一种高速点胶设备的制作方法

本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体地，涉及一种高速点胶设备。

背景技术：

目前，在电子元件、半导体材料、电子电器加工过程中，需要在预定位置喷涂热胶水。随着机器换人的应用和普及，生产效率大幅度提高，常用的胶点胶设备或人工点胶速度太慢，不能满足生产的需要。为此，人们通过对盛装胶料的料筒进行增压，以加快胶料的流出速度。然而，目前，常用的点胶设备的料筒多为塑料材质，塑料材质的料筒能够承受的压力较低，压力过大会导致料筒破裂。另一方面，提供较大的压力也需要购置增压设备，增加了生产成本。

因此，亟待开发新的点胶设备，以满足生产的需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速点胶设备，设置增压料缸和多个增压气缸，部分胶料进入增压料缸，通过增压气缸对增压料缸增压，促使胶料能够快速流出，提高了点胶效率，降低了生产成本，能够满足生产者的需求。

本实用新型的技术方案如下：一种高速点胶设备,包括进料机构，增压机构和点胶机构；所述进料机构连通所述增压机构和所述点胶机构，所述点胶机构连通所述增压机构；所述进料机构将胶料分别输送至所述点胶机构和所述增压机构，部分胶料在所述增压机构中增压后，再进入所述点胶机构，经所述点胶机构挤出，点胶。

所述进料机构包括料筒，进料气缸和进料管；所述料筒的上部设置所述进料气缸，下部连通所述进料管的一端；所述进料管连通所述料筒的一端中设有单向阀，该单向阀控制胶料从所述料筒流入所述进料管。

所述增压机构包括增压料筒和多个增压气缸；所述增压料筒上部设有上进料口，下部设有下进料口，所述上进料口和所述下进料口连通所述进料管；在所述进料气缸的作用下，胶料从所述料筒流入所述进料管，并经所述上进料口和所述下进料口流入所述增压料筒。

多个所述增压气缸设置在所述增压料筒周边，所述增压料筒上部设有阀杆和升降板，所述阀杆插入所述增压料筒中，并与之紧密滑动配合，所述阀杆固接并穿过所述升降板；所述增压气缸的顶部设有增压阀杆，所述增压阀杆的下部插入所述增压料筒并之紧密滑动配合，所述增压阀杆的顶部固接所述升降板；多个所述增压气缸增压或减压，推动所述增压阀杆上升或下降，从而推动所述升降板上升或下降，从而推动所述阀杆上升或下降，对所述增压料筒减压或增压，使得胶料流出所述增压料筒。

所述点胶机构包括出料管和点胶管，所述出料管一端连通所述增压料筒，另一端连通所述点胶管。

所述进料管也连通所述出料管。

较佳地，所述进料管包括一级进料管，两个二级进料管，两个三级进料管；所述出料管包括两个一级出料管，一个二级出料管；所述一级进料管连通两个所述二级进料管，一个所述二级进料管连通一个所述三级进料管，其中一个所述三级进料管连通所述上进料口，另一个所述三级进料管连通所述下进料口；两个所述一级出料管分别连通一个所述二级进料管，两个所述一级出料管还连通一个所述二级出料管的一端，所述二级出料管的另一端连通所述点胶管。

较佳地，两个所述三级进料管中设有单向阀，两个所述一级出料管中设有单向阀。

所述高速点胶设备还设有控制机箱，控制所述进料机构，所述增压机构和所述点胶机构工作。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的高速点胶设备，设备结构简单，一部分物料直接从料缸流入所述点胶机构，另一部分物料经过增压机构增压后进入所述点胶机构，促使胶料能够快速流出，提高了点胶效率，降低了生产成本，能够满足生产者的需求。

附图说明：

图1为本实用新型所述高速点胶设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述高速点胶设备的分解结构示意图。

图3为本实用新型所述高速点胶设备中所述料筒11，进料管13，增压料筒21和出料管31的结构示意图。

附图标记说明

进料机构 10

料筒 11，所述进料气缸 12，进料管 13，一级进料管 131，二级进料管 132，三级进料管 133。

增压机构 20

增压料筒 21 增压气缸 22 上进料口 211，下进料口 212，阀杆 213和升降板 214，增压阀杆 221。

点胶机构 30

出料管 31，点胶管 32，一级出料管 311，一个二级出料管 312。

控制机箱 40。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，一种高速点胶设备,包括进料机构10，增压机构20和点胶机构30；所述进料机构10连通所述增压机构20和所述点胶机构30，所述点胶机构30连通所述增压机构20；所述进料机构10将胶料分别输送至所述点胶机构30和所述增压机构20，部分胶料在所述增压机构20中增压后，再进入所述点胶机构30，经所述点胶机构30挤出，点胶。

所述进料机构10包括料筒11，进料气缸12和进料管13。所述料筒11中装有胶料，所述料筒11的上部设置所述进料气缸12，下部连通所述进料管13的一端。所述气缸12控制胶料流出所述料筒11，并防止所述料筒11中的胶料接触空气。所述进料管13连通所述料筒11的一端中设有单向阀(没显示)，该单向阀控制胶料仅仅能从所述料筒11流入所述进料管13。所述料筒10上设有手拨气开关，加压口和安全气阀等，控制所述料筒11内的压力。

所述增压机构20包括增压料筒21和多个增压气缸22。所述增压料筒21上部设有上进料口211，下部设有下进料口212，所述上进料口211和所述下进料口212连通所述进料管13。在所述进料气缸12的作用下，胶料从所述料筒11流入所述进料管13，并经所述上进料口211和所述下进料口212流入所述增压料筒21。

多个所述增压气缸22设置在所述增压料筒21周边，所述增压料筒21上部设有阀杆213和升降板214，所述阀杆213插入所述增压料筒21中，并与之紧密滑动配合，所述阀杆213固接并穿过所述升降板214。所述增压气缸22的顶部设有增压阀杆221，所述增压阀杆221的下部插入所述增压料筒21并之紧密滑动配合，所述增压阀杆221的顶部固接所述升降板214。多个所述增压气缸22增压或减压，推动所述增压阀杆221上升或下降，从而推动所述升降板214上升或下降，从而推动所述阀杆213上升或下降，对所述增压料筒21减压或增压，使得胶料流出所述增压料筒21。

所述点胶机构300包括出料管31和点胶管32，所述出料管31一端连通所述增压料筒21，另一端连通所述点胶管32。所述进料管13也连通所述出料管31。

较佳地，所述进料管13包括一级进料管131，两个二级进料管132，两个三级进料管133；所述出料管31包括两个一级出料管311，一个二级出料管312；

所述一级进料管131连通两个所述二级进料管132，一个所述二级进料管132连通一个所述三级进料管133，其中一个所述三级进料管133连通所述上进料口211，另一个所述三级进料管133连通所述下进料口212。

两个所述一级出料管311分别连通一个所述二级进料管132，两个所述一级出料管311还连通一个所述二级出料管312的一端，所述二级出料管312的另一端连通所述点胶管32。

较佳地，两个所述三级进料管133中分别设有单向阀(没显示)，两个所述一级出料管311中分别设有单向阀(没显示)。

所述高速点胶设备还设有控制机箱40，控制所述进料机构10，所述增压机构20和所述点胶机构30工作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。