一种数控机床的油雾过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种数控机床的油雾过滤装置。

背景技术：

现有机床在高速加工过程中产生的油雾容易从排气口进入车间空气中，污染车间，因此有必要提供一种数控机床的油雾过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种数控机床的油雾过滤装置，过滤效果好，可使油料与空气分离。

为实现上述目的，本实用新型的一种数控机床的油雾过滤装置，包括箱体，所述箱体的下端部、上端部分别设置有进风口、出风口，在进风口和出风口之间依次间隔设置有网格过滤体、抽风风扇和海绵过滤体；出风口设置有出风管，出风管的中轴与水平方向之间的夹角a为45°~70°。

优选的，所述箱体设置有两个水平方向延伸的滑槽，网格过滤体和海绵过滤体分别滑动设置于滑槽。

优选的，所述出风口与海绵过滤体之间的距离等于海绵过滤体与抽风风扇之间的距离。

优选的，所述抽风风扇的下端部设置有圆盘过滤网。

优选的，所述出风管的中轴与水平方向之间的夹角a为65°。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种数控机床的油雾过滤装置，可使含有切削油雾空气从进风口进入箱体，并依次经过网格过滤体、抽风风扇和海绵过滤体，网格过滤体可以过滤掉渣物等颗粒物，抽风风扇为空气的定型流动提供动力，含有切削油雾空气经过海绵过滤体时，油料会被海绵过滤体吸附，空气会穿过海绵过滤体，当海绵过滤体吸附油料饱和后，油料会下落可被收集，从而实现油料的循环利用，从而使得经过滤的空气从出风口排出，避免油雾污染加工车间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的箱体的立体结构示意图。

图3为本实用新型的抽风风扇的结构示意图。

图4为本实用新型的右视方向的结构示意图。

附图标记包括：

1—箱体 11—进风口 12—出风口

2—网格过滤体 3—抽风风扇 4—海绵过滤体

5—出风管 6—滑槽 7—圆盘过滤网

a—出风管的中轴与水平方向之间的夹角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1~4所示，本实用新型的一种数控机床的油雾过滤装置，包括箱体1，所述箱体1的下端部、上端部分别设置有进风口11、出风口12，空气可从箱体1的下端部流向箱体1的上端部，在进风口11和出风口12之间依次间隔设置有网格过滤体2、抽风风扇3和海绵过滤体4；出风口12设置有出风管5，出风管5的中轴与水平方向之间的夹角a为45°~70°，以图4所示方向作为本实施例的参照方向。含有切削油雾空气从进风口11进入箱体1，依次经过网格过滤体2、抽风风扇3和海绵过滤体4，网格过滤体2可以过滤掉渣物等颗粒物，抽风风扇3为空气的定型流动提供动力，含有切削油雾空气经过海绵过滤体4时，油料会被海绵过滤体4吸附，空气会穿过海绵过滤体4，当海绵过滤体4吸附油料饱和后，油料会下落可被收集，从而实现油料的循环利用，出风管5的中轴与水平方向之间的夹角a为45°~70°，提高了出风管5中空气与管壁的接触面积，使得空气中的水汽能液化附着于管壁并流下，进一步提高了排出的空气的洁净程度，具体的，所述出风管5的中轴与水平方向之间的夹角a为65°；本实用新型的一种数控机床的油雾过滤装置可使得经过滤的空气从出风口12排出，避免油雾污染加工车间。

如图2所示，所述箱体1设置有两个水平方向延伸的滑槽6，网格过滤体2和海绵过滤体4分别滑动设置于滑槽6。本实用新型的一种数控机床的油雾过滤装置，便于安装和更换网格过滤体2和海绵过滤体4，提高了使用便利性。

优选的，所述出风口12与海绵过滤体4之间的距离等于海绵过滤体4与抽风风扇3之间的距离。本实用新型的一种数控机床的油雾过滤装置，使得空气可在海绵过滤体4与抽风风扇3之间之间形成局部环流，进一步提高了海绵过滤体4的吸附效果。

优选的，所述抽风风扇3的下端部设置有圆盘过滤网7。本实用新型的一种数控机床的油雾过滤装置，过滤效果好。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。