工业固体废物处理设备的制作方法

本实用新型涉及，更具体的是涉及煤矸石破碎筛分处理设备技术领域。

背景技术：

煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物，每年的排放量相当于当年煤炭产量的10％左右，目前已累计堆存30多亿吨，占地约1.2万公顷，是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一，且我国煤炭系统现在每年还要排放出近1亿吨煤矸石。煤矸石弃置不用，不仅占用大片土地，煤矸石中的硫化物逸出或浸出还会污染大气、农田和水体。

煤矸石可用于化工、铁路、建筑等方面，用于制砖或是水泥添加料等，不同的行业或砖厂对煤矸石的破碎粒度要求不同。现有的粉碎机一次只能获得一种粒度要求的煤矸石颗粒，为了破碎并筛选出不同粒度的煤矸石，研究一种对煤矸石破碎筛分不同粒度并干燥的装置具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决一次即可筛分出不同粒度的干燥煤矸石颗粒的技术问题，本实用新型提供一种用于煤矸石破碎筛分的处理设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种工业固体废物处理设备，包括罐体、设置在罐体上方的蒸汽出口和加料口、设置在罐体外壁的降噪层和设置在罐体底部的罐体支架，其特征在于，所述的罐体内从上到下依次设置有一级粉碎机构、一级筛板、二级粉碎机构、二级筛板、三级粉碎机构和三级筛板，所述的一级粉碎机构包括一级粉碎轴和一级粉碎刀片，所述的二级粉碎机构包括二级粉碎轴和二级粉碎刀片，所述的三级粉碎机构包括三级粉碎轴和三级粉碎刀片，所述的罐体内下端设置有热蒸汽入口和煤矸石出口，所述的罐体内壁设置有辅助粉碎齿，所述的一级粉碎机构、二级粉碎机构和三级粉碎机构均水平设置，所述的一级粉碎刀片厚度大于二级粉碎刀片，所述的二级粉碎刀片厚度大于三级粉碎刀片，所述的一级筛板目数小于二级筛板，所述的二级筛板目数小于三级筛板，可以实现一次即可筛分出不同粒度的干燥煤矸石颗粒。

进一步地，所述的辅助粉碎齿为三角椎体，便于进一步粉碎煤矸石。

进一步地，所述的一级筛板通过一级卡接座卡接，所述的二级筛板通过二级卡接座卡接，所述的三级筛板通过三级卡接座卡接，筛板可通过相应的卡接座取下更换相同尺寸不同目数的其它筛板。

进一步地，所述的一级卡接座、二级卡接座和三级卡接座的内衬均包有一层橡胶垫，目的是为了使罐体密封良好。

进一步地，所述的煤矸石出口为环形间隙。

工作原理：由太阳能和风力发电共同为电动泵供电，电动泵驱动粉碎机构使粉碎轴转动，带动刀片转动，煤矸石颗粒从加料口加入，先经过一级粉碎刀片粉碎，当触碰到罐体时再经三角椎体辅助粉碎齿粉碎，落入一级筛板，颗粒粒度小于一级筛板孔隙的煤矸石落入二级粉碎罐体，经二级粉碎刀片粉碎，当触碰到罐体时再经三角椎体辅助粉碎齿粉碎，落入二级筛板，颗粒粒度小于二级筛板孔隙的煤矸石落入三级粉碎罐体，经过三级粉碎刀片粉碎，当触碰到罐体时再经三角椎体辅助粉碎齿粉碎，落入三级筛板，颗粒粒度小于三级筛板孔隙的煤矸石颗粒从煤矸石出口筛出，同时罐体壁上设置的降噪层可降低噪音，三级筛板均可通过相应的卡接座实现更换不同目数的筛板。

本实用新型的有益效果如下：

1、实现了对煤矸石破碎并筛分出不同粒度的煤矸石颗粒。

2、热蒸汽逆向烘干煤矸石颗粒，能将堵在筛板上的煤矸石颗粒鼓出，防止筛板堵塞。

3、罐体内壁上设置的三角椎体辅助粉碎齿能进一步破碎煤矸石颗粒，使破碎更彻底。

附图说明

图1是煤矸石破碎筛分处理设备。

图2是煤矸石出口环形间隙示意图。

附图标记：001-加料口、002-辅助粉碎齿，003-一级粉碎机构，004--一级筛板，005-一级卡接座，006-二级粉碎轴，007-二级筛板，008-二级卡接座，009-三级粉碎机构，010-三级筛板，011-三级卡接座，012-罐体支架，013-热蒸汽入口，014-罐体，015-降噪层，016-三级粉碎轴，017-三级粉碎刀片，018-二级粉碎机构，019-二级粉碎刀片，020-一级粉碎轴，021-一级粉碎刀片，022-蒸汽出口，023-煤矸石出口。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供一种工业固体废物处理设备，包括罐体014、设置在罐体014上方的蒸汽出口022和加料口001、设置在罐体014外壁的降噪层015和设置在罐体014底部的罐体支架012，其特征在于，所述的罐体014内从上到下依次设置有一级粉碎机构003、一级筛板004、二级粉碎机构018、二级筛板007、三级粉碎机构009和三级筛板010，所述的一级粉碎机构003包括一级粉碎轴020和一级粉碎刀片021，所述的二级粉碎机构018包括二级粉碎轴006和二级粉碎刀片019，所述的三级粉碎机构009包括三级粉碎轴016和三级粉碎刀片017，所述的罐体014内下端设置有热蒸汽入口013和煤矸石出口023，所述的罐体014内壁设置有辅助粉碎齿002，所述的一级粉碎机构003、二级粉碎机构018和三级粉碎机构009均水平设置，所述的一级粉碎刀片021厚度大于二级粉碎刀片019，所述的二级粉碎刀片019厚度大于三级粉碎刀片017，所述的一级筛板004目数小于二级筛板007，所述的二级筛板007目数小于三级筛板010。

所述的辅助粉碎齿002为三角椎体。

进一步地，所述的一级筛板004通过一级卡接座005卡接，所述的二级筛板007通过二级卡接座008卡接，所述的三级筛板010通过三级卡接座011卡接。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例提供一种工业固体废物处理设备，包括罐体014、设置在罐体014上方的蒸汽出口022和加料口001、设置在罐体014外壁的降噪层015和设置在罐体014底部的罐体支架012，其特征在于，所述的罐体014内从上到下依次设置有一级粉碎机构003、一级筛板004、二级粉碎机构018、二级筛板007、三级粉碎机构009和三级筛板010，所述的一级粉碎机构003包括一级粉碎轴020和一级粉碎刀片021，所述的二级粉碎机构018包括二级粉碎轴006和二级粉碎刀片019，所述的三级粉碎机构009包括三级粉碎轴016和三级粉碎刀片017，所述的罐体014内下端设置有热蒸汽入口013和煤矸石出口023，所述的罐体014内壁设置有辅助粉碎齿002，所述的一级粉碎机构003、二级粉碎机构018和三级粉碎机构009均水平设置，所述的一级粉碎刀片021厚度大于二级粉碎刀片019，所述的二级粉碎刀片019厚度大于三级粉碎刀片017，所述的一级筛板004目数小于二级筛板007，所述的二级筛板007目数小于三级筛板010，可以实现一次即可筛分出不同粒度的干燥煤矸石颗粒。

所述的辅助粉碎齿002为三角椎体。

所述的一级筛板004通过一级卡接座005卡接，所述的二级筛板007通过二级卡接座008卡接，所述的三级筛板010通过三级卡接座011卡接，筛板可通过相应的卡接座取下更换相同尺寸不同目数的其它筛板。

所述的一级卡接座005、二级卡接座008和三级卡接座011的内衬均包有一层橡胶垫，目的是为了使罐体密封良好。

进一步地，所述的煤矸石出口023为环形间隙。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。