一种液体分布均匀防堵塞的气液分布器的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是一种液体分布均匀防堵塞的气液分布器。

背景技术：

塔设备是石油化工领域当中的重要设备之一，根据塔内结构分为板式塔和填料塔两类。而在填料塔中的气液分布器则对生产过程起到至关重要的作用。

其中槽盘式企业分布器是一种常用装置，将槽式和盘式分布器的优点有效结合，均有结构紧凑，气液分布均匀，阻力较小的特点，适合于易堵塞的工作场合。

现有盘槽式气液分布器一般包括支撑圈，该支撑圈内制有多个通槽，每个通槽内缘均安装有升气槽，每个升气槽的两端分别安装有连接件，所述连接件的上端共同安装有一挡液板，现有挡液板多为V形，在实际使用过程中，液体积累在挡液板上表面中部的V型槽内，由其两端流出，这样的结构造成气液的交换效果差，当液体粘性较大时，还会造成V型槽的堵塞，影响液体的流出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，气液交换效果强，有效防止堵塞的一种液体分布均匀防堵塞的气液分布器。

本实用新型采取的技术方案是：

一种液体分布均匀防堵塞的气液分布器，包括支撑圈，该支撑圈内制有多个通槽，每个通槽内缘均安装有升气槽，每个升气槽的两端分别安装有连接件，其特征在于：所述连接件的上端同侧两端面与一弧形板的两侧端部固定安装，该弧形板由两侧端部向中部逐步弯曲下降，所述弧形板的低点位于每个升气槽上方的对应位置，所述弧形板的上表面两端之间共同安装有一“人字形”的上板，该上板由两侧端部向中部向上倾斜设置，所述上板的高点，弧形板的低点和对应的升气槽中心位于同一竖直平面内。

而且，所述上板的两侧外缘分别向两侧延伸竖直向下弯折制出延伸板，所述两侧的延伸板下端制为尖锐的齿形。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，弧形板和“人字形”的上板固定安装相互配合替代原有V形结构的挡液板，弧形板与升气槽同侧的下表面外缘为弧形，相较于传统V形结构和改进后的半圆形结构更为合理，即可保证对气体的双向有效分流，也减小了与气体接触的阻力，保证气体的通量，人字形”的上板使得积累的液体由上板的两侧外缘均匀流下，有效防止固体堵塞，保证液体的均匀下落，增强气液接触效果；上板两侧外缘向下竖直设置制出延伸板，且将延伸板下端设置为尖锐的齿形，可起到对液体导流的作用，避免液体累积，有序均匀流下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中弧形板和上板部的左视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种液体分布均匀防堵塞的气液分布器，包括支撑圈6，该支撑圈内制有多个通槽，每个通槽内缘均安装有升气槽5，每个升气槽的两端分别安装有连接件4，本实用新型的创新在于，所述连接件的上端同侧两端面与一弧形板2的两侧端部固定安装，该弧形板由两侧端部向中部逐步弯曲下降，所述弧形板的低点位于每个升气槽上方的对应位置，所述弧形板的上表面两端之间共同安装有一“人字形”的上板1，该上板由两侧端部向中部向上倾斜设置，所述上板的高点，弧形板的低点和对应的升气槽中心位于同一竖直平面内。

本实施例中，所述上板的两侧外缘分别向两侧延伸竖直向下弯折制出延伸板3，所述两侧的延伸板下端制为尖锐的齿形。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型使用时，气体由升气槽内流出，经弧形板的下表面分流导出，而液体则降落在上板的上表面内，在重力作用下液体由上板上表面流下至延伸板，并沿延伸板制出的齿形尖锐的端部流下。

本实用新型中，弧形板和“人字形”的上板固定安装相互配合替代原有V形结构的挡液板，弧形板与升气槽同侧的下表面外缘为弧形，相较于传统V形结构和改进后的半圆形结构更为合理，即可保证对气体的双向有效分流，也减小了与气体接触的阻力，保证气体的通量，人字形”的上板使得积累的液体由上板的两侧外缘均匀流下，有效防止固体堵塞，保证液体的均匀下落，增强气液接触效果；上板两侧外缘向下竖直设置制出延伸板，且将延伸板下端设置为尖锐的齿形，可起到对液体导流的作用，避免液体累积，有序均匀流下。