制药混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种药物加工设备，更确切地说，是一种制药混合装置。

背景技术：

在制药时，经常需要混合机对配料进行混料加工，由于混合机的药罐只能发生简单转动，混合效果欠佳。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种制药混合装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种制药混合装置，其特征在于，所述的制药混合装置包含一固定支架，所述的固定支架的中心设有一驱动电机，所述的驱动电机的驱动轴上设有一转动盘，所述的转动盘上设有一摆动头和一驱动横条，所述的转动盘的中心设有一盘孔，所述的盘孔的周向上设有四个引导槽口，所述的驱动轴贯穿所述的盘孔，所述的摆动头包含一圆盘状的摆动基板，所述的摆动基板的中心设有一基板轴，所述的摆动基板的周向上设有四个摆动圆孔，所述的基板轴与所述的引导槽口相配合，所述的驱动横条的尾部设有一驱动柱头，所述的驱动横条的头部设有一连接长孔，所述的驱动柱头贯穿所述的摆动圆孔。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的摆动头和驱动横条均为不锈钢制成。

本实用新型的制药混合装置具有以下优点：利用驱动横条上的连接长孔，使用者直接将钢制的药罐底部的插杆直接插入并固定到连接长孔上。当驱动电机启动后，转动盘转动，摆动头发生转动，同时，摆动头沿着引导槽口活动，于是，驱动横条发生摆动，使得药罐内的配料得到充分混合，有效提供了药物混合的均匀性。该制药混合装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的制药混合装置的立体结构示意图；

图2为图1中的制药混合装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的制药混合装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的B区域的细节放大示意图；

图5为图2中的制药混合装置的摆动头的立体结构示意图；

其中，

1、制药混合装置；2、固定支架；3、驱动电机；31、驱动轴；4、转动盘；41、盘孔；42、引导槽口；5、摆动头；51、摆动基板；52、基板轴；53、摆动圆孔；6、驱动横条；61、驱动柱头；62、连接长孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该制药混合装置1包含一固定支架2，该固定支架2的中心设有一驱动电机3，该驱动电机3的驱动轴31上设有一转动盘4，该转动盘4上设有一摆动头5和一驱动横条6，该转动盘4的中心设有一盘孔41，该盘孔41的周向上设有四个引导槽口42，该驱动轴31贯穿该盘孔41，该摆动头5包含一圆盘状的摆动基板51，该摆动基板51的中心设有一基板轴52，该摆动基板51的周向上设有四个摆动圆孔53，该基板轴52与该引导槽口42相配合，该驱动横条6的尾部设有一驱动柱头61，该驱动横条6的头部设有一连接长孔62，该驱动柱头61贯穿该摆动圆孔53。

该摆动头5和驱动横条6均为不锈钢制成。

使用时，如图1和图2所示，利用驱动横条6上的连接长孔62，使用者直接将钢制的药罐底部的插杆直接插入并固定到连接长孔62上。当驱动电机3启动后，转动盘4转动，摆动头5发生转动，同时，摆动头5沿着引导槽口42活动，于是，驱动横条6发生摆动，使得药罐内的配料得到充分混合，有效提供了药物混合的均匀性。

该制药混合装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。