用于水性切削液实验沉淀放置装置的制作方法

本实用新型涉及水性切削液实验技术领域，尤其涉及用于水性切削液实验沉淀放置装置。

背景技术：

水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。

本发明人发现，现有的水性切削液在实验完毕后其内所包含的可沉淀物不易进行聚集分离清理，且在现有的清理方式中所流失的水性切削液流失量过大，且清理后水性切削液内还是含有少量的可沉淀物，故不能满足实验人员的使用需求。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于水性切削液实验沉淀放置装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于水性切削液实验沉淀放置装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水性切削液在实验完毕后其内所包含的可沉淀物不易进行聚集分离清理，且在现有的清理方式中所流失的水性切削液流失量过大，且清理后水性切削液内还是含有少量的可沉淀物，故不能满足实验人员的使用需求的问题。

本实用新型用于水性切削液实验沉淀放置装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于水性切削液实验沉淀放置装置，其中，该用于水性切削液实验沉淀放置装置包括有：

实验玻璃杯、实验玻璃盖、十字支杆、矩形堵塞块、矩形通孔、矩形橡胶头、挂环、圆锥形橡胶头、玻璃圆球、橡胶堵塞头、蝶形扭头、玻璃分割板层和圆形通孔；

所述实验玻璃杯外壁右侧下端连接有矩形凸起，且矩形凸起处开设有与实验玻璃杯内壁相连通的矩形通孔；所述矩形通孔的底端面与实验玻璃杯内壁的底端面处于同一平面；所述实验玻璃杯内壁下端镶嵌有一层玻璃分割板层，且玻璃分割板层轴心位置开设有一处圆形通孔；所述圆形通孔内壁开设有螺旋状的转口，且玻璃分割板层底端圆形通孔处采用锥形结构设计；所述矩形堵塞块尾端连接有矩形橡胶头，且矩形堵塞块首端连接有挂环；所述实验玻璃杯外壁右侧下端所开设的矩形通孔内嵌入有过盈配合的矩形橡胶头；所述实验玻璃杯上方设有实验玻璃盖；所述实验玻璃盖顶部连接有玻璃圆球，且实验玻璃盖底部连接有圆锥形橡胶头；所述实验玻璃盖与实验玻璃杯扣合时圆锥形橡胶头与实验玻璃杯开口端内壁过盈配合；所述十字支杆顶端连接有蝶形扭头，且十字支杆底端连接有橡胶堵塞头；所述橡胶堵塞头底端采用圆弧形结构设计，且橡胶堵塞头外壁上设置有与圆形通孔内壁所开设的螺旋状的转口相配合的螺旋状转头，且橡胶堵塞头与圆形通孔之间为过盈配合。

进一步的，所述实验玻璃杯开口端内壁采用锥形结构。

进一步的，所述实验玻璃杯外壁涂覆有刻度。

进一步的，所述实验玻璃杯底端设置有大于实验玻璃杯上端直径的圆盘。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型实验玻璃杯可作为日常用于水性切削液的实验使用，且实验玻璃杯底端设置有大于实验玻璃杯上端直径的圆盘，利于在日常实验时保证其稳固性，且实验玻璃杯外壁涂覆有刻度，利于日常实验时观测使用。

2.本实用新型在需要对水性切削液进行沉淀收集时，可将实验玻璃杯与实验玻璃盖相扣合，使实验玻璃杯的开口端与实验玻璃盖底部所连接的圆锥形橡胶头相过盈配合，防止实验玻璃杯内的水性切削液在转动时溅出，当实验玻璃杯与实验玻璃盖相扣合后，顺时针转动实验玻璃杯使其内的水性切削液形成涡流，使水性切削液内的可沉淀物聚集在涡流中间，当涡流停止时其内的可沉淀物聚集在一起一同落入到实验玻璃杯内部玻璃分割板层的下方，使得水性切削液形内的可沉淀物全部聚集在其内，便于后续的清理排出。

3.本实用新型在需要对聚集在实验玻璃杯内部玻璃分割板层的下方的可沉淀物进行清理排出时，通过扭动蝶形扭头使橡胶堵塞头与玻璃分割板层轴心位置的圆形通孔相过盈配合，使得实验玻璃杯内部玻璃分割板层的上下两方相分离，这时拔出矩形橡胶头，利于实验玻璃杯内部玻璃分割板层的下方的可沉淀物的清理排出，且一同排出的水性切削液在可流失容量的范围内，减少水性切削液流失，通过本实用新型的对可沉淀物的清理排出方式，使得水性切削液内的可沉淀物迅速聚集利于其清理排出，且所流失的水性切削液在可流失容量的范围内。

附图说明

图1为本实用新型拆分状态结构示意图；

图2为本实用新型实验玻璃杯与实验玻璃盖扣合状态主视结构示意图；

图3为本实用新型实验玻璃杯与实验玻璃盖扣合状态内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中局部放大结构示意图；

图5为本实用新型橡胶堵塞头与圆形通孔配合状态结构示意图；

图6为本实用新型十字支杆首尾两端结构示意图。

图中：1、实验玻璃杯，2、实验玻璃盖，3、十字支杆，4、矩形堵塞块，5、矩形通孔，6、矩形橡胶头，7、挂环，8、圆锥形橡胶头，9、玻璃圆球，10、橡胶堵塞头，11、蝶形扭头，12、玻璃分割板层，13、圆形通孔。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图6，用于水性切削液实验沉淀放置装置，包括有：

实验玻璃杯1、实验玻璃盖2、十字支杆3、矩形堵塞块4、矩形通孔5、矩形橡胶头6、挂环7、圆锥形橡胶头8、玻璃圆球9、橡胶堵塞头10、蝶形扭头11、玻璃分割板层12和圆形通孔13；

实验玻璃杯1外壁右侧下端连接有矩形凸起，且矩形凸起处开设有与实验玻璃杯1内壁相连通的矩形通孔5；矩形通孔5的底端面与实验玻璃杯1内壁的底端面处于同一平面；实验玻璃杯1内壁下端镶嵌有一层玻璃分割板层12，且玻璃分割板层12轴心位置开设有一处圆形通孔13；圆形通孔13内壁开设有螺旋状的转口，且玻璃分割板层12底端圆形通孔13处采用锥形结构设计；矩形堵塞块4尾端连接有矩形橡胶头6，且矩形堵塞块4首端连接有挂环7；实验玻璃杯1外壁右侧下端所开设的矩形通孔5内嵌入有过盈配合的矩形橡胶头6；实验玻璃杯1上方设有实验玻璃盖2；实验玻璃盖2顶部连接有玻璃圆球9，且实验玻璃盖2底部连接有圆锥形橡胶头8；实验玻璃盖2与实验玻璃杯1扣合时圆锥形橡胶头8与实验玻璃杯1开口端内壁过盈配合；十字支杆3顶端连接有蝶形扭头11，且十字支杆3底端连接有橡胶堵塞头10；橡胶堵塞头10底端采用圆弧形结构设计，且橡胶堵塞头10外壁上设置有与圆形通孔13内壁所开设的螺旋状的转口相配合的螺旋状转头，且橡胶堵塞头10与圆形通孔13之间为过盈配合。

如上述所述的用于水性切削液实验沉淀放置装置的较佳实施例，其中，实验玻璃杯1开口端内壁采用锥形结构，利于与实验玻璃盖2底部连接有圆锥形橡胶头8相过盈配合；

如上述所述的用于水性切削液实验沉淀放置装置的较佳实施例，其中，实验玻璃杯1外壁涂覆有刻度，利于日常实验时观测使用；

如上述所述的用于水性切削液实验沉淀放置装置的较佳实施例，其中，实验玻璃杯1底端设置有大于实验玻璃杯1上端直径的圆盘，利于在日常实验时保证其稳固性。

本实施例的工作原理：

在对实验玻璃杯1内水性切削液中的所包含的可沉淀物进行清理排出操作时，将实验玻璃杯1和实验玻璃盖2扣合，使实验玻璃杯1的开口端与实验玻璃盖2底部所连接的圆锥形橡胶头相过盈配合，当实验玻璃杯1与实验玻璃盖2相扣合后，顺时针转动实验玻璃杯1使其内的水性切削液形成涡流，使水性切削液内的可沉淀物聚集在涡流中间，当涡流停止时其内的可沉淀物聚集在一起一同落入到实验玻璃杯1内部玻璃分割板层12的下方，使得水性切削液形内的可沉淀物全部聚集在其内，拔出实验玻璃盖2，放置入十字支杆3，通过扭动十字支杆3顶端所连接的蝶形扭头11将十字支杆3底端所连接的橡胶堵塞头10拧入玻璃分割板层12轴心位置所开设的圆形通孔13内，且橡胶堵塞头10外壁上设置有与圆形通孔13内壁所开设的螺旋状的转口相配合的螺旋状转头，利于其旋入配合，使得实验玻璃杯1内部玻璃分割板层12的上下两方相分离，拔出矩形橡胶头6，将实验玻璃杯1内部玻璃分割板层12的下方的可沉淀物倾倒排出，从而完成水性切削液中的所包含的可沉淀物的清理排出操作。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。