海绵钛生产过程氯化物废渣处理烟气净化系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了海绵钛生产过程氯化物废渣处理烟气净化系统，包括：氯化炉渣压缩氮气保护吹送系统、喷涂装置、粉尘过滤系统、活性碳吸附系统、粉尘处理系统，其中，压缩氮气保护吹送系和粉尘过滤系统之间使用管道连接，粉尘过滤系统包括有除尘器，除尘器内部装有亚克力覆膜滤袋，其外部连接有喷吹气路和输灰系统；喷涂装置连接有预喷涂管道，预喷涂管道其一端接在压缩氮气保护吹送系和粉尘过滤系统的管道上，另一端接在压缩氮气进入口，活性碳吸附系统与粉尘过滤系统连接，本发明的优点在于：无污染净化处理，避免氯化物废渣对生活环境造成污染和影响，同时对系统自身进行改进，使所用的生石灰原料的利用率可达到最大化，有效减低生产成本。
【专利说明】海绵钛生产过程氯化物废渣处理烟气净化系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及尘净化系统领域，尤其是钢铁行业的海绵钛生产过程氯化物废渣处理烟气净化系统。
【背景技术】
[0002]海绵钛是一种中间产品，一般用于生产钛合金系列化型材产品的主要原料，也是钛工业的基础环节主要原料，工业上使用的钛是由海绵钛加工而成，例如:各种型材、合金和钛粉及其他钛构件。海绵钛生产工艺大致可分为四个环节:氯化、精制、还原、破碎，在这四个环节工艺过程中都会有气体和固体废渣产生，对于废气的处理已有较多成熟可靠的工艺，例如:采用2级水洗加2级碱洗处理，尾气能够达标排放。但是，对于氯化环节中出现的氯化物废渣仍没有一个可靠地处理方法，氯化形式主要分为沸腾氯化、熔盐氯化和竖炉氯化，通常使用的是沸腾氯化、熔盐氯化，在氯化过程中先把钛铁矿、固体碳质还原剂等放在氯化炉内，并且采取一定的高温、电解等方式氯气进行氯化反应，从而制取四氯化钛。不论采用上述任何一种氯化形式，在其过程中将产生大量的氯化物废渣，该氯化物废渣主要为氯化炉渣和炉窑所产生的废耐火材料等。由于氯化物废渣的成分复杂，因此对氯化物废渣的处理是采用与石灰搅拌中和处理或用水冲洗后再堆放渣场，但是，这些方法都存在大量氯化物遇水溶解对环境造成污染及影响，例如:污染地下水、盐化土地等，且氯化物废渣在排出时随废渣一道出来的还有一定的C12、HC1、水蒸汽等气体和TiC14液体，其中C12、HC1气体都有刺激性气味，且TiC14液体具有刺激性酸味，一旦与空气接触将产生大量白烟，严重影响工作环境。表1沸腾氯化氯化物废渣主要化学成分(质量分数
[0003]
【权利要求】
1.海绵钛生产过程氯化物废渣处理烟气净化系统，包括:氯化炉渣压缩氮气保护吹送系统(2)、粉尘过滤系统(4)、粉尘处理系统，其中，所述的氯化炉渣压缩氮气保护吹送系统(2)和粉尘过滤系统(4)之间使用管道(26)连接，所述的氯化炉渣压缩氮气保护吹送系统(2)包括:密封罐(21)、压缩氮气进入口(25);所述的粉尘过滤系统⑷包括:除尘器(41)，除尘器(41)内部装有亚克力覆膜滤袋，其外部连接有输灰系统(7)，其特征是:所述的海绵钛生产过程氯化物废渣处理烟气净化系统还包括:喷涂装置(3)、活性碳吸附系统(5)，喷涂装置(3)连接有预喷涂管道(34)，预喷涂管道(34)其一端接在氯化炉渣压缩氮气保护吹送系统(2)和粉尘过滤系统(4)的管道(26)上，另一端接在压缩氮气进入口(33)，所述的活性碳吸附系统(5)与粉尘过滤系统(4)连接。
2.根据权利要求1所述的海绵钛生产过程氯化物废渣处理烟气净化系统，其特征是:所述的粉尘过滤系统(4)和喷涂装置(3)之间还设有提升机(6)。
3.根据权利要求1所述的海绵钛生产过程氯化物废渣处理烟气净化系统，其特征是:所述的除尘器(41)还连接有喷吹气路，喷吹气路包括:清灰氮气管道(45)和清堵氮气管道(46)。
4.根据权利要求1所述的海绵钛生产过程氯化物废渣处理烟气净化系统，其特征是:所述的输灰系统(7 )采用螺旋绞笼式输送机。
5.根据权利要求1所述的海绵钛生产过程氯化物废渣处理烟气净化系统，其特征是:所述的活性碳吸附系统(5)采用活性碳吸附塔。
【文档编号】C22B34/12GK103773975SQ201210417102
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月26日 优先权日:2012年10月26日
【发明者】徐兵, 李义新, 解彬, 陈玉林, 徐桂月 申请人:安徽威达环保科技股份有限公司