一种双工位高效率粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种双工位高效率粉碎装置。

背景技术：

粉碎装置广泛应用于化工、制药、能源、生物技术等工农业领域。在搅拌反应设备中，大多只有一个进料口，造成进料缓慢，而如若再拿来一个完全一样的粉碎装置生产，又会出现两个出料口来收集粉碎后的成品，导致收集较为困难，降低了生产效果，因此需要设置一种双工位的高效率粉碎装置，提高设备使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双工位高效率粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双工位高效率粉碎装置，包括两个对称设置的粉碎箱，所述粉碎箱之间上端固定设置有用于安装双轴电机的安装架，所述双轴电机上端通过固定联轴器与驱动轮传动连接，所述驱动轮两侧对称设置有与之啮合的从动轮；所述从动轮设置于粉碎轴一端；所述粉碎箱上端设置有进料口，所述进料口呈内高外低的倾斜状；所述粉碎轴沿进料口内侧壁平行设置且其另一端连接于粉碎箱靠外一侧的内壁上，所述粉碎轴上设置有粉碎绞龙；所述进料口下端的粉碎箱内设置有内低外高的第一筛网，所述第一筛网内侧延伸至粉碎箱之间的回收粉碎箱上方；所述回收粉碎箱通过固定块固定于粉碎箱中部之间，所述回收粉碎箱内设置有带二次粉碎绞龙的回收轴，所述回收轴上端通过电磁联轴器与双轴电机下端传动连接；所述粉碎箱下端之间设置有水平布置的收集管，所述收集管连通两粉碎箱；所述收集管中部上端通过连通管与回收粉碎箱底部连通，所述连通管内设置有第二筛网；所述收集管中部下端设置有落料口；一个粉碎箱的外侧下端外壁上固定设有出料电机，所述出料电机与出料轴传动连接，所述出料轴依次穿过该粉碎箱内部及收集管并连接于另一个粉碎箱外侧下端的内壁上；所述出料轴上设置有两组旋向相反的出料绞龙，所述出料绞龙位于对应的粉碎箱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述电磁联轴器为常开且其启闭由外部控制箱控制。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛网与第二筛网的网目数一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱上设置有与第一筛网及出料轴适配的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动轮及驱动轮均为斜齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱上设置有与粉碎轴及出料轴适配的轴承

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过双工位的设置，实现了单个双轴电机对两个粉碎箱内的粉碎轴进行驱动，降低成本的同时，提高了工作效率和设备的紧凑率；双进料口及单个出料口的设置，提高了进料效率，降低了出料的收集难度；所述进料口呈内高外低的倾斜状，如此使得物料在进料口处下降时受到的粉碎绞龙的压迫越来越大，提高了粉碎质量；设置第一筛网，对粉碎后的物料进行筛分，合格的落入粉碎箱底部，而不合格的滚落至回收粉碎箱内；设置电磁联轴器，初始时为常开，双轴电机并不会带动回收轴转动，而当回收粉碎箱内收集的不合格产品较多时，工作人员能够通过外部的控制箱控制电磁联轴器启动，使双轴电机与回收轴连接，进而带动二次粉碎绞龙对不合格的产品进行二次粉碎，粉碎后的物料经第二筛网落入收集管并从落料口落出收集；设置出料轴及两个旋向相反的出料绞龙，使得仅仅只需一个出料电机就能实现两个粉碎箱的出料，降低成本。

综上所述，本新型结构设计合理，通过双工位的设置，提高了工作效率和设备的紧凑率，提高了进料效率，降低了出料的收集难度；实现了筛分及二次粉碎，保证产品质量，降低不合格率；降低了生产成本及运行成本。

附图说明

图1为双工位高效率粉碎装置的结构示意图。

图2为双工位高效率粉碎装置中A处的局部放大图。

图中：1-粉碎箱，2-进料口，3-粉碎绞龙，4-粉碎轴，5-回收轴，6-电磁联轴器，7- 从动轮，8-固定联轴器，9-驱动轮，10-双轴电机，11-安装架，12-出料绞龙，13-出料轴， 14-出料电机，15-第一筛网，16-通孔，17-收集管，18-落料口，19-连通管，20-第二筛网，21-二次粉碎绞龙，22-回收粉碎箱，23-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种双工位高效率粉碎装置，包括两个对称设置的粉碎箱1，所述粉碎箱1之间上端固定设置有用于安装双轴电机10的安装架11，所述双轴电机10上端通过固定联轴器8与驱动轮9传动连接，所述驱动轮9两侧对称设置有与之啮合的从动轮7；所述从动轮7设置于粉碎轴4一端；所述粉碎箱1上端设置有进料口2，所述进料口2呈内高外低的倾斜状；所述粉碎轴4沿进料口2内侧壁平行设置且其另一端连接于粉碎箱1靠外一侧的内壁上，所述粉碎轴4上设置有粉碎绞龙3；所述进料口2下端的粉碎箱1内设置有内低外高的第一筛网15，所述第一筛网15内侧延伸至粉碎箱1之间的回收粉碎箱22 上方；所述回收粉碎箱22通过固定块23固定于粉碎箱1中部之间，所述回收粉碎箱22 内设置有带二次粉碎绞龙21的回收轴5，所述回收轴5上端通过电磁联轴器6与双轴电机 10下端传动连接；所述粉碎箱1下端之间设置有水平布置的收集管17，所述收集管17连通两粉碎箱1；所述收集管17中部上端通过连通管19与回收粉碎箱22底部连通，所述连通管19内设置有第二筛网20；所述收集管17中部下端设置有落料口18；一个粉碎箱1 的外侧下端外壁上固定设有出料电机14，所述出料电机14与出料轴13传动连接，所述出料轴13依次穿过该粉碎箱1内部及收集管17并连接于另一个粉碎箱1外侧下端的内壁上；所述出料轴13上设置有两组旋向相反的出料绞龙12，所述出料绞龙12位于对应的粉碎箱 1内。

本实用新型的工作原理是：通过双工位的设置，实现了单个双轴电机10对两个粉碎箱1内的粉碎轴4进行驱动，降低成本的同时，提高了工作效率和设备的紧凑率；双进料口2及单个出料口18的设置，提高了进料效率，降低了出料的收集难度；所述进料口2 呈内高外低的倾斜状，如此使得物料在进料口2处下降时受到的粉碎绞龙3的压迫越来越大，提高了粉碎质量；设置第一筛网15，对粉碎后的物料进行筛分，合格的落入粉碎箱1 底部，而不合格的滚落至回收粉碎箱22内；设置电磁联轴器6，初始时为常开，双轴电机 10并不会带动回收轴5转动，而当回收粉碎箱22内收集的不合格产品较多时，工作人员能够通过外部的控制箱控制电磁联轴器6启动，使双轴电机10与回收轴5连接，进而带动二次粉碎绞龙21对不合格的产品进行二次粉碎，粉碎后的物料经第二筛网20落入收集管17并从落料口18落出收集；设置出料轴13及两个旋向相反的出料绞龙12，使得仅仅只需一个出料电机14就能实现两个粉碎箱1的出料，降低成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。