空气过滤器的组件加工装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体为空气过滤器的组件加工装置。

背景技术：

随着社会不断的发展，人们生活水平的不断提高，城市空气污染越来越严重，对于家居环境的要求也越来越来关注，对于室内空气净化的要求也越来越重要，现市场上出现很多空气过滤器，而空气过滤器的组件加工是生产空气过滤器过程中必不可少的设备，通常采用的装夹方法是用两爪盘夹着组件进行加工，加工时空气过滤器的组件与加工底面的垂直度很不稳定，产品公差尺寸容易发生误差，加工时还需要对零件进行长时间校正，故加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供空气过滤器的组件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空气过滤器的组件加工装置，包括椭圆底座，其特征在于：所述椭圆底座上固定有支架，所述支架两侧设有对称的竖板，所述竖板上配合有第一板套和第二板套，所述第一板套和所述第二板套中间固定有限位板，所述限位板上固定有丝杠，所述丝杠穿过所述支架上方配合有六边形滑块，所述六边形滑块下方连接有轴承，所述丝杠上端穿过所述支架连接有固定块，所述固定块外连接有第一滑板、第二滑板和第三滑板，所述第一滑板上配合有第一杆座，所述第一杆座上配合有第一紧固螺栓，所述第一杆座上固定有第一夹持杆，所述第一夹持杆上端固定有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定有第一弧形板，所述第二滑板上配合有第二杆座，所述第二杆座上配合有第二紧固螺栓，所述第二杆座上固定有第二夹持杆，所述第二夹持杆上端固定有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定有第二弧形板，所述第三滑板上配合有第三杆座，所述第三杆座上配合有第三紧固螺栓，所述第三杆座上固定有第三夹持杆，所述第三夹持杆上端固定有第三弹簧的一端，所述第三弹簧的另一端固定有第三弧形板。

优选的，所述第一板套上配合有第四紧固螺栓。

优选的，所述第二板套上配合有第五紧固螺栓。

优选的，所述轴承固定在所述支架上方。

优选的，所述六边形滑块的六个面上均连接有转动手柄。

优选的，所述第一滑板外端连接有第一挡块，所述第二滑板外端连接有第二挡块，所述第三滑板外端连接有第三挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于采用本实用新型所述的结构，将工件的底面放到固定块上作为加工定位的基准，并用第一夹持杆、第二夹持杆和第三夹持杆上的第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板进行顶紧固定，解决了加工面与底面的垂直度不稳定的问题，使组件的加工精度大大提高，同时有效提升了加工效率。

通过操作转动手柄带动六边形滑块和轴承上转动，带动丝杠上下滑动，调整固定块的高度，方便控制组件的加工高度，方便进行加工操作。

第四紧固螺栓和第五紧固螺栓起到固定丝杠在竖板上的位置，控制加工高度，防止丝杠发生滑动位移。

第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和第三紧固螺栓分别控制第一杆座、第二杆座和第三杆座的位置，方便对组件进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体图。

图2为本实用新型的主视图。

图中：1、第一弧形板，2、第一弹簧，3、第一夹持杆，4、第一滑板，401、第一挡块，5、第一杆座，501、第一紧固螺栓，6、固定块，7、六边形滑块，701、转动手柄，8、丝杠，9、支架，10、竖板，11、第一板套，1101、第四紧固螺栓，12、椭圆底座，13、限位板，14、第二杆座，1401、第二紧固螺栓，15、第二滑板，1501、第二挡块，16、第二夹持杆，17、第三杆座，1701、第三紧固螺栓，18、第三滑板，1801、第三挡块，19、第三夹持杆，20、第二弹簧，21、第三弹簧，22、第二弧形板，23、第三弧形板，24、第二板套，2401、第五紧固螺栓，25、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：空气过滤器的组件加工装置，包括椭圆底座12，所述椭圆底座12上固定有支架9，所述支架9两侧设有对称的竖板10，所述竖板10上配合有第一板套11和第二板套24，所述第一板套11和所述第二板套24中间固定有限位板13，所述限位板13上固定有丝杠8，所述丝杠8穿过所述支架9上方配合有六边形滑块7，所述六边形滑块7下方连接有轴承25，所述丝杠8上端穿过所述支架9连接有固定块6，所述固定块6外连接有第一滑板4、第二滑板15和第三滑板18，所述第一滑板4上配合有第一杆座5，所述第一杆座5上配合有第一紧固螺栓501，所述第一杆座5上固定有第一夹持杆3，所述第一夹持杆3上端固定有第一弹簧2的一端，所述第一弹簧2的另一端固定有第一弧形板1，所述第二滑板15上配合有第二杆座14，所述第二杆座14上配合有第二紧固螺栓1401，所述第二杆座14上固定有第二夹持杆16，所述第二夹持杆16上端固定有第二弹簧20的一端，所述第二弹簧20的另一端固定有第二弧形板22，所述第三滑板18上配合有第三杆座17，所述第三杆座17上配合有第三紧固螺栓1701，所述第三杆座17上固定有第三夹持杆19，所述第三夹持杆19上端固定有第三弹簧21的一端，所述第三弹簧21的另一端固定有第三弧形板23。

所述第一板套11上配合有第四紧固螺栓1101。

所述第二板套24上配合有第五紧固螺栓2401。

所述轴承25固定在所述支架9上方。

所述六边形滑块7的六个面上均连接有转动手柄701。

所述第一滑板4外端连接有第一挡块401，所述第二滑板15外端连接有第二挡块1501，所述第三滑板18外端连接有第三挡块1801。

工作原理：首先，通过操作转动手柄701带动六边形滑块7和轴承25上转动，带动丝杠8上下滑动，调整固定块6的高度，调整到合适位置后用第四紧固螺栓1101和第五紧固螺栓2401固定，控制加工高度，防止丝杠8发生滑动位移。

然后将工件的底面放到固定块6上作为加工定位的基准，并用根据加工组件的大小移动第一杆座5、第二杆座14和第三杆座17在第一滑板4、第二滑板15和第三滑板18的位置，通过第一紧固螺栓501、第二紧固螺栓1401和第三紧固螺栓1801对第一杆座5、第二杆座14和第三杆座18进行固定，然后向外推动第一弧形板1、第二弧形板22和第三弧形板23，松开后，将组建进行三点固定。

第一夹持杆3、第二夹持杆16和第三夹持杆19上的第一弧形板1、第二弧形板22和第三弧形板23对组件进行顶紧固定，解决了加工面与底面的垂直度不稳定的问题，使组件的加工精度大大提高，同时有效提升了加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。