一种重氮反应器中温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及包装装置，具体为一种重氮反应器中温度控制装置。

背景技术：

重氮化反应是芳香氨基化合物在酸性环境下与亚硝酸作用生成重氮化盐的过程，重氮化盐有极强的化学活性，可发生取代、还原、偶合、水解等反应生成各种类型的化合物，在染料、感光材料、医药和农药等行业应用广泛。重氮化反应是一个要求较苛刻的反应，必须控制反应温度、亚硝酸钠和无机酸的用量，要保证物料良好的混合，而且反应介质具有强腐蚀性，所以重氮化反应对反应器的要求很高。而现有的反应器中都没有较好的温度控制器。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种重氮反应器中温度控制装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种重氮反应器中温度控制装置，包括反应器本体，所述反应器本体分为内外两层，分别为外层和内层，所述外层和内层之间为空腔，在所述内层的外壁上环绕着水冷管和油热管，所述水冷管和油热管相互间隔，在所述内层内部的顶部设有储液槽，在所述水冷管的接口处设有一储水箱，与所述储水箱的一侧设有油热箱，所述油热箱与所述油热管连接，在所述水冷管和油热管的出口处均设有一水泵。

本实用新型中，所述外层和内层的顶部和底部通过可拆卸的丝杆进行安装，所述外层和内层的连接处设有密封圈。

本实用新型中，所述外层的底部设有若干通孔，在所述外层的外壁上设有与储水箱和油热箱连接的手动开关。

本实用新型中，所述储水箱和油热箱均设置在所述空腔的上方，并通过支架进行固定在外层的内壁上，所述储水箱和油热箱的顶部均设有进液孔且通过回液管与各自相应的所述水泵连接。

本实用新型中，所述油热箱中设有加热组件且加热组件的电源线上设有开关。

本实用新型中，所述外层的底部设有一与所述水泵电源线相适应的电源线孔。

本实用新型中，所述水泵有两个，分别与所述水冷管和油热管连接。

本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便；能够对重氮反应器进行加温和降温，从而可以有效的防止重氮反应器内的重氮反应由于温度变化而引起的相关问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中内层与水冷管、油热管之间的结构示意图；

图3为储水箱和油热箱的结构示意图；

图4为油热箱内部的结构示意图。

图中：反应器本体1、空腔2、水冷管3、油热管4、储液槽5、储水箱6、油热箱7、水泵8、加热组件9。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，一种重氮反应器中温度控制装置，包括反应器本体1，所述反应器本体1分为内外两层，分别为外层和内层，所述外层和内层的顶部和底部通过可拆卸的丝杆进行安装，所述外层和内层的连接处设有密封圈。所述外层和内层之间为空腔2，在所述内层的外壁上环绕着水冷管3和油热管4，所述水冷管3和油热管4相互间隔，所述外层的底部设有若干通孔，在所述外层的外壁上设有与储水箱6和油热箱7连接的手动开关。在所述内层内部的顶部设有储液槽5，在所述水冷管3的接口处设有一储水箱6，与所述储水箱6的一侧设有油热箱7，如图3所示，所述储水箱6和油热箱7的结构相同。如图4所示，所述油热箱7中设有加热组件9且加热组件9的电源线上设有开关。所述储水箱6和油热箱7均设置在所述空腔2的上方，并通过支架进行固定在外层的内壁上，所述储水箱6和油热箱7的顶部均设有进液孔且通过回液管与各自相应的所述水泵8连接。所述油热箱7与所述油热管4连接，在所述水冷管3和油热管4的出口处均设有一水泵8，所述外层的底部设有一与所述水泵电源线相适应的电源线孔。所述水泵8有两个，分别与所述水冷管3和油热管4连接。

在反应器本体1外部设有一个显示屏，在显示屏连接着一温度检测器，温度检测器设置在空腔2。通过显示屏可以看到空腔2内的温度变化情况，因此，如果空腔2内的温度变化与反应条件中的温度换算后的值不相符时；可手动打开手动开关对反应器本体1进行加热或者冷却。冷却水和加热油可重复利用。本技术方案中的手动开关还可以使用电子阀门进行替换，当使用电子阀门进行替换后可将电子阀门与电气控制箱连接，可实现自动开关阀门的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。