牛奶干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种牛奶干燥装置。

背景技术：

目前，国家乳制品行业发展迅速，但传统液态牛奶具有不利于运输和储存等弊端，因此将液态牛奶加工成固态颗粒乳制品显得尤为重要，牛奶干燥技术得到大力发展。但传统乳业成品干燥技术具有诸多弊端。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种牛奶干燥装置，它能够实现液态奶的干燥处理。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种牛奶干燥装置，它包括：

干燥塔，所述干燥塔内具有干燥腔和设置在干燥塔的下部并与干燥腔相连通的一次成品出口；

热空气提供部件，所述热空气提供部件与所述干燥塔的干燥腔相连通，以便所述热空气提供部件向干燥塔的干燥腔内提供热空气；

液态奶提供部件，所述液态奶提供部件包括液态奶输送组件和雾化装置，所述液态奶输送组件与所述雾化装置相连通，以便所述液态奶输送组件向雾化装置内输送液态奶，所述雾化装置与所述干燥塔的干燥腔相连通，以便所述雾化装置将液态奶雾化处理后送入干燥塔的干燥腔内。

进一步提供了一种热空气提供部件的具体结构，所述热空气提供部件包括鼓风机、加热器和热风分配器，所述鼓风机的出口与所述加热器的进口相连通，所述加热器的出口与所述热风分配器的进口相连通，所述热风分配器的出口与所述干燥塔的干燥腔相连通。

进一步为了对空气进行过滤，提高空气的洁净度，所述热空气提供部件还包括空气过滤器，所述空气过滤器的出口与所述鼓风机的进口相连通。

进一步提供了一种液态奶输送组件的具体结构，所述液态奶输送组件包括进料管和进料泵，所述进料管的进口与所述进料泵相连通，所述进料管的出口与所述雾化装置相连通。

进一步提供了一种雾化装置的具体结构，所述雾化装置安装在干燥塔的上端，所述雾化装置包括内部进料管、转盘和分配器，转盘通过主轴可旋转地支承在干燥塔上，所述转盘内设置有由其旋转中心向外延伸的多个雾化通道，并且所述转盘的周壁上设置有和相应的雾化通道对应并连通以及和干燥塔的干燥腔相连通的雾化喷口，所述分配器内设置有多道分配槽，所述内部进料管的进口与液体奶输送组件相连通，所述内部进料管的出口与分配槽相连通，所述分配槽与所述雾化通道相连通。

进一步为了实现对废气的二次利用，牛奶干燥装置还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置包括下部具有二次成品出口的旋风分离器，所述旋风分离器的进口通过废气管与干燥塔的干燥腔相连通。

进一步，所述尾气处理装置还包括袋滤器，所述袋滤器的进口通过排气管与所述旋风分离器的排气口相连通。

进一步，所述尾气处理装置还包括引风机，所述引风机的进口通过排气管与所述袋滤器的排气口相连通。

采用了上述技术方案后，液态奶通过进料泵输送到雾化装置，雾化装置工作使得料液雾化成雾滴，漂浮在雾化器装置周围，同时外界空气过滤经过空气过滤器之后经鼓风机，鼓风机引风到空气加热器加热，然后得到的热风进入干燥塔，此时热风与雾滴接触，由于雾滴体积小，被热风瞬间蒸发水分，第一阶段干燥过程完成，落入塔底的粉状经过一次成品出口直接成为产品，另一部分未落入塔底的，经过引风机引入旋风分离器，进行二次分离，旋风分离器底部出料的即为产品，最后从旋风分离器出来的带尘气体又经过袋滤器进行第三次分离，最后从袋滤器出来的尾气直接排入大气。

附图说明

图1为本实用新型的牛奶干燥装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的干燥塔的结构示意图；

图3为本实用新型的雾化装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种牛奶干燥装置，它包括：

干燥塔4，所述干燥塔4内具有干燥腔和设置在干燥塔4的下部并与干燥腔相连通的一次成品出口；

热空气提供部件，所述热空气提供部件与所述干燥塔4的干燥腔相连通，以便所述热空气提供部件向干燥塔4的干燥腔内提供热空气；

如图1所示，液态奶提供部件，所述液态奶提供部件包括液态奶输送组件和雾化装置12，所述液态奶输送组件与所述雾化装置12相连通，以便所述液态奶输送组件向雾化装置12内输送液态奶，所述雾化装置12与所述干燥塔4的干燥腔相连通，以便所述雾化装置12将液态奶雾化处理后送入干燥塔4的干燥腔内。

如图1、2所示，所述热空气提供部件包括鼓风机2、加热器3和热风分配器11，所述鼓风机2的出口与所述加热器3的进口相连通，所述加热器3的出口与所述热风分配器11的进口相连通，所述热风分配器11的出口与所述干燥塔4的干燥腔相连通。

如图1所示，所述热空气提供部件还包括空气过滤器1，所述空气过滤器1的出口与所述鼓风机2的进口相连通。

如图1所示，所述液态奶输送组件包括进料管5和进料泵6，所述进料管5的进口与所述进料泵6相连通，所述进料管5的出口与所述雾化装置12相连通。

如图2、3所示，所述雾化装置12安装在干燥塔4的上端，所述雾化装置12包括内部进料管5、转盘14和分配器，转盘14通过主轴16可旋转地支承在干燥塔4上，所述转盘14内设置有由其旋转中心向外延伸的多个雾化通道18，并且所述转盘14的周壁上设置有和相应的雾化通道18对应并连通以及和干燥塔4的干燥腔相连通的雾化喷口13，所述分配器内设置有多道分配槽15，所述内部进料管17的进口与液体奶输送组件相连通，所述内部进料管17的出口与分配槽15相连通，所述分配槽15与所述雾化通道18相连通。

为了回收废气中的产品，如图1所示，所述的牛奶干燥装置还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置包括下部具有二次成品出口的旋风分离器8，所述旋风分离器8的进口通过废气管7与干燥塔4的干燥腔相连通。

如图1所示，所述尾气处理装置还包括袋滤器9，所述袋滤器9的进口通过排气管与所述旋风分离器8的排气口相连通。

为了抽取废气，如图1所示，所述尾气处理装置还包括引风机10，所述引风机10的进口通过排气管与所述袋滤器9的排气口相连通。

本实用新型的工作原理如下：

液态奶通过进料泵6经过进料管5输送到雾化装置12中，雾化装置12工作使得牛奶雾化成雾滴，漂浮在雾化装置12周围，同时外界空气经过空气过滤器1之后经鼓风机2，由鼓风机2引风到空气加热器3中加热，然后得到的热风进入干燥塔4中，此时热风与雾滴接触，由于雾滴体积小，被热风瞬间蒸发水分，第一阶段干燥过程完成，落入塔底的粉状经过一次成品出口直接成为产品，另一部分未落入塔底的，经过引风机10引入旋风分离器8，进行二次分离，旋风分离器8底部出料的即为产品，最后从旋风分离器8出来的带尘气体又经过袋滤器9进行第三次分离，最后从袋滤器9出来的尾气直接排入大气。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。