一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统的制作方法

文档序号:11394347阅读:593来源:国知局
一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及烟气脱硫领域,特别是涉及一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统。



背景技术:



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、脱硫量大、操控简便的增加脱硫副塔的新型脱硫系统。

本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统,包括脱硫主塔,脱硫主塔内部的下部位置存储有脱硫浆液,脱硫主塔内部的上部位置设置有喷淋管道,喷淋管道的入水口通过第一输水管道与脱硫主塔下部位置的循环泵口连通,其中:还包括脱硫副塔,脱硫副塔内部存储有脱硫浆液,喷淋管道的入水口与第二输水管道的一端连接,第二输水管道的另一端与脱硫副塔下部位置的循环泵口连通,脱硫副塔与排水管道连通,脱硫主塔内部的下部位置通过第三输水管道与脱硫副塔内部的下部位置连通。

本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统,其中所述第一输水管道和第二输水管道的数量都为多根,各第一输水管道、各第二输水管道和排水管道上分别安装有离心泵,离心泵上设置有电动执行装置。

本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统,其中所述喷淋管道为多层结构。

本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统,其中所述脱硫副塔又包括塔体和顶盖,塔体顶端加盖有顶盖,塔体内部设置有搅拌器,塔体的侧壁上开设有密度计接口、压力传感器接口和PH检测口,密度计接口处安装有密度计,压力传感器接口处安装有压力传感器,PH检测口处安装有PH检测装置,塔体的下部侧壁上还开设有循环泵口和入水口,通过入水口与第三输水管道连接。

本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统,其中所述塔体为沿竖直方向设置的筒形结构。

本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统,其中所述塔体顶端的边缘位置设置有护栏,塔体的外壁上沿竖直方向设置有爬梯。

本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统,其中所述搅拌器沿竖直方向设置在塔体内部的中间位置,搅拌器上安装有多个搅拌叶片,搅拌器的旋转轴与位置塔体顶端的步进电机的输出轴连接。

本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统,其中所述密度计接口和压力传感器接口开设在塔体的下部侧壁上。

本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统,其中所述PH检测口开设在塔体中部位置的侧壁上。

本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统与现有技术不同之处在于:本实用新型脱硫主塔与脱硫副塔之间通过第二输水管道和第三输水管道连通,满足脱硫浆液在脱硫主塔与脱硫副塔之间的循环,以及脱硫副塔向脱硫主塔内通入脱硫浆液,保证对烟气进行充分脱硫。脱硫主塔和脱硫副塔同时工作,脱硫循环浆液量大大增加,脱硫剂在循环浆液中处于不断的流动状态,均匀程度大大增加,保证了整个系统运行的平稳度。离心泵和搅拌器通过自动化控制即可进行工作,也可通过操作人员手动控制,调控方式多样,脱硫效果更好。脱硫副塔上还安装有密度计、压力传感器和PH检测装置,能够实时对脱硫副塔内浆液的密度、压力以及PH值进行检测,通过控制这几项数据即可完成对整个脱硫系统的稳定性控制。

下面结合附图对本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统的结构示意图;

图2为本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统中脱硫副塔的主视剖视图;

图3为本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统中脱硫副塔的俯视剖视图。

具体实施方式

如图1所示,为本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统的结构示意图,包括脱硫主塔1和脱硫副塔2,脱硫副塔2内部存储有脱硫浆液,脱硫主塔1内部的下部位置存储有脱硫浆液,脱硫主塔1内部的上部位置设置有多层喷淋管道5,喷淋管道5的入水口分别与多条第一输水管道3和多条第二输水管道4的一端连接,各第一输水管道3的另一端与脱硫主塔1下部位置的循环泵口连通,各第二输水管道4的另一端与脱硫副塔2下部位置的循环泵口连通,脱硫副塔2内部还与排水管道9连通。脱硫主塔1内部的下部位置与脱硫副塔2内部的下部位置通过第三输水管道6连通。各第一输水管道3、各第二输水管道4和排水管道9上分别安装有离心泵7,离心泵7上设置有电动执行装置8,通过电动执行装置8对离心泵7的工作状态进行控制。

如图2、图3所示,为本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统中脱硫副塔,脱硫副塔2包括塔体10、顶盖11、护栏12和爬梯19,塔体10为沿竖直方向设置的筒形结构,塔体10顶端加盖有顶盖11,塔体10顶端的边缘位置设置有护栏12,塔体10的外壁上沿竖直方向设置有爬梯19。塔体10内部的中间位置沿竖直方向设置有搅拌器13,搅拌器13上安装有多个搅拌叶片,搅拌器13的旋转轴与位置塔体10顶端的步进电机14的输出轴连接,通过步进电机14带动搅拌器13进行工作。塔体10的下部侧壁上开设有密度计接口16和压力传感器接口17,密度计接口16处安装有密度计,压力传感器接口17处安装有压力传感器。塔体10的下部侧壁上还开设有循环泵口20和入水口18,通过入水口18与第三输水管道6连接。塔体10中部位置的侧壁上开设有PH检测口15,PH检测口15处安装有PH检测装置。

本实用新型在工作过程中,增加了一个脱硫副塔2,将脱硫主塔1内的脱硫浆液通过管道与脱硫副塔2连接,并将浆液通过离心泵移至脱硫副塔2内,对整个脱硫系统进行工艺的改造。

本实用新型一种增加脱硫副塔的新型脱硫系统,脱硫主塔1与脱硫副塔2之间通过第二输水管道4和第三输水管道6连通,满足脱硫浆液在脱硫主塔1与脱硫副塔2之间的循环,以及脱硫副塔2向脱硫主塔1内通入脱硫浆液,保证对烟气进行充分脱硫。脱硫主塔1和脱硫副塔2同时工作,脱硫循环浆液量大大增加,脱硫剂在循环浆液中处于不断的流动状态,均匀程度大大增加,保证了整个系统运行的平稳度。离心泵7和搅拌器13通过自动化控制即可进行工作,也可通过操作人员手动控制,调控方式多样,脱硫效果更好。脱硫副塔2上还安装有密度计、压力传感器和PH检测装置,能够实时对脱硫副塔2内浆液的密度、压力以及PH值进行检测,通过控制这几项数据即可完成对整个脱硫系统的稳定性控制。本实用新型结构简单、脱硫量大、操控简便,与现有技术相比具有明显的优点。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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