陶瓷牙原材料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置，具体涉及到一种陶瓷牙原材料粉碎装置。

背景技术：

陶瓷牙的原材料为烧结的陶瓷的粉料，所以需要将破碎的陶瓷颗粒粉碎。现有的粉碎设备粉碎效果不够好。

技术实现要素：

对于现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型所要解决的技术问题是现有的粉碎设备粉碎效果不够好的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

陶瓷牙原材料粉碎装置，包括圆筒状的粉碎室，所述粉碎室设有进料口和出料口，所述粉碎室为竖直的圆筒状，所述粉碎室内的中轴线上转动设有竖直的转轴，所述转轴上固定有多层复合刀具，每层复合刀具包括多个水平刀具和倾斜刀具，所述水平刀具与转轴垂直，所述水平刀具为矩形条状，所述倾斜刀具的一端固定在转轴上，另一端向上弯折而且与水平刀具的端部连接固定，所述倾斜刀具形成一个开口向上的圆锥状，所述下层复合刀具的刀具数量多于上层复合刀具的刀具数量。

上述技术方案中，所述复合刀具为三层，上层为三副刀具，中层为五副，下层为七副。

上述技术方案中，所述倾斜刀具的表面向一侧倾斜，而且所述倾斜刀具的表面设有波浪状的条状凹槽和凸起，所述凹槽和凸起的长度方向与倾斜刀具的长度方向一致。

本实用新型提供的陶瓷牙原材料粉碎装置结构新颖合理，粉碎过程中物料不喷溅，不损伤粉碎室的侧壁，粉碎效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为倾斜刀具的俯视示意图；

图3为倾斜刀具的截面结构示意图。

图中：1、水平刀具；2、倾斜刀具的弯折处；3、倾斜刀具；4、粉碎室；5、转轴；6、条状的凹槽和凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，作为实施例所示的陶瓷牙原材料粉碎装置，包括圆筒状的粉碎室，粉碎室设有进料口和出料口，粉碎室为竖直的圆筒状，粉碎室内的中轴线上转动设有竖直的转轴，转轴上固定有多层复合刀具，每层复合刀具包括多个水平刀具和倾斜刀具，水平刀具与转轴垂直，水平刀具为矩形条状，倾斜刀具的一端固定在转轴上，另一端向上弯折而且与水平刀具的端部连接固定，倾斜刀具形成一个开口向上的圆锥状，旋转的时候形成一个圆锥体状的封闭的腔体，粉碎的颗粒进入圆锥体内，被高速刀具粉碎，粉碎后颗粒不外泄，很少崩到粉碎室的侧壁上，不会对侧壁造成过度磨损。下层复合刀具的刀具数量多于上层复合刀具的刀具数量，同样转速下，下层的粉碎精度大于上层，达到根据落下的物料粒度进行分层粉碎，粉碎效果好。本实施方式中复合刀具为三层，上层为三副刀具，中层为五副，下层为七副

如图2、图3本实施方式中倾斜刀具的表面向一侧倾斜，而且倾斜刀具的表面设有波浪状的条状的凹槽和凸起，凹槽和凸起的长度方向与倾斜刀具的长度方向一致。此形状的倾斜刀具使被粉碎的物料成漫反射状散开，粉碎更加均匀，尽量减少粉碎颗粒大小不均的情况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。