一种除尘设备的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种除尘设备。

背景技术：

锅炉，尤其是燃煤锅炉，在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，因此对于锅炉来说，需要设置除尘结构，将锅炉燃烧排出的烟气、灰尘等进行吸收并处理，防止将烟气直接排到空气中而造成对环境的污染。

现有技术中，锅炉除尘常用的除尘设备是采用布带进行除尘，即在烟气、灰尘的出口设置若干的布带，用来吸收锅炉燃烧排出的烟气和灰尘等，能快速地吸收和处理排出的烟气和灰尘，但仍存在如下的不足：(1)布带由布制品等做成，易着火，因此对环境条件要求高，温度须控制在低温范围内，但排出的烟气、灰尘等通常夹杂了高温，极易将布带点燃，造成布带的损坏，使得布带的使用寿命低；(2)布带维护麻烦，多次使用后，布带除尘效果大大降低，但由于布带不可为湿性状态，湿性状态的布带无法除尘，烟气、灰尘等极易附吸在布带表面，而造成布带的不可利用，若清洗后的布带通过烘干再利用，工艺复杂，操作麻烦，大大降低了工作效率，因此无法通过清洗来进行重复使用，使得布带的耗材极大，进而增加了制造成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种除尘设备，结构简单，成本低，对环境要求低，无惧高温和起火，且方便维护，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种除尘设备，包括：

至少一个导流装置，设置在箱体中，其上端与箱体相连；所述导流装置上设有若干供烟气流经的导流通道；

喷淋装置，设置在导流装置的周围，用于清洗导流装置；

储液装置，设置在箱体底部，用于储存喷淋装置流入的液体。

优选地，所述导流装置由金属材料制成。

优选地，所述导流装置的金属材料优选为不锈钢。

优选地，所述储液装置包括：

溢水槽，用于储存由喷淋装置流入的液体；

排水通道，用于将溢水槽中的水导流到储液池中；

储液池，用于存储由排水通道排出的液体。

优选地，还包括除渣装置，所述除渣装置设置在溢水槽的底部，用于处理溢水槽中的液体。

优选地，还包括引流管组件，所述引流管组件一端与储液池相连，另一端与喷淋装置相连，用于将储液池中的液体引流到喷淋装置内。

优选地，所述导流装置的下端位于溢水槽中，且所述导流装置的下端端部对应位置略低于溢水槽的水平面位置。

优选地，所述导流装置的下端端部至溢水槽的水平面位置为(50-100)mm。

优选地，所述溢水槽的底部设置成U型结构。

优选地，所述导流装置设置为风琴状结构。

本实用新型有如下的有益效果：

(1)本实用新型的除尘设备，取代了现有技术中的布带除尘，采用金属制成的导流装置，耐高温，烟气、灰尘等物质通过导流通道导流时，一部分的烟气、灰尘吸附在导流通道上，且由于重力作用，灰尘等掉入下方的溢水槽中；另一部分粘附在导流通道中，并通过喷淋装置喷淋导流装置，灰尘等落入下方的溢水槽中，不仅将灰尘等除却，且喷淋装置对导流装置的喷淋作用，还得起到清洗导流装置的作用，使得导流装置的导流通道保持流通状态，不会被堵塞更好地除尘；(2)本实用新型的导流装置不易受损，大大延长了其使用寿命；且更换方便，维修简单，其中某个或某几个导流装置受损，无须通过停用除尘来进行维修，且不会影响除尘的进展，大大降低了锅炉使用的运行成本；(3)流入到溢水槽中的液体(含有大量的灰尘)，通过除渣装置进行处理液体，将液体中的杂质进行清除，处理后的液体(即水)导入储液池中进行二次利用，储液池通过引流管组件引入到喷淋装置中进行循环使用，提高了水的利用率，节约用水及减少污水的排放，利于环保；(4)将导流装置的下端位于溢水槽中，且所述导流装置的下端端部对应位置略低于溢水槽的水平面位置，优选导流装置的下端端部至溢水槽的水平面位置为(50-100)mm，起到密封导流装置的端部的作用，提高导流装置上设置的导流通道的除尘效果；(5)溢水槽的底部设置成上部开口大的U型结构，方便灰尘及其他液体极易落入到溢水槽中，为除尘提供便利，且提高除尘效率；(6)将导流装置设置为风琴状结构，烟气、灰尘等极易进入到导流通道中，大大提高除尘效率，且除尘效果好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种除尘设备实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种除尘设备实施例的结构示意图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1-2所示，作为本实用新型的实施例，本实施例的除尘设备主要用于对燃煤锅炉燃烧后的烟气、灰尘等进行除尘，例如电厂所用的燃煤系统中，本实施例的一种除尘设备，包括导流装置1，喷淋装置2，储液装置。

依照本实用新型的实施例，导流装置1设置在箱体3中，其上端与箱体3相连，下端靠近箱体3的底部，且距离箱体3底部有一定的距离，即下端与箱体3底部不进行接触连接，本实施例的导流装置1上设有若干供烟气、灰尘等流经的导流通道(未示出)，优选为金属制成的筛网结构，最好是如不锈钢等不易生锈的金属材料制成，当然铝材料、铜材料都适用于本实施例的导流装置1，为考虑成本，通常选择如不锈钢的材料制成。筛网上设有的若干孔用作导流通道(未示出)，方便烟气、灰尘等的流通，燃煤锅炉燃烧后的尾气经过本实施例的除尘设备后，还需要通过下一道工序进行尾气的处理，为提高除尘的效率，故导流通道(筛网上的孔)设置若干，其目数根据需要进行设定，从300-2000等目数不定，都属于本实施例的选择范围。为进一步提高除尘效率和除尘效果，通常将本实施例的导流装置1(筛网)设置成风琴状，便于烟气、灰尘等尾气的快速流通。本实用新型的导流装置1不易受损，大大延长了其使用寿命；且更换方便，维修简单，其中某个或某几个导流装置1受损，无须通过停用除尘来进行维修，且不会影响除尘的进展，大大降低了锅炉使用的运行成本；采用金属制成的导流装置1，耐高温，烟气、灰尘等物质通过导流通道导流时，一部分的烟气、灰尘吸附在导流通道上，且由于重力作用，灰尘等掉入下方的溢水槽4中，实现除尘。

依照本实用新型的实施例，喷淋装置2，设置在导流装置1的周围，即设置在导流装置1偏上方的位置，喷淋装置2的喷头设置多个，保证喷淋装置2喷出的清洗液(如水)能完全冲洗到导流装置1的全部，即可以完全清洗导流装置1，尤其是导流装置1的导流通道(孔)，将粘附在导流通道上的灰尘等脏物进行清理，附着物通过喷淋装置2的喷淋连通清洗液落入下方的溢水槽4中，不仅将导流装置1上的灰尘等除却，且喷淋装置2对导流装置1的喷淋作用，还得起到清洗导流装置1的作用，使得导流装置1的导流通道保持流通状态，不会被堵塞更好地除尘。

依照本实用新型的实施例，储液装置，设置在箱体3底部，用于储存喷淋装置2流入的液体。本实施例的储液装置包括溢水槽4、排水通道5和储液池6，溢水槽4用于储存由喷淋装置2流入的液体(清洗液附带灰尘等脏物)，本实施例溢水槽4的底部设置成U型结构，优选设置成类似V型开口的U型结构，方便灰尘及其他液体极易落入到溢水槽4中，为除尘提供便利，且提高除尘效率。流入到溢水槽4中的液体先通过设置在溢水槽4的底部的除渣装置7进行除渣处理，将溢水槽4中的液体中的杂质进行清除，处理后的液体通过排水通道5导流到储液池6中进行储存，进行二次利用；储液池6中的液体(除渣后的水)通过引流管组件8引入到喷淋装置2中进行循环使用，能有效提高了水的利用率，节约用水及减少污水的排放，利于环保。

依照本实用新型的实施例，导流装置1的下端位于溢水槽4中，且所述导流装置1的下端端部对应位置略低于溢水槽4的水平面位置，优选导流装置1的下端端部至溢水槽4的水平面位置为(50-100)mm，起到密封导流装置1的端部的作用，提高导流装置1上设置的导流通道(未示出)的除尘效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。