一种覆膜的耐高温滤袋的制作方法

本实用新型涉及滤袋领域，尤其涉及了一种覆膜的耐高温滤袋。

背景技术：

目前，袋式除尘器是一种常用的烟尘、粉尘处理的高效除尘器，在世界各国得到广泛的应用，袋式除尘器绝大部分都采用针刺毡作滤布，针刺毡滤布通常由基布和纤维针刺而成，其中基布起到加强作用，就像混凝土结构中的钢筋一样。由于袋式除尘器的工作环境具有高温的特点，而且常含有酸性气体，常用的玻纤维基布或者聚苯硫醚基布已经无法满足长时间的使用要求了。而且传统的滤布只采用一层基布，使得基布和毡层之间的抱合力有限，在长时间是用的过程中，容易出现磨损漏料的情况，使得滤布的过滤效率大大下降。现如今P84聚酰亚胺纤维主要依赖进口，如果只采用P84聚酰亚胺纤维作为基布的材料势必会造成成本的大大增加。而且由于滤袋内的灰尘的长时间累积，会使滤袋底部与笼骨发生磨损，使得滤袋的使用寿命缩短。

且笼骨作为滤料的支撑件，同时对滤袋的袋口进行密封卡牢。传统的笼骨的开口处设有卡套，袋口通过弹性圈卡在花板上，袋口的上端设在卡套中，卡套的下端顶在卡板的上端面上。在一般情况下稳定性足够，但是当过滤风速不稳定时或者袋体内的灰尘出现过度积累时，笼骨、花板、袋体之间会出现轻微的晃动，对袋体的张紧度造成影响，使的袋体的磨损加剧，从而影响滤袋的使用寿命，增加了生产成本。在实际工作中笼骨的直径一般为固定的，而有时由于生产需求过滤的风速会进行调整或者滤布需要更换，滤布所需的张紧力在这种情况下是需要变化的，若张紧不够会出现吸瘪的现象，张紧过大会出现磨损 加剧和漏料现象。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中所存在的问题，提供了一种覆膜的耐高温滤袋。

为了解决上述的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种覆膜的耐高温滤袋，包括袋体和笼骨，袋体设在笼骨的外部，笼骨包括横筋和竖筋，竖筋整体形状为弧形板，弧形板的中部向笼骨外侧弯曲，相对的两个弧形板内侧上焊接有连接柱和用于连接连接柱的调节柱，连接柱上开有外螺纹，调节柱中部设有内螺纹孔，调节柱两端的螺纹旋向相反，调节柱的两端与连接柱螺纹连接，弧形板的内部固定有卡口，横筋为环形筋，横筋卡在卡口内，卡口外侧的开度大于向笼骨的中心方向的开度；袋体的外侧面为迎尘面。

作为优选，笼骨的上端设有文士管，笼骨的上端设有卡套，卡套和笼骨之间围成环形的安装槽，袋体包括袋口段、中部段和袋底段，袋口段卡在安装槽内；卡套包括安装槽外侧的挡板，外侧挡板上设有环形的紧固凹槽，外侧挡板上开有豁口，豁口沿竖直方向穿过紧固凹槽；袋口段内设有弹性圈，弹性圈卡在安装槽内且位于紧固凹槽的上侧，外侧挡板在其圆周上固定有环形的固定板，固定板与外侧挡板垂直，固定板上开设有固定孔，固定孔的数量为三个，固定孔之间相互构成三角形，紧固凹槽的横截面形状为弧形，紧固凹槽在安装槽内形成环形凸条，弹性圈卡在环形凸条的上侧。

作为优选，袋体的滤布包括中部的两层基布；两层基布之间针刺有中毡层，两层基布分别为内基布和外基布，内基布的内侧针刺有内毡层，外基布的外侧针刺有外毡层，内毡层为迎尘面，外毡层为背尘面；内基布和外基布采用P84聚酰亚胺纤维和玻纤维中的一种或两种组合制成；中毡层、内毡层和外毡层均为P84聚酰亚胺纤维网制成；内毡层和外毡层的外侧涂覆有聚四氟乙烯膜，内 基布和外基布的组成成分为P84聚酰亚胺纤维。采用多层基布，能够使得滤袋的整体强度提高，采用P84聚酰亚胺纤维作为毡层和内基布的材质，使得滤袋能够长时间在高温环境下工作，外基布作为加强层采用P84聚酰亚胺纤维和玻纤维制成，能够在不影响滤袋使用要求的基础上降低产品的成本，同时能够起到加强整体强度的作用。

作为优选，袋底段缝制在中部段的外侧，袋底段为双层滤布组成，缝纫线为聚四氟乙烯缝纫线。袋底与袋体的外侧面缝制贴合，使袋底的磨损减少，而且与袋体的外侧面进行缝合能够使缝合更加方便，缝合更紧密，防止出现漏料的情况。缝合处不会积压灰尘，减少了灰尘对结合处磨损。

采用以上技术手段，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型与传统的滤袋相比，卡套上设有紧固凹槽，紧固凹槽将袋口卡在卡套内，而且紧固凹槽上开设有豁口，豁口能够给卡套紧固提供一定的变形量，调整紧固凹槽与袋口的夹紧程度，从而调整袋体与笼骨之间的稳定性。预涂层由石灰粉组成，滤布能够有足够的耐高温性和强度，同时氟美斯滤料和P84基布能够给滤布提供更高的过滤效果。袋底段通过PTFE缝纫线缝制在主体段的外表面上，能够减少灰尘和袋底的摩擦，保护缝纫处的强度和防止缝纫处因为磨损出现漏灰的现象。固定板上开设固定孔从而使笼骨与花板紧固牢靠。使用调节柱和连接柱螺纹配合，通过调节连接柱之间的距离从而调节弧形板的弧度，笼骨弧度的调节能够对滤袋的张紧程度进行调节，从而适应不同的生产需要。同时横筋和卡口进行扣合能够使弧形板的稳定性和强度得到保证，卡口配合另外的优点在于能够在调节弧形板弧度时，抵消弧形板与横筋之间的应力。本实用新型的滤袋采用PTFE基布和P84/玻纤维毡层的组合不仅具有耐高温，强度大等优点，而且使用寿命长。采用密封层对缝线处进行密封，能够有效地对缝纫 区域进行密封，提高了滤袋的密封性。

附图说明

图1是笼骨的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的剖视图与弹性圈配合的示意图；

图4是袋体的结构示意图；

图5是袋体的滤布的内部结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—袋体、2一笼骨、21一横筋、22一竖筋、221一弧形板、23一连接柱、24一调节柱、25一卡口、26一文士管、27一卡套、271一安装槽、17一袋口段、18一中部段、19一袋底段、272一外侧挡板、273一豁口、28一紧固凹槽、171一弹性圈、11一中毡层、12一内基布、13一外基布、14一内毡层、15一外毡层、16一聚四氟乙烯膜、29一固定板、291一固定孔、275一环形凸条。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，一种复合耐高温滤袋，包括袋体1和笼骨2，袋体1设在笼骨2的外部，笼骨2包括横筋21和竖筋22，竖筋22整体形状为弧形板221，弧形板221的中部向笼骨2外侧弯曲，相对的两个弧形板221内侧上焊接有连接柱23和用于连接连接柱23的调节柱24，连接柱23上开有外螺纹，调节柱24中部设有内螺纹孔，调节柱24两端的螺纹旋向相反，调节柱24的两端与连接柱23螺纹连接，弧形板221的内部固定有卡口25，横筋21为环形筋，横筋21卡在卡口25内，卡口25外侧的开度大于向笼骨2的中心方向的开度；袋体1的外侧面为迎尘面。笼骨2的上端设有文士管26，笼骨2的上端设有卡套27， 卡套27和笼骨2之间围成环形的安装槽271，袋体1包括袋口段17、中部段18和袋底段19，袋口段17卡在安装槽271内；卡套27包括安装槽271外侧的挡板272，外侧挡板272上设有环形的紧固凹槽28，外侧挡板272上开有豁口273，豁口273沿竖直方向穿过紧固凹槽28；袋口段17内设有弹性圈171，弹性圈171卡在安装槽271内且位于紧固凹槽28的上侧，外侧挡板272在其圆周上固定有环形的固定板29，固定板29与外侧挡板272垂直，固定板29上开设有固定孔291，固定孔291的数量为三个，固定孔291之间相互构成三角形，紧固凹槽28的横截面形状为弧形，紧固凹槽28在安装槽271内形成环形凸条275，弹性圈171卡在环形凸条275的上侧。紧固凹槽28将袋口段17卡在卡套27内，而且紧固凹槽28上开设有豁口273，豁口273能够给卡套紧固提供一定的变形量，调整紧固凹槽28与袋口段17的夹紧程度，从而调整袋体1与笼骨2之间的稳定性。

如图5所示，袋体1的滤布包括中部的两层基布；两层基布之间针刺有中毡层11，两层基布分别为内基布12和外基布13，内基布12的内侧针刺有内毡层14，外基布13的外侧针刺有外毡层15，内毡层14为迎尘面，外毡层15为背尘面；内基布12和外基布13采用P84聚酰亚胺纤维和玻纤维中的一种或两种组合制成；中毡层11、内毡层14和外毡层15均为P84聚酰亚胺纤维网制成；内毡层14和外毡层15的外侧涂覆有聚四氟乙烯膜16，内基布12和外基布13的组成成分为P84聚酰亚胺纤维。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。