一种多功能混合机的制作方法

本实用新型公开一种多功能混合机，属于混合设备技术领域。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们无论是工作还是生活的节奏都在不断的加快，同时所接触的产品也都在不断的实现自动化和便捷化，因而无论是企业还是个人都讲宄高效作业，润滑料浆的生产也是如此，当混合好的料浆装完之后，又要重新开始混合，会大大增加劳动成本，劳动效率不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种多功能混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种多功能混合机，包括若干混合罐，所述混合罐包括罐体和罐盖，所述罐体的底部设有出料口，所述罐盖的上方设有进料口，所述出料口和进料口均设置有法兰，所述罐体和罐盖之间设置有密封件，所述密封件包括固定架、安装销和卡紧拉环，所述固定架设置在罐体的上部，所述安装销设置在固定架上，所述卡紧拉环的下端套在安装销上，所述卡紧拉环的上部卡在罐盖上，所述相邻混合罐之间设置有两个连接管，所述连接管的中部设置有精密压力表，所述连接管的两端和精密压力表的下方均设有真空夹口,所述连接管的前方设有控制箱，所述控制箱的上方设置有加压器，所述加压器连接有若干加压管道，所述加压管道的另一端分别与混合罐的上端连接在一起，所述每条加压管道上均设置有阀门。

作为优选：所述密封件设置有六个，所述密封件设置在混合罐的圆周方向上，且其等角度布置。

作为优选：所述混合罐的数量不少于两个。

作为优选：所述控制箱通过电信号与阀门、加压器相连。

作为优选：所述两个连接管分别设置在罐体的上端和下端。

本实用新型的有益效果：

工作时，连接管上的精密压力表能观察相连混合罐内的压强大小，通过控制箱控制加压器和阀门的开启和关闭，改变混合罐内压力情况，从而实现料浆的转移和混合，而且多个混合罐的设置，使得在其中一个在正常灌装时，余下的能继续进行混合，当正常灌装的混合罐内的料浆减少到一定量后，可以通过增大余下混合罐内的压力，使料浆流向正常灌装的混合罐内，大大增强了实用性；密封件的设置使得混合罐的内部处于密封状态，方便混合罐内压力的变化。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能混合机的结构示意图；

图2为图1的A处放大图。

附图标记：1、混合罐；101、罐盖；102、罐体；2、进料口；3、阀门；4、加压器；5、加压管道；6、密封件；601、卡紧拉环；602、安装销；603、固定架；7、控制箱；8、真空夹口；9、精密压力表；10、连接管；11、出料口；12、法兰。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种多功能混合机做进一步说明。

一种多功能混合机，包括若干混合罐1，所述混合罐1包括罐体102和罐盖101，所述罐体102的底部设有出料口11，所述罐盖101的上方设有进料口2，所述出料口11和进料口2均设置有法兰12，所述罐体102和罐盖101之间设置有密封件6，所述密封件6包括固定架603、安装销602和卡紧拉环601，所述固定架603设置在罐体102的上部，所述安装销602设置在固定架603上，所述卡紧拉环601的下端套在安装销602上，所述卡紧拉环601的上部卡在罐盖101上，所述相邻混合罐1之间设置有两个连接管10，所述连接管10的中部设置有精密压力表9，所述连接管10的两端和精密压力表9的下方均设有真空夹口8,所述连接管10的前方设有控制箱7，所述控制箱7的上方设置有加压器4，所述加压器4连接有若干加压管道5，所述加压管道5的另一端分别与混合罐1的上端连接在一起，所述每条加压管道5上均设置有阀门3；所述密封件6设置有六个，所述密封件6设置在混合罐1的圆周方向上，且其等角度布置；所述混合罐1的数量不少于两个；所述控制箱7通过电信号与阀门3、加压器4相连；所述两个连接管10分别设置在罐体102的上端和下端。

工作时，连接管10上的精密压力表9能观察相连混合罐1内的压强大小，通过控制箱7控制加压器4和阀门3的开启和关闭，改变混合罐1内压力情况，从而实现料浆的转移和混合，而且多个混合罐1的设置，使得在其中一个在正常灌装时，余下的能继续进行混合，当正常灌装的混合罐1内的料浆减少到一定量后，可以通过增大余下混合罐1内的压力，使料浆通过真空夹口8流向正常灌装的混合罐1内，大大增强了实用性；密封件6的设置使得混合罐1的内部处于密封状态，方便混合罐1内压力的变化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。