一种建筑废弃板材处理装置的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾处理领域，具体为一种建筑废弃板材处理装置。

背景技术：

由于建筑行业的快速发展，对板材的需求量大增，但是在建筑完工时，大量的废弃板材由于处理不及时，不仅造成板材白白浪费而且还对环境造成潜在威胁，同时废旧板材因其在使用后，板材表面附着很多杂质，例如水泥，混凝土等从而使得板材回收时成本增加，且利用率低下，目前对于废弃板材上的杂质处理办法均为人工敲打，不仅效率低下，且板材表面杂质清除不彻底，对后期深加工造成不可预知的后果，因此需要一种机械可以彻底清除板材杂质，且可以再次对建筑废弃板材进行深加工或废物重新利用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑废弃板材处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种建筑废弃板材处理装置，包括箱体，所述箱体的上表面设有电动机I和电动机II，且固定在箱体的上表面上，所述箱体的内部设有板材滑槽，在箱体的一侧面上设有进料口，且所述箱体的另一侧面设有出料口，所述箱体的下表面设有支撑腿，且支撑腿通过螺钉固定在箱体的下表面上；

支撑腿是可伸缩的，支撑腿由中心杆和支撑外套构成，中心杆通过螺钉固定在箱体的下表面上，支撑外套是空心杆，中心杆滑动套设在支撑外套的内部，中心杆的截面形状和支撑外套的截面形状都是三角形，且在中心杆的长度方向上设置有两个孔，两个孔沿中心杆的长度方向设置，且两个孔的间距为L，在支撑外套的长度方向上设置有多个孔，孔的个数大于五个，相邻的两个孔的间距为L，中心杆与支撑外套通过定位销固定，支撑腿的下端设置有可更换的防滑套，防滑套由橡胶制成，防滑套的底面设置有多个防滑凸起；

所述出料口的右侧设有支撑架，在支撑架上设有滤网，且在支撑架的四面设有立柱，同时在立柱上设有支撑块，所述支撑架的内部设有碎屑收集盒，且所述支撑架的下表面安装有振动电机；

所述电动机I和电动机II的下端设有电机轴，在电机轴的下端安装有圆形锯齿支架，同时在圆形锯齿支架上均匀设有锯齿。

作为本实用新型的优选技术方案，所述板材滑槽在箱体内为一侧高一侧低设置，且所述板材滑槽采用不锈钢制成，并焊接在箱体内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电动机I和所述电动机II选用工作电压为220V，功率为2.2KW·h，且所述电动机I的转向为顺时针方向，所述电动机II的转向为逆时针方向。

作为本实用新型的优选技术方案，所述振动电机的型号为YZU型。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滤网的网孔直径为2mm，且所述滤网通过支撑块放置在支撑架上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的为正方形箱体，且长宽高分别为1000*1000*1000mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述锯齿牌号为T10的碳素钢。

采用上述技术方案，由于采用电动机I和电动机II，从而使得废弃板材从进料口进入箱体后，被电机粉碎，通过板材滑槽进入滤网上进行砂石和板材碎屑分离，从而实现了板材表面杂质的清除，由于设置圆形锯齿支架，配合锯齿从而使得板材被锯齿切割粉碎，粉碎后的板材根据需求进行加工或者用于食用菌养殖，从而实现了废物回收利用和能源的再生，由于设置振动电机，从而使得滤网上的砂石和板材碎屑在震动中分离，进一步的将砂石分离，从而实现了板材和砂石的彻底分离，降低了后期板材深加工时的危害，由于采用箱体式处理废弃板材，可以有效降低板材在切削中灰尘大，从而在环境保护方面做出了积极响应，进而实现了环境保护，支撑腿设置为可调节的支撑腿，使得整个装置可以适应建筑工地不平整地面的使用环境，由于建筑工地地面不平整，将支撑腿上的防滑套设置为可更换的，使防滑效果可以得以延续。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图，

图3为支撑架结构示意图，

图4为圆形锯齿支架结构示意图，

图5为滤网示意图。

图中：1-支撑腿，2-箱体，3-进料口，4-电动机I，5-电动机II，6-支撑架，7-振动电机，8-出料口，9-圆形锯齿支架，10-锯齿，11-支撑块，12-碎屑收集盒，13-立柱，14-板材滑槽，15-滤网，16-电机轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用型，但并不构成对本实用型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例

一种建筑废弃板材处理装置，包括箱体2，且箱体2为正方体，且长宽高分别为1000*1000*1000mm，从而使得各类建筑废弃板材可以轻易放进箱体内进行粉碎加工，在箱体2的上表面设有工作电压为220V，功率为2.2KW·h电动机I4和电动机II5，并固定在箱体2的上表面上，由于电动机I4为顺时针旋转，且电动机II5为逆时针旋转，从而使得板材在被粉碎的过程中不会偏向于一端，两个方向的旋转进而使得板材被切割时位置稳定不会左右偏移，保证了板材不会卡在箱体2内，在箱体2的内部设有板材滑槽14，由于板材滑槽14在箱体2内为一侧高一侧低设置，且板材滑槽14采用不锈钢制成，并焊接在箱体2内，从而使得切割的砂石及板材废料可以轻易的流向滤网15，并且采用不锈钢制成，增加耐磨度的同时防腐防锈，实现了设备使用寿命的延长，在箱体2的一侧面上设有进料口3，且在箱体2的另一侧面设有出料口8，在箱体2的下表面设有支撑腿1，且支撑腿1通过螺钉固定在箱体2的下表面上；

支撑腿1是可伸缩的，支撑腿1由中心杆和支撑外套构成，中心杆通过螺钉固定在箱体2的下表面上，支撑外套是空心杆，中心杆滑动套设在支撑外套的内部，中心杆的截面形状和支撑外套的截面形状都是三角形，且在中心杆的长度方向上设置有两个孔，两个孔沿中心杆的长度方向设置，且两个孔的间距为L，在支撑外套的长度方向上设置有多个孔，孔的个数大于五个，相邻的两个孔的间距为L，中心杆与支撑外套通过定位销固定，支撑腿1的下端设置有可更换的防滑套，防滑套由橡胶制成，防滑套的底面设置有多个防滑凸起；需要调节箱体高度时可通过调节中心杆和支撑外套的相对位置，在选定位置后用定位销插入中心杆和支撑外套的孔中，实现定位。

在出料口8的右侧设有支撑架6，在支撑架6上设有网孔直径为2mm滤网15，从而使得较大的板材不会进入碎屑收集盒12内，保证板材的纯净度，同时较小的板材和砂石进入碎屑收集盒12内，以便用于食用菌养殖，在支撑架6的四面设有立柱13，同时在立柱13上设有支撑块11，由于设置支撑块11从而使得滤网15可以根据生产需要进行更换，实现了设备的多用型，在支撑架6的内部设有碎屑收集盒12，且在支撑架6的下表面安装有YZU型振动电机7，其工作电压为220V，工作可靠，维修方便因而被选用；

在电动机I4和电动机II5的下端设有电机轴16，在电机轴16的下端安装有圆形锯齿支架9，同时在圆形锯齿支架9上均匀设有牌号为T10的碳素钢锯齿10，由于牌号为T10的碳素钢耐磨性高，从而使得锯齿10可以长时间使用减少维修次数，进一步的延长设备的使用寿命。

本实用新型的特点在于：由于整套设备没有复杂的电器原件，且设备结构简单明了，布局合理，易于上手操作降低培训费用。

本实用新型的优越性体现在：由于设置振动电机7，配合滤网15，可以轻易的将砂石分离，进入碎屑收集盒12内，从而方便回收碎屑和砂石，进而有利于将板材碎屑的集中收集以便于食用菌养殖或回田为肥，没有进入碎屑收集器12内的板材碎屑纯度高，可用于板材的再生，从而实现了废物再生和环境的保护。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先，接通电源，电动机I4和电动机II5相向旋转工作；

然后，将板材从进料口3放入箱体2内，板材被电机粉碎后落入板材滑槽14，板材滑槽14将碎屑引入滤网15，落入滤网15上的碎屑被振动电机7震动，细小的砂石和板材碎屑纷纷落入碎屑收集盒12内，未落入碎屑收集盒12内的板材，进行装袋以便深加工，当碎屑收集盒12内的碎屑装满时，抽出装袋，直至完成板材处理为止；

最后关闭电源。

以上结合附图对本实用型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用型的保护范围内。