一种粉碎均匀的高效率粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉碎均匀的高效率粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种，压轧主要用在粗、中碎适用于硬质料和大块料的破碎剪切主要用在破碎或粉碎适于韧性或纤维性物料的粉碎冲击打击主要用在粉碎和解聚适于脆性物料的粉碎研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎适于中细度粉碎后的超微粉碎，大型粉碎机以相同粉碎细度前提下产量较高的设备主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工，小型粉碎机以相同粉碎细度前提下产量较低的设备主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。

但是目前市场上的粉碎机，在使用的过程中难以对物体进行均匀的粉碎，从而影响了粉碎机的正常工作，因此也降低了粉碎机的使用效率，同时也降低了粉碎机的工作效率，因此也降低了粉碎物体的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉碎均匀的高效率粉碎机，解决了粉碎机粉碎不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉碎均匀的高效率粉碎机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支杆，且两支杆的顶部通过箱体固定连接，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的底部固定安装有壳体，所述壳体的底部连通有出料管，所述箱体的底部与壳体的顶部通过管体连通，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述箱体内腔的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆远离第一电机输出轴的一端贯穿隔板并延伸至隔板的右侧，所述转杆的右端转动连接有套筒，所述套筒的右侧与箱体内腔的右侧固定连接，所述转杆上且位于隔板和套筒之间穿插设置有螺旋杆。

所述壳体的内部固定安装有过滤网，所述过滤网的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部与壳体内腔的顶部固定连接，所述壳体内腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的外圈通过转轴活动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端通过转轴活动连接有推杆，所述推杆远离连杆的一端贯穿竖板并延伸至竖板的右侧，所述推杆的右端固定安装有活塞，所述活塞的顶部和底部分别与壳体内腔的顶部和过滤网的顶部接触，所述活塞的右侧固定安装有压块，所述第一电机和第二电机均与外设的控制器电性连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有缓冲片，所述缓冲片的表面开设有防滑纹。

优选的，所述缓冲片的数量为四个，且四个缓冲片分布于底座底部的四角。

优选的，所述推杆的表面且位于竖板和活塞之间环绕设置有弹簧。

优选的，所述压块的数量为三个，且三个压块分布于活塞的右侧。

优选的，所述过滤网由两个孔径不同的网板构成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种粉碎均匀的高效率粉碎机。具备以下有益效果：

1、该粉碎均匀的高效率粉碎机，通过对箱体和壳体的改良，在隔板、第一电机、转杆、套筒、螺旋杆、过滤网、竖板、第二电机、转盘、连杆、推杆、活塞和压块的作用下，达到了对物体均匀粉碎的效果，从而提高了粉碎物体的质量，提高了粉碎机工作效率的同时也提高了粉碎机的使用效率，因此也方便了使用者的使用。

2、该粉碎均匀的高效率粉碎机，通过对缓冲片的设置，达到了方便对粉碎机进行缓冲的效果，从而保证了粉碎机工作时的稳定性，因此也提高了粉碎机的工作效率，同时也提高了粉碎机的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体和壳体的连接结构示意图。

图中：1底座、2支杆、3箱体、4缓冲片、5进料管、6壳体、7出料管、8管体、9隔板、10第一电机、11转杆、12套筒、13螺旋杆、14过滤网、15竖板、16第二电机、17转盘、18连杆、19推杆、20活塞、21压块、22弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种粉碎均匀的高效率粉碎机，如图1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有缓冲片4，缓冲片4的表面开设有防滑纹，缓冲片4的数量为四个，且四个缓冲片4分布于底座1底部的四角，缓冲片4的设置，达到了保证粉碎机稳定性的效果，从而方便了使用者的使用，底座1顶部的两侧均固定安装有支杆2，且两支杆2的顶部通过箱体3固定连接，箱体3的顶部连通有进料管5，箱体3的底部固定安装有壳体6，壳体6的底部连通有出料管7，箱体4的底部与壳体6的顶部通过管体8连通，箱体4的内部固定安装有隔板9，箱体4内腔的左侧固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴固定安装有转杆11，转杆11远离第一电机10输出轴的一端贯穿隔板9并延伸至隔板9的右侧，转杆11的右端转动连接有套筒12，套筒12的右侧与箱体4内腔的右侧固定连接，隔板9的设置，达到了对第一电机10进行防护的效果，转杆11上且位于隔板9和套筒12之间穿插设置有螺旋杆13。

壳体6的内部固定安装有过滤网14，过滤网14由两个孔径不同的网板构成，过滤网14的设置，达到了对物料进行过滤的效果，过滤网14的顶部固定安装有竖板15，竖板15的顶部与壳体6内腔的顶部固定连接，壳体6内腔的顶部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴固定安装有转盘17，转盘17的外圈通过转轴活动连接有连杆18，连杆18远离转盘17的一端通过转轴活动连接有推杆19，推杆19的表面且位于竖板15和活塞20之间环绕设置有弹簧22，推杆19远离连杆18的一端贯穿竖板15并延伸至竖板15的右侧，推杆19的右端固定安装有活塞20，活塞20的顶部和底部分别与壳体6内腔的顶部和过滤网14的顶部接触，活塞20的右侧固定安装有压块21，压块21的数量为三个，且三个压块21分布于活塞20的右侧，第一电机10和第二电机16均与外设的控制器电性连接，外设控制器的型号为MAM-300。

工作原理：当使用时，操作外设的控制器，控制第一电机10和第二电机16工作，第一电机10带动转杆11上的螺旋杆13转动，从而对进料管5进入的物料进行粉碎，物料通过管体8进入壳体6内部，第二电机16带动转盘17上的连杆18进行移动，从而带动推杆19上的活塞20进行挤压，压块20对物料进行粉碎。

综上所述，该粉碎均匀的高效率粉碎机，通过对箱体3和壳体6的改良，在隔板9、第一电机10、转杆11、套筒12、螺旋杆13、过滤网14、竖板15、第二电机16、转盘17、连杆18、推杆19、活塞20和压块21的作用下，达到了对物体均匀粉碎的效果，从而提高了粉碎物体的质量，提高了粉碎机工作效率的同时也提高了粉碎机的使用效率，因此也方便了使用者的使用。

并且，通过对缓冲片4的设置，达到了方便对粉碎机进行缓冲的效果，从而保证了粉碎机工作时的稳定性，因此也提高了粉碎机的工作效率，同时也提高了粉碎机的使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。