一种稳定型喷粉机及喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备领域，具体而言，涉及一种稳定型喷粉机及喷涂装置。

背景技术：

现有技术中，稳定型喷粉机在喷涂作业当中，其稳定性较差，降低了喷涂的精度以及质量，影响到了的加工产品的市场价值。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种稳定型喷粉机，其能够通过丝杠传动避免传动过程当中产生振动，提高了喷枪的运动精度及稳定性，同时能够通过提高该稳定型喷粉机的稳定性，提高喷涂的精度以及质量，使得通过该稳定型喷粉机生产的产品的市场价值得到提高。

本实用新型的第二个目的在于提供一种喷涂装置，通过采用上述的稳定型喷粉机，该喷涂装置能够提高喷涂的质量以及精度，提高生产的喷涂产品的市场价值。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种稳定型喷粉机，包括底座、固定筒、活动件、支架以及喷枪。固定筒设置在底座上，固定筒内沿固定筒的轴线设置有传动丝杠。底座设置有与传动丝杠传动连接的驱动装置；固定筒的外周沿固定筒的轴线设有开口，活动件的一端穿过开口与传动丝杠螺纹连接，活动件的另一端与支架连接，喷枪固定在支架上。

该稳定型喷粉机主要通过喷枪进行喷涂作业，在工作的过程中，底座上的驱动装置能够带动位于固定柱内的传动丝杠，传动丝杠在转动的过程当中，会带动活动件沿着固定柱的轴线方向移动，进而通过活动件的移动带动了通过支架与活动件相连喷枪在固定柱的轴线方向移动。由于传动丝杠在传动的过程当中的稳定性好，同时传动精度高，所以使得喷枪在作业的过程当中的喷涂均匀性得到提高。

在本实用新型的一种实施例中：

开口的两个侧壁上设有与固定筒的轴线平行的滑槽，活动件上还设有与滑槽配合的导轮。

在本实用新型的一种实施例中：

固定筒上远离底座的一端还设有进油管，并且进油管的管口靠近传动丝杆远离底座的一端。固定筒靠近底座的一端还设有出油口。稳定型喷粉机还包括润滑油箱及油泵，油泵的进口通过连接管连接至润滑油箱，油泵的出口与进油管连接，出油口通过回油管与润滑油箱连接。

在本实用新型的一种实施例中：

固定筒的内壁沿固定筒的轴线方向设有导油槽。

在本实用新型的一种实施例中：

开口处还设有沿固定筒的轴线方向折叠的第一折叠挡板和第二折叠挡板。第一折叠挡板的一端与底座连接，第一折叠挡板的另一端与活动件连接；第二折叠挡板的一端与活动件连接，第二折叠挡板的另一端与固定筒远离底座的一端连接。

在本实用新型的一种实施例中：

开口的两个侧壁上设有挡板滑槽，第一折叠挡板与第二折叠挡板的两侧分别伸入两个挡板滑槽内。

在本实用新型的一种实施例中：

稳定型喷粉机包括两个平行设置在底座上的固定筒，两个固定筒上的开口正对；活动件的两端分别与两个固定筒内的传动丝杠螺纹连接。支架与活动件的连接处位于活动件的两端之间。

在本实用新型的一种实施例中：

底座设有一个驱动装置，驱动装置分别与两个传动丝杠传动连接。

在本实用新型的一种实施例中：

支架上固定有多个喷枪。

一种喷涂装置，包括上述的稳定型喷粉机。

在本实用新型的一种实施例中：

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种稳定型喷粉机，该稳定型喷粉机能够有效的提高稳定型喷粉机的运行稳定性，提高喷枪的运动精度，使得喷涂的精度以及质量得到提高。

本实用新型提供的一种喷涂装置，通过采用上述的稳定型喷粉机，该喷涂装置能够提高喷涂的质量以及精度，提高所生产的喷涂产品的市场价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中稳定型喷粉机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中传动丝杠的结构示意图；

图3为图1中IV处的放大图；

图4为本实用新型实施例1中底座的结构示意图。

图标：200-稳定型喷粉机；210-底座；220-固定筒；230-活动件；240-支架；250-喷枪；211-驱动装置；221-传动丝杠；222-开口；223-滑槽；261-润滑油箱；262-进油管；263-回油管；264-油泵；271-第一折叠挡板；272-第二折叠挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1，图1示出了实施例1中提供的稳定型喷粉机200的具体结构。从图1中可以看出，稳定型喷粉机200包括底座210、固定筒220、活动件230、支架240以及喷枪250。

请参照图2及图3，从图2中可以看出，固定筒220内沿固定筒220的轴线设置有传动丝杠221。从图3中可以看出，并且固定筒220的外周沿固定筒220的轴线设有开口222。

请参照图4，图4示出了实施例1中提供的底座210的具体结构。从图3中可以看出，底座210上设置有驱动装置211。

结合图1、图2、图3以及图4可以看出，固定筒220设置在底座210上，传动丝杠221设置在固定筒220内并与驱动装置传动连接，活动件230的一端穿过固定筒220上的开口222与传动丝杠221螺纹连接，并且活动件230的另一端与支架240连接，喷枪250固定在支架240上。

在本实施例中，驱动装置211用于带动设置在固定筒220内的传动丝杠221转动，并且由于驱动装置211设置在底座210上，增加了底座210的重力，起到了稳定该稳定型喷粉机200的作用。传动丝杠221设置在固定筒220内并且在驱动装置211的带动下，能够在固定筒220内转动。活动件230的一端与传动丝杠221螺纹连接，在传动丝杠221转动的过程当中，活动件230会沿开口222的方向移动，并且开口222的方向与固定筒220的轴线方向一致，故活动件230是沿固定筒220的轴线方向移动。另外喷枪250通过支架240连接在活动件230上，通过活动件230沿固定筒220轴线方向的移动，可带动喷枪250在固定筒220的轴线方向运动。需要说明的是，活动件230穿过开口222后与传动丝杠221连接，故开口222在活动件230移动的过程当中能够起到导向的作用。其次，由于丝杠传动所占用的体积较小，并且传动精度高，再将电机作为驱动装置211，能够保证喷枪250在往复运动的过程当中的精度以及稳定性。

在本实施例中，开口222的作用是限制活动件230的移动，并且防止活动件230在与传动丝杠221螺纹配合的过程当中发生转动，影响到传动的精度以及平稳性。并且为了提高导向的平稳性，降低活动件230在开口222内移动过程当中的振动，故在开的两个侧壁上，沿活动件230移动的方向设置滑槽223，并且活动件230上还设有与该滑槽223滑动配合的导轮，进而通过将活动件230与开口222的侧壁之间的滑动变为滚动，降低了活动件230与开口222之间的磨损，同时降低了后期维护的成本以及难度。

在本实施例中，活动件230在与传动丝杠221螺纹配合的过程当中，由于喷枪250需要在固定筒220的轴线方向上作往复运动，所以需要提高活动件230与传动丝杠221螺纹配合的灵活性，故采取向丝杠上添加润滑剂的方式。通过添加润滑油，在起到润滑的作用的同时，还能够降低活动件230以及传动丝杠221的温度，进一步的降低活动件230与传动丝杠221在配合的过程当中的磨损。故在固定筒220上远离底座210的一端设置进油管262，并且进油管262的管口靠近传动丝杆远离底座210的一端，用于向传动丝杠221持续添加润滑油，同时在传动丝杠221上的润滑油同时会沿着传动丝杠221流向底座210的一方。固定筒220靠近底座210的一端还设有出油口，用于收集润滑油。稳定型喷粉机200还包括润滑油箱261及油泵264，油泵264的进口通过连接管连接至润滑油箱261，油泵264的出口与进油管262连接，出油口通过回油管263与润滑油箱261连接。通过润滑油箱261和油泵264在向传动丝杠221持续添加润滑油的同时，收集使用过的润滑油，起到持续润滑传动丝杠221的作用。

进一步地，在本实施例中，由于在传动丝杠221上的部分润滑油会在丝杠转动的过程中溅射到固定筒220的内壁上，故在：固定筒220的内壁沿固定筒220的轴线方向设有导油槽，通过导油槽引导固定筒220内壁上的润滑油快速的回到底部，这样的设置方式，能够减少在固定筒220的内壁的润滑油的停留时间，方便收集润滑油。

进一步地，在本实施例中，由于在稳定型喷粉机200上设置有润滑机构，并且在传动丝杠221转动的过程当中，部分润滑油会经固定筒220上的开口222飞溅到稳定型喷粉机200外，这一部分润滑油较难收集，造成了资源的浪费。同时，飞溅到稳定型喷粉机200外的润滑还会造成地面湿滑，在影响环境的同时，还会存在一定的安全隐患。故在开口222处设有沿固定筒220的轴线方向折叠的第一折叠挡板271和第二折叠挡板272。具体的，第一折叠挡板271的一端与底座210连接，第一折叠挡板271的另一端与活动件230连接。第二折叠挡板272的一端与活动件230连接，第二折叠挡板272的另一端与固定筒220远离底座210的一端连接。通过第一折叠挡板271和第二折叠挡板272，在喷枪250移动以或是静止的状态下能够起到封闭开口222的作用。进而起到防止润滑油飞溅到稳定型喷粉机200外的效果，将润滑油限制在了固定筒220内部。降低了润滑油的收集难度，节约资源的同时降低了使用的成本。

进一步地，在本实用新型的其他实施例中，还可在开口222的两个侧壁上设置挡板滑槽，第一折叠挡板271与第二折叠挡板272的两侧分别伸入两个挡板滑槽内。通过挡板滑槽起到引导第一折叠挡板271与第二折叠挡板272的作用。

在本实用新型的其他实施例中，稳定型喷粉机200还可以包括两个平行设置在底座210上的固定筒220，两个固定筒220上的开口222正对，活动件230的两端分别与两个固定筒220内的传动丝杠221螺纹连接，支架240与活动件230的连接处位于活动件230的两端之间。通过设置两个固定筒220能够进一步提高喷枪250在运行中的稳定性。同时，底座210还可以选择设置一个驱动装置211，驱动装置211分别与两个传动丝杠221传动连接。通过一个驱动装置211与两个固定筒220中的传动丝杠221传动连接，目的在于降低两个传动丝杠221的运动误差，避免出现因为两个丝杠的运动不同步，而造成活动件230倾斜运动，甚至于稳定型喷粉机200损坏的情况发生。

需要说明的是，在使用的过程当中，还可以根据使用的要求在支架240上安装多个喷枪250。另外，喷涂装置还可以采用上述的稳定型喷粉机200，目的在于，提高喷涂的质量以及精度，提高生产的喷涂产品的市场价值。

该稳定型喷粉机200的工作原理是：

通过驱动装置211带动设置在固定筒220内的传动丝杠221转动，传动丝杠221在固定筒220内转动时，由于活动件230的一端与传动丝杠221螺纹连接，在传动丝杠221转动的过程当中，活动件230会沿开口222的方向移动，并且开口222的方向与固定筒220的轴线方向一致，故活动件230是沿固定筒220的轴线方向移动。喷枪250通过支架240连接在活动件230上，通过活动件230沿固定筒220轴线方向的移动，可带动喷枪250在固定筒220的轴线方向运动。另外，活动件230穿过开口222后与传动丝杠221连接，故开口222在活动件230移动的过程当中能够起到导向的作用。其次，驱动装置211优选采用电机，故能够保证喷枪250在往复运动的过程当中的精度以及稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。