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，一种植物油涂装甩油机，包括喷油箱1、电机2、气缸3，所述气缸通过气缸支架4固定在所述喷油箱的顶部，所述喷油箱的一侧设有密封门5，所述密封门的两侧与所述喷油箱滑动配合，所述密封门的顶部与所述气缸的活塞杆连接；所述电机固定在所述喷油箱的顶部中心位置，所述电机的输出轴深入到所述喷油箱的内部，所述电机的输出轴环周固定有轴套6，所述轴套上固定有横向支架7，所述横向支架的外端铰接有工件固定架8；所述喷油箱的内部上方设有喷头9。喷头可以设置多个，喷油箱的上下都可以设置。将铸件放置在甩油机上，关门、启动离心甩油机慢转20转/分、启动油泵喷油20秒，启动离心甩油快转(400—450转/分)甩油约60秒、刹车停机后开门。将表面涂好油的铸件取下，挂置在悬吊线进炉烧制。

为了对喷油后的油进行收集过滤，所述喷油箱的下部设有过滤网10，所述过滤网的下部设有集油箱11。所述喷头通过泵体与集油箱或外部油箱连通。

为了对油进行回收，所述集油箱的下部带有排油管12。为了支撑本装置，所述喷油箱的下部固定在支撑架13上。

本装置更改了现有的涂油方式，采用机械喷油的方式，能够大大提高工作效率，为人工的10倍以上，工人只需要将铸件固定在工件固定架上，一次性可以固定多个，固定后关闭密封门，启动电机，使得电机的输出轴带动工件固定架旋转，在离心力的作用下工件固定架向四周展开，启动喷头再进行喷油，能够大大提高涂装效率，省时省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。