前副车架自动喷腊装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为前副车架自动喷腊装置。

背景技术：

汽车在设计过程中为增加整体的坚固、稳定性，同时降低车身自重，都会留有一些腔体结构（一般称为内腔），主要在车门边、下边梁、立柱等处。在车身电泳过程中，由于存在电场屏蔽作用及残留空气，导致内腔的电泳漆厚度较薄甚至没有电泳漆，降低了内腔部位的防腐蚀性能。如果不进行其他防腐处理，则相应部位会提前腐蚀，甚至在汽车寿命周期内就出现“穿孔腐蚀”现象。随着国产汽车出口量的增加，出口的区域也遍布七大洲。目前除东南亚及部分泛欧地区采用陆运外，其余地区均采用海运。由于海洋性气候较大陆性气候对汽车涂层的腐蚀更为严重，汽车底盘、发动机，甚至涂装后的车身表面在运输过程中都会出现点状腐蚀。汽车喷蜡工艺作为其中的一种解决方案，对汽车内腔、底盘、发动机、车身表面等均可提供较好的防腐蚀保护。

原来的汽车喷蜡工艺是人工喷腊，人工生产成本高，效率低，喷腊过程会造成很多的浪费，喷腊的效果不一，产品质量完全依靠工人自己把握。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供前副车架自动喷腊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：前副车架自动喷腊装置，包括支架，所述支架下端设有喷蜡室，所述喷蜡室内部设有车架转台，所述喷蜡室前端铰接有门体，所述支架上端连接有支撑台，所述支撑台上端固定连接有注蜡机，所述注蜡机出料端通过管道连通于喷蜡室，所述支撑台另一侧连接有废气过滤装置，所述废气过滤装置进气端连接有抽气管道，所述抽气管道下端连通于喷蜡室，所述废气过滤装置出气端连接有排气风机，所述排气风机固定连接于支撑台。

优选的，所述车架转台包括支撑架、电机和车架支撑板，所述支撑台宽度小于门体间距。

优选的，所述电机主轴贯穿连接于支撑架，所述电机主轴上端固定连接于车架支撑板。

优选的，所述车架支撑板上端均匀布有车架夹块，所述车架夹块上端铰接有夹片，所述夹片前端通过螺栓连接于车架夹块。

优选的，所述废气过滤装置内部连接有过滤棉滤芯和活性炭滤芯，所述废气过滤装置中间设有与过滤棉滤芯相匹配的凹槽。

优选的，所述排气风机前端连接有排气管，所述支撑台上端设有热水池，所述排气管出气端位于热水池内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于安装使用，将原有的手工喷蜡改为现在的自动喷涂，喷蜡效率高，减少人力投入，降低生产成本，喷腊量可以精确计量，保证喷腊的效果，提高产品质量，喷腊时设备的相关数据时时监测，工位底部设置水槽，并在回风口处加装过滤棉等过滤装置，除去大多数的蜡微粒，保障喷涂室内环境，同时防止外部污染。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型车架转台结构示意图；

图5为本实用新型废气过滤装置结构示意图。

图中：1支架、2喷蜡室、3车架转台、4门体、5支撑台、6注蜡机、7废气过滤装置、8抽气管道、9排气风机、10支撑架、11电机、12热水池、13车架支撑板、14车架夹块、15夹片、16过滤棉滤芯、17活性炭滤芯、18排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：前副车架自动喷腊装置，包括支架1，所述支架1下端设有喷蜡室2，所述喷蜡室2内部设有车架转台3，所述喷蜡室2前端铰接有门体4，所述支架1上端连接有支撑台5，所述支撑台5上端固定连接有注蜡机6，所述注蜡机6出料端通过管道连通于喷蜡室2，所述支撑台5另一侧连接有废气过滤装置7，所述废气过滤装置7进气端连接有抽气管道8，所述抽气管道8下端连通于喷蜡室2，所述废气过滤装置7出气端连接有排气风机9，所述排气风机9固定连接于支撑台5。

具体的，所述车架转台3包括支撑架10、电机11和车架支撑板13，所述支撑台5宽度小于门体4间距，车架转台3通过电机11带动车架支撑板13，方便转动车架，用于更好对车架进行喷蜡作业。

具体的，所述电机11主轴贯穿连接于支撑架10，所述电机11主轴上端固定连接于车架支撑板13。

具体的，所述车架支撑板13上端均匀布有车架夹块14，所述车架夹块14上端铰接有夹片15，所述夹片15前端通过螺栓连接于车架夹块14，车架夹块14和夹片15的设置方便固定车架。

具体的，所述废气过滤装置7内部连接有过滤棉滤芯16和活性炭滤芯17，所述废气过滤装置7中间设有与过滤棉滤芯16相匹配的凹槽，带有过滤棉滤芯16和活性炭滤芯17的废气过滤装置7，方便吸收喷蜡后残留的废气，减少对喷涂室内外环境的污染。

具体的，所述排气风机9前端连接有排气管18，所述支撑台5上端设有热水池12，所述排气管18出气端位于热水池12内部。

工作原理：本实用新型前副车架自动喷腊装置，使用时将需要加工处理的车架通过车架夹块14和夹片15固定在车架转台3，然后接通注蜡机6的电源，对车架进行喷蜡，需要时可以通过车架转台3将车架转换角度，方便喷蜡，喷蜡室2内设置的抽气管道8上端连接有废气过滤装置7，通过排气风机9将喷蜡室2内部的含蜡废气抽出，经过废气过滤装置7配合热水池12将废气处理掉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。