一种制鞋用边角余料切碎处理设备的制作方法

本发明涉及一种边角余料处理设备，尤其涉及一种制鞋用边角余料切碎处理设备。

背景技术：

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。

在制作鞋子过程中会产生多余的边角余料，无法进行使用，需要将其进行处理，目前的处理设备存在切碎效果差操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种切碎效果好、操作简单的制鞋用边角余料切碎处理设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的处理设备存在切碎效果差操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种切碎效果好、操作简单的制鞋用边角余料切碎处理设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用边角余料切碎处理设备，包括有底板、放置台、处理箱、第一电动推杆、推板、隔板、安装板、第二电动推杆、压板、箱门装置、左架、顶板、升降装置和剁刀，底板顶部通过螺栓连接的方式连接有放置台，放置台顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有处理箱，放置台顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆穿过处理箱连接有推板，处理箱内后壁和前壁之间焊接有隔板，隔板与右壁之间焊接有安装板，安装板底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆的推杆通过螺栓连接的方式连接有压板，放置台右侧开有凹槽，压板正下方的放置台开有通孔，通孔与凹槽连通，凹槽右侧设有箱门装置，底板顶部左侧焊接有左架，左架右侧顶部焊接有顶板，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有升降装置，升降装置底部连接有剁刀。

优选地，箱门装置包括有第一箱门、橡胶片、第一铁块、第一磁铁、拉手和合页，放置台右壁前侧设有合页，合页上连接有第一箱门，第一箱门上下两侧均设有橡胶片，第一箱门右部前侧设有第一铁块，放置台右壁嵌有第一磁铁，第一磁铁与第一铁块相对应，第一箱门前侧焊接有拉手。

优选地，升降装置包括有机械箱、机架、气缸、楔形块、导向板、导向孔、升降杆、固定块、滚轮和第一弹簧，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有机械箱，机械箱内底部左侧焊接有机架，机架顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸的伸缩杆顶部焊接有楔形块，机械箱内底部右侧焊接有导向板，导向板和导向板下侧的机械箱上开有导向孔，导向板上焊接有第一弹簧，第一弹簧顶部焊接有固定块，固定块后侧焊接有升降杆，升降杆顶端焊接有滚轮，升降杆底端焊接有剁刀。

优选地，还包括有减震装置，减震装置包括有立柱、圆形槽、第二弹簧、固定板和滑杆，升降杆底部焊接有立柱，立柱底部开有圆形槽，立柱底部左侧和右侧均焊接有第二弹簧，两第二弹簧底部均焊接有固定板，固定板顶部中心焊接有滑杆，滑杆在圆形槽内并与其配合。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，处理箱材料为Q235钢。

工作原理：需要使用本设备时，首先将废弃的边角余料放置在处理箱内，然后工作人员打开箱门装置，将收集框放置进去。然后工作人员控制升降装置工作，升降装置带动剁刀不断上下运动，剁刀将边角余料剁碎，剁碎后工作人员控制升降装置带动剁刀复位，然后工作人员控制第一电动推杆伸长带动推板向右运动，将切碎的边角余料推入通孔，落入收集框，然后工作人员控制第二电动推杆带动压板向下运动进行挤压，挤压完成后，工作人员控制第二电动推杆带动压板向上运动复位，重复之上动作，收集框能够装有更多切碎的边角余料，方便取出处理。

因为箱门装置包括有第一箱门、橡胶片、第一铁块、第一磁铁、拉手和合页，放置台右壁前侧设有合页，合页上连接有第一箱门，第一箱门上下两侧均设有橡胶片，第一箱门右部前侧设有第一铁块，放置台右壁嵌有第一磁铁，第一磁铁与第一铁块相对应，第一箱门前侧焊接有拉手，所以当需要将收集框放入第一箱体内时，使用者向左拉动拉手，使得第一铁块和第一磁铁分离，同时带动第一箱门向左摆动，从而打开第一箱门，放入收集框，本装置结构简单、方便开启。

因为升降装置包括有机械箱、机架、气缸、楔形块、导向板、导向孔、升降杆、固定块、滚轮和第一弹簧，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有机械箱，机械箱内底部左侧焊接有机架，机架顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸的伸缩杆顶部焊接有楔形块，机械箱内底部右侧焊接有导向板，导向板和导向板下侧的机械箱上开有导向孔，导向板上焊接有第一弹簧，第一弹簧顶部焊接有固定块，固定块后侧焊接有升降杆，升降杆顶端焊接有滚轮，升降杆底端焊接有剁刀，工作人员控制气缸不断做伸缩运动，当气缸带动楔形块向右运动，楔形块挤压滚轮，进而带动升降杆和剁刀向下运动，第一弹簧被压缩，当气缸带动楔形块向左运动，第一弹簧恢复形长，进而带动升降杆和剁刀向上运动，不断重复之上动作，能够快速实现其切割动作。

因为还包括有减震装置，减震装置包括有立柱、圆形槽、第二弹簧、固定板和滑杆，升降杆底部焊接有立柱，立柱底部开有圆形槽，立柱底部左侧和右侧均焊接有第二弹簧，两第二弹簧底部均焊接有固定板，固定板顶部中心焊接有滑杆，滑杆在圆形槽内并与其配合，当切割过程中，当切割到底部，第二弹簧压缩，立柱在圆形槽内向上运动，进而有点缓冲，能够保护刀具不受损害。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为处理箱材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了切碎效果好、操作简单的效果，工作人员控制升降装置工作，升降装置带动剁刀不断上下运动，剁刀将边角余料剁碎，第二电动推杆带动压板向下运动进行挤压，能够方便收集更多剁碎的边角余料，方便处理。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明箱门装置的主视结构示意图。

图3为本发明升降装置的主视结构示意图。

图4为本发明减震装置的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-放置台，3-处理箱，4-第一电动推杆，5-推板，6-隔板，7-安装板，8-第二电动推杆，9-压板，10-通孔，11-凹槽，12-箱门装置，121-第一箱门，122-橡胶片，123-第一铁块，124-第一磁铁，125-拉手，126-合页，13-左架，14-顶板，15-升降装置，151-机械箱，152-机架，153-气缸，154-楔形块，155-导向板，156-导向孔，157-升降杆，158-固定块，159-滚轮，1510-第一弹簧，16-剁刀，17-减震装置，171-立柱，172-圆形槽，173-第二弹簧，174-固定板，175-滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种制鞋用边角余料切碎处理设备，如图1-4所示，包括有底板1、放置台2、处理箱3、第一电动推杆4、推板5、隔板6、安装板7、第二电动推杆8、压板9、箱门装置12、左架13、顶板14、升降装置15和剁刀16，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置台2，放置台2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有处理箱3，放置台2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的推杆穿过处理箱3连接有推板5，处理箱3内后壁和前壁之间焊接有隔板6，隔板6与右壁之间焊接有安装板7，安装板7底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8的推杆通过螺栓连接的方式连接有压板9，放置台2右侧开有凹槽11，压板9正下方的放置台2开有通孔10，通孔10与凹槽11连通，凹槽11右侧设有箱门装置12，底板1顶部左侧焊接有左架13，左架13右侧顶部焊接有顶板14，顶板14底部通过螺栓连接的方式连接有升降装置15，升降装置15底部连接有剁刀16。

实施例2

一种制鞋用边角余料切碎处理设备，如图1-4所示，包括有底板1、放置台2、处理箱3、第一电动推杆4、推板5、隔板6、安装板7、第二电动推杆8、压板9、箱门装置12、左架13、顶板14、升降装置15和剁刀16，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置台2，放置台2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有处理箱3，放置台2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的推杆穿过处理箱3连接有推板5，处理箱3内后壁和前壁之间焊接有隔板6，隔板6与右壁之间焊接有安装板7，安装板7底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8的推杆通过螺栓连接的方式连接有压板9，放置台2右侧开有凹槽11，压板9正下方的放置台2开有通孔10，通孔10与凹槽11连通，凹槽11右侧设有箱门装置12，底板1顶部左侧焊接有左架13，左架13右侧顶部焊接有顶板14，顶板14底部通过螺栓连接的方式连接有升降装置15，升降装置15底部连接有剁刀16。

箱门装置12包括有第一箱门121、橡胶片122、第一铁块123、第一磁铁124、拉手125和合页126，放置台2右壁前侧设有合页126，合页126上连接有第一箱门121，第一箱门121上下两侧均设有橡胶片122，第一箱门121右部前侧设有第一铁块123，放置台2右壁嵌有第一磁铁124，第一磁铁124与第一铁块123相对应，第一箱门121前侧焊接有拉手125。

实施例3

一种制鞋用边角余料切碎处理设备，如图1-4所示，包括有底板1、放置台2、处理箱3、第一电动推杆4、推板5、隔板6、安装板7、第二电动推杆8、压板9、箱门装置12、左架13、顶板14、升降装置15和剁刀16，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置台2，放置台2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有处理箱3，放置台2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的推杆穿过处理箱3连接有推板5，处理箱3内后壁和前壁之间焊接有隔板6，隔板6与右壁之间焊接有安装板7，安装板7底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8的推杆通过螺栓连接的方式连接有压板9，放置台2右侧开有凹槽11，压板9正下方的放置台2开有通孔10，通孔10与凹槽11连通，凹槽11右侧设有箱门装置12，底板1顶部左侧焊接有左架13，左架13右侧顶部焊接有顶板14，顶板14底部通过螺栓连接的方式连接有升降装置15，升降装置15底部连接有剁刀16。

箱门装置12包括有第一箱门121、橡胶片122、第一铁块123、第一磁铁124、拉手125和合页126，放置台2右壁前侧设有合页126，合页126上连接有第一箱门121，第一箱门121上下两侧均设有橡胶片122，第一箱门121右部前侧设有第一铁块123，放置台2右壁嵌有第一磁铁124，第一磁铁124与第一铁块123相对应，第一箱门121前侧焊接有拉手125。

升降装置15包括有机械箱151、机架152、气缸153、楔形块154、导向板155、导向孔156、升降杆157、固定块158、滚轮159和第一弹簧1510，顶板14底部通过螺栓连接的方式连接有机械箱151，机械箱151内底部左侧焊接有机架152，机架152顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸153，气缸153的伸缩杆顶部焊接有楔形块154，机械箱151内底部右侧焊接有导向板155，导向板155和导向板155下侧的机械箱151上开有导向孔156，导向板155上焊接有第一弹簧1510，第一弹簧1510顶部焊接有固定块158，固定块158后侧焊接有升降杆157，升降杆157顶端焊接有滚轮159，升降杆157底端焊接有剁刀16。

实施例4

一种制鞋用边角余料切碎处理设备，如图1-4所示，包括有底板1、放置台2、处理箱3、第一电动推杆4、推板5、隔板6、安装板7、第二电动推杆8、压板9、箱门装置12、左架13、顶板14、升降装置15和剁刀16，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置台2，放置台2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有处理箱3，放置台2顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的推杆穿过处理箱3连接有推板5，处理箱3内后壁和前壁之间焊接有隔板6，隔板6与右壁之间焊接有安装板7，安装板7底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8的推杆通过螺栓连接的方式连接有压板9，放置台2右侧开有凹槽11，压板9正下方的放置台2开有通孔10，通孔10与凹槽11连通，凹槽11右侧设有箱门装置12，底板1顶部左侧焊接有左架13，左架13右侧顶部焊接有顶板14，顶板14底部通过螺栓连接的方式连接有升降装置15，升降装置15底部连接有剁刀16。

箱门装置12包括有第一箱门121、橡胶片122、第一铁块123、第一磁铁124、拉手125和合页126，放置台2右壁前侧设有合页126，合页126上连接有第一箱门121，第一箱门121上下两侧均设有橡胶片122，第一箱门121右部前侧设有第一铁块123，放置台2右壁嵌有第一磁铁124，第一磁铁124与第一铁块123相对应，第一箱门121前侧焊接有拉手125。

升降装置15包括有机械箱151、机架152、气缸153、楔形块154、导向板155、导向孔156、升降杆157、固定块158、滚轮159和第一弹簧1510，顶板14底部通过螺栓连接的方式连接有机械箱151，机械箱151内底部左侧焊接有机架152，机架152顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸153，气缸153的伸缩杆顶部焊接有楔形块154，机械箱151内底部右侧焊接有导向板155，导向板155和导向板155下侧的机械箱151上开有导向孔156，导向板155上焊接有第一弹簧1510，第一弹簧1510顶部焊接有固定块158，固定块158后侧焊接有升降杆157，升降杆157顶端焊接有滚轮159，升降杆157底端焊接有剁刀16。

还包括有减震装置17，减震装置17包括有立柱171、圆形槽172、第二弹簧173、固定板174和滑杆175，升降杆157底部焊接有立柱171，立柱171底部开有圆形槽172，立柱171底部左侧和右侧均焊接有第二弹簧173，两第二弹簧173底部均焊接有固定板174，固定板174顶部中心焊接有滑杆175，滑杆175在圆形槽172内并与其配合。

底板1材料为不锈钢。

处理箱3材料为Q235钢。

工作原理：需要使用本设备时，首先将废弃的边角余料放置在处理箱3内，然后工作人员打开箱门装置12，将收集框放置进去。然后工作人员控制升降装置15工作，升降装置15带动剁刀16不断上下运动，剁刀16将边角余料剁碎，剁碎后工作人员控制升降装置15带动剁刀16复位，然后工作人员控制第一电动推杆4伸长带动推板5向右运动，将切碎的边角余料推入通孔10，落入收集框，然后工作人员控制第二电动推杆8带动压板9向下运动进行挤压，挤压完成后，工作人员控制第二电动推杆8带动压板9向上运动复位，重复之上动作，收集框能够装有更多切碎的边角余料，方便取出处理。

因为箱门装置12包括有第一箱门121、橡胶片122、第一铁块123、第一磁铁124、拉手125和合页126，放置台2右壁前侧设有合页126，合页126上连接有第一箱门121，第一箱门121上下两侧均设有橡胶片122，第一箱门121右部前侧设有第一铁块123，放置台2右壁嵌有第一磁铁124，第一磁铁124与第一铁块123相对应，第一箱门121前侧焊接有拉手125，所以当需要将收集框放入第一箱体内时，使用者向左拉动拉手125，使得第一铁块123和第一磁铁124分离，同时带动第一箱门121向左摆动，从而打开第一箱门121，放入收集框，本装置结构简单、方便开启。

因为升降装置15包括有机械箱151、机架152、气缸153、楔形块154、导向板155、导向孔156、升降杆157、固定块158、滚轮159和第一弹簧1510，顶板14底部通过螺栓连接的方式连接有机械箱151，机械箱151内底部左侧焊接有机架152，机架152顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸153，气缸153的伸缩杆顶部焊接有楔形块154，机械箱151内底部右侧焊接有导向板155，导向板155和导向板155下侧的机械箱151上开有导向孔156，导向板155上焊接有第一弹簧1510，第一弹簧1510顶部焊接有固定块158，固定块158后侧焊接有升降杆157，升降杆157顶端焊接有滚轮159，升降杆157底端焊接有剁刀16，工作人员控制气缸153不断做伸缩运动，当气缸153带动楔形块154向右运动，楔形块154挤压滚轮159，进而带动升降杆157和剁刀16向下运动，第一弹簧1510被压缩，当气缸153带动楔形块154向左运动，第一弹簧1510恢复形长，进而带动升降杆157和剁刀16向上运动，不断重复之上动作，能够快速实现其切割动作。

因为还包括有减震装置17，减震装置17包括有立柱171、圆形槽172、第二弹簧173、固定板174和滑杆175，升降杆157底部焊接有立柱171，立柱171底部开有圆形槽172，立柱171底部左侧和右侧均焊接有第二弹簧173，两第二弹簧173底部均焊接有固定板174，固定板174顶部中心焊接有滑杆175，滑杆175在圆形槽172内并与其配合，当切割过程中，当切割到底部，第二弹簧173压缩，立柱171在圆形槽172内向上运动，进而有点缓冲，能够保护刀具不受损害。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为处理箱3材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。