一种轴承加工用喷雾除油装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体是一种轴承加工用喷雾除油装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。

轴承在加工过程中，需要进行喷雾涂油工序，从而增加其防锈能力，进而增加着轴承的使用寿命，该工序大多在轴承雾化涂油机中进行。但是这种喷雾涂油方式是采用浸油方式来进行防锈处理，因此，在涂油中会造成大量的防锈涂油被浪费，同时涂油效率也低下，沿着影响着整个轴承的加工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用喷雾除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承加工用喷雾除油装置，包括支撑座，所述支撑座上端两侧连接有支撑架，支撑架上端连接有顶板，所述顶板上端中部连接有驱动电机，驱动电机右端连接有减速器，减速器下端连接有主动轴，主动轴上端中部连接有主动齿轮，主动齿轮左端啮合有从动齿轮，从动齿轮左端中部连接有旋转轴，旋转轴中部连接有曲柄，曲柄中部连接有滑套，滑套下端连接有活塞杆，活塞杆下端连接有活塞，活塞外侧连接有活塞缸，活塞缸左端连接有进油管，所述活塞缸下端连接有喷油管，喷油管下端连接有喷雾头，所述喷雾头上端为进油块，进油管中部设有进油孔，所述喷雾头下端为喷油块，喷油块中部设有喷油孔，所述喷油块与进油块之间连接有转动轴，转动轴外侧连接有旋转叶，所述主动轴底端连接有主动带轮，所述支撑座中部连接有从动轴，从动轴上端连接有工作台。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动轴下端连接有从动带轮，从动带轮右端通过皮带连接有主动带轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座下端固定连接有支撑脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞杆中部连接有限位块，限位块左端连接有限位架，限位架左端连接有支撑架。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴右端中部连接有导向架，导向架上端连接有顶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷油管和进油管中部均连接有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种轴承加工用喷雾除油装置，结构合理，设计新颖，通过设有的曲柄和滑套之间的相互配合，实现着对活塞的上下移动，进而实现着喷油头对轴承的喷油作用，避免浸油除锈所产生的油的浪费，同时通过设有的主动带轮与从动带轮之间的相互配合，实现着工作台的旋转，满足了多个轴承的连续喷油需要，大大增加了工作效率，实用性强。

附图说明

图1为一种轴承加工用喷雾除油装置的结构示意图。

图2为一种轴承加工用喷雾除油装置中喷油头的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种轴承加工用喷雾除油装置，包括支撑座1，所述支撑座1上端两侧连接有支撑架23，用于实现着对顶板24的支撑固定，支撑架23上端连接有顶板24，所述顶板24上端中部连接有驱动电机14，驱动电机14右端连接有减速器16，减速器16下端连接有主动轴21，主动轴21上端中部连接有主动齿轮，主动齿轮左端啮合有从动齿轮17，所述主动齿轮和从动齿轮17为一对相互啮合锥齿轮，从动齿轮17左端中部连接有旋转轴 13，旋转轴13右端中部连接有导向架18，用于对旋转轴13的移动进行支撑限位，导向架18上端连接有顶板24，所述旋转轴13中部连接有曲柄11，曲柄11 中部连接有滑套12，滑套12下端连接有活塞杆20，所述活塞杆20中部连接有限位块19，限位块19左端连接有限位架10，限位架10左端连接有支撑架23，所述活塞杆20下端连接有活塞22，活塞22外侧连接有活塞缸9，活塞缸9左端连接有进油管8，所述活塞缸9下端连接有喷油管7，所述喷油管7和进油管8 中部均连接有单向阀，从而保证了活塞缸9中的油只能通过喷油管7进行喷油，所述喷油管7下端连接有喷雾头15，所述喷雾头15上端为进油块155，进油管 8中部设有进油孔156，所述喷雾头15下端为喷油块151，喷油块151中部设有喷油孔152，所述喷油块151与进油块155之间连接有转动轴154，转动轴154 外侧连接有旋转叶153，所述旋转轴154可以沿着进油块155和喷油块151进行转动，所述主动轴21底端连接有主动带轮2，所述支撑座1中部连接有从动轴3，从动轴3上端连接有工作台6，所述从动轴3下端连接有从动带轮4，从动带轮 4右端通过皮带连接有主动带轮2。

所述一种轴承加工用喷雾除油装置，工作时，将所需要喷油的多个轴承放于工作台6上，之后启动驱动电机14，驱动电机14通过减速器16的减速作用后带动主动轴21进行转动，一方面通过主动齿轮与从动齿轮17的作用带动旋转轴 13进行转动，然后通过曲柄11和滑套12的作用，使得活塞杆20带动活塞22 沿着活塞缸9内壁进行移动，从而将活塞缸9中的油通过喷油头15喷出，在喷出过程中，高压油会使得转动轴154带动旋转叶153旋转，进而使得油旋转式均匀喷出，保证着喷油的均匀性，在主动轴21转动过程中，主动带轮2同步转动，通过皮带的作用带动从动带轮4进行转动，从而通过从动轴3的作用使得工作台 6进行转动，从而使得工作台6上的多个轴承随之转动，进而满足了多个轴承的连续性喷油，效率高。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的曲柄11 和滑套12之间的相互配合，实现着对活塞22的上下移动，进而实现着喷油头 15对轴承的喷油作用，避免浸油除锈所产生的油的浪费，同时通过设有的主动带轮2与从动带轮4之间的相互配合，实现着工作台6的旋转，满足了多个轴承的连续喷油需要，大大增加了工作效率，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。