一种浆液内循环打浆机的制作方法

本实用新型属于食品加工领域，具体涉及一种浆液内循环打浆机。

背景技术：

目前市售普通的打浆机，均没有原料初步粉碎装置，直接将原材料用搅拌叶片进行打浆，对于一些细嫩的原材料可以采用此种打浆机，但是对于一些硬度较大的原材料，如还是继续采用这种打浆机，将会严重缩短搅拌叶片的寿命，并且打浆效果还不是很明显。并且一些打浆机均没有浆液循环的装置，这样对一些需要较好打浆效果的原料，无法满足其要求。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种浆液内循环打浆机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种浆液内循环打浆机，包括一个原料初步粉碎装置，所述原料粉碎装置上有一进料口和出料口，所述原料粉碎装置中还含有一转轴，转轴上具有一钉刺棒，所述出料口与打浆室连通，打浆室内含有一转轴，转轴上含有3个搅拌叶片，所述叶片边缘含有一刮板，打浆室内含有一出渣口，打浆室内含有一贴壁管道，管道上含有一真空泵，真空泵的管道后面含有一分支管路，分别通向出料口和循环进入打浆室的管道，循环进入打浆室的管道上含有一单向阀，阻止浆液从循环管道的出口处进入管路，所述循环进入打浆室的管道出口处，含有一小电机驱动的3个搅拌刀片，所述打浆机的钉刺棒的转轴和搅拌叶片的转轴连接在一个电机上。

具体地，上述刮板是由橡胶材质制成。

具体地，上述贴壁管道的直径为2.5英寸。

由以上的技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，在原料进入打浆室前，有一个物料初步粉碎装置，能使得一些较大的、较硬的原材料被切成小块后再进入打浆室，这样既能提升打浆的效果，缩短打浆的时间，还能有效的保护搅拌叶片；本实用新型提供的打浆机，还含有一个打浆液循环装置，并在打浆液循环管道的出口处，含有一个小电机驱动的搅拌刀片，能进一步提升打浆的效果，能满足一些需要精密打浆物料的需求。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型打浆机结构图；

图2为钉刺棒结构图；

图3为搅拌刀片结构图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

参照图1、图2、图3所示，打浆机包括进料口1，初步粉碎料筒2，钉刺棒3，钉刺4，钉刺棒转轴5，皮带6，电机18,7为原料粉碎装置出料口，8为打浆室，9为橡胶刮板，10为搅拌叶片，11为搅拌叶片的转轴，16为真空泵，14为出料阀门，15为出料口，13为循环打浆液进入打浆室阀门，12为单向阀，20为搅拌刀片，20-1为搅拌刀片转轴，20-2为刀片，20-3为刀片的刀刃面。一种浆液内循环打浆机，包括进料口1，包括一个原料粉碎料筒2，所述原料粉碎料筒2中还含有一钉刺棒转轴5，钉刺棒转轴5上具有一钉刺棒3，所述原料粉碎料筒出料口7与打浆室8连通，打浆室8内含有一搅拌叶片的转轴11，所述打浆机的钉刺棒的转轴5和搅拌叶片的转轴11通过皮带6连接在一个电机上，搅拌叶片的转轴11上含有3个搅拌叶片10，所述搅拌叶片10边缘含有一橡胶刮板9，打浆室8内含有一出料口15，打浆室8内含有一贴壁管道，管道上含有一真空泵16，真空泵16的管道后面含有一分支管路，分别通向出料口15和循环进入打浆室的管道，循环进入打浆室的管道上含有一单向阀12，阻止浆液从循环管道的出口处进入管路，所述循环进入打浆室的管道出口处，含有一小电机驱动的3个搅拌刀片20。

使用时，原材料由进料口1进入初步打磨装置，原材料被切成碎片后，由打浆室的进料口7进入打浆室，此时出料阀门14关闭，循环打浆液进入打浆室阀门13开启，搅拌刀片20开启，浆液在打浆室内进行自循环，等到浆液达到产品所需的要求后，循环打浆液进入打浆室阀门13关闭，出料阀门14开启，打浆液经过出料口流出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。