一种复辊式颗粒饲料破碎机的制作方法

本实用新型是一种复辊式颗粒饲料破碎机，属于破碎机领域。

背景技术：

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机，矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，随着科学技术的飞速发展，一种复辊式颗粒饲料破碎机也得到了技术改进，使用时可将颗粒饲料快速进行破碎，可提供工作效率，但现有技术在破碎时内部饲料容易溅出，破碎后不方便进行拿取移动。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种复辊式颗粒饲料破碎机，以解决现有技术在破碎时内部饲料容易溅出，破碎后不方便进行拿取移动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种复辊式颗粒饲料破碎机，包括底板、破碎箱、旋转轴、保护壳、第一齿轮、第二齿轮、发动机、出料管、防护装置、包装机，所述底板顶部左侧焊接有破碎箱，所述破碎箱顶部焊接有防护装置，所述破碎箱前端部连接有旋转轴，所述旋转轴前端部设有保护壳，所述第一齿轮设于保护壳内部左侧并且通过铁杆与旋转轴焊接，所述第一齿轮右侧通过皮带与第二齿轮活动连接，所述第二齿轮后端部通过铁杆与发动机焊接，所述破碎箱右侧通过出料管与包装机固定连接，所述防护装置由固定板、第一防护板、第二防护板、第一弹簧、第二弹簧、进料口组成，所述固定板内部分别通过链角与第一防护板、第二防护板活动连接，所述第一防护板与第二防护板底部分别连接有第一弹簧与第二弹簧，所述进料口设于固定板内部，所述固定板两侧与破碎箱固定连接，所述包装机由机体、包膜装置、输送口、控制器、连接板、支撑板、传输带、滚筒、电机、增压泵组成，所述机体内部右侧设有包膜装置，所述包膜装置左侧设有输送口，所述机体前端部焊接有控制器，所述机体后端部通过连接板与支撑板相连接，所述支撑板顶部设有传输带，所述传输带两侧与滚筒活动连接，所述支撑板顶部左侧连接有电机，所述机体内部连接有增压泵，所述增压泵内部与出料管相连接，所述发动机、包装机与外部电源电连接。

进一步地，所述防护装置为单向进料口。

进一步地，所述第一防护板与第二防护板的倾斜角度为30度。

进一步地，所述破碎箱内部设有破碎叶片。

进一步地，所述传输带的长度为两米。

进一步地，所述第一弹簧采用钢丝材质，弹性好，不易变形，回复能力强。

进一步地，所述第一防护板采用塑料材质，质地轻，不易阻挡饲料的放入，又可以有效阻挡内部饲料的溅出。

本实用新型的一种复辊式颗粒饲料破碎机，通过设置了防护装置，当进行放料时可直接进行放入，在破碎时，当出现饲料因高速旋转而飞溅时，可通过第一防护板与第二防护板进行阻挡，可以在使用时防止饲料溅出，解决了在破碎时内部饲料容易溅出的现象，通过设置了包装机，当破碎完成后通过出料管将饲料传输至包膜装置进行打包，打包完成后通过传输带进行传输，可以在拿取时较为方便，解决了破碎后不方便进行拿取移动的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护装置的结构示意图；

图3为本实用新型包装机的内部结构示意图；

图4为本实用新型的原理示意图。

图中：底板-1、破碎箱-2、防护装置-3、旋转轴-4、保护壳-5、第一齿轮-6、第二齿轮-7、发动机-8、出料管-9、包装机-10、固定板-301、第一防护板-302、第二防护板-303、第一弹簧-304、第二弹簧-305、进料口-306、机体-101、包膜装置-102、输送口-103、控制器-104、连接板-105、支撑板-106、传输带-107、滚筒-108、电机-109、增压泵-110。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种复辊式颗粒饲料破碎机，包括底板1、破碎箱2、旋转轴4、保护壳5、第一齿轮6、第二齿轮7、发动机8、出料管9、防护装置3、包装机10，底板1顶部左侧焊接有破碎箱2，破碎箱2顶部焊接有防护装置3，破碎箱2前端部连接有旋转轴4，旋转轴4前端部设有保护壳5，第一齿轮6设于保护壳5内部左侧并且通过铁杆与旋转轴4焊接，第一齿轮6右侧通过皮带与第二齿轮7活动连接，第二齿轮7后端部通过铁杆与发动机8焊接，破碎箱2右侧通过出料管9与包装机10固定连接，防护装置3由固定板301、第一防护板302、第二防护板303、第一弹簧304、第二弹簧305、进料口306组成，固定板301内部分别通过链角与第一防护板302、第二防护板303活动连接，第一防护板302与第二防护板303底部分别连接有第一弹簧304与第二弹簧305，进料口306设于固定板301内部，固定板301两侧与破碎箱2固定连接，包装机10由机体101、包膜装置102、输送口103、控制器104、连接板105、支撑板106、传输带107、滚筒108、电机109、增压泵110组成，机体101内部右侧设有包膜装置102，包膜装置102左侧设有输送口103，机体101前端部焊接有控制器104，机体101后端部通过连接板105与支撑板106相连接，支撑板106顶部设有传输带107，传输带107两侧与滚筒108活动连接，支撑板106顶部左侧连接有电机109，机体101内部连接有增压泵110，增压泵110内部与出料管9相连接，发动机8、包装机10与外部电源电连接，防护装置3为单向进料口，第一防护板302与第二防护板303的倾斜角度为30度，破碎箱2内部设有破碎叶片，传输带107的长度为两米。第一弹簧304采用钢丝材质，弹性好，不易变形，回复能力强，第一防护板302采用塑料材质，质地轻，不易阻挡饲料的放入，又可以有效阻挡内部饲料的溅出。

本专利所述的包装机10就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。 包装机主要分2个方面： 1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，防护装置3通常采用壳，罩，屏，门，盖，栅栏，封闭式装置等作为物体障碍，将人与危险隔离，例如，用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成防护网，常用于皮带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合或作为移动机械临时作业的现场防护。

当使用者想使用本专利的时候，将发动机8进行通电，以提供动力，发动机8会带动第二齿轮7，第二齿轮7通过皮带带动第一齿轮6，通过第一齿轮6带动旋转轴4，通过旋转轴4带动破碎箱2内部的破碎刀进行高速旋转，将需要破碎的饲料从防护装置3中放入，防护装置3内部的第一防护板302、第二防护板303会向两侧开启，当饲料进入破碎箱2后又会通过第一弹簧304与第二弹簧306进行弹起，通过破碎箱2内的搅拌叶片对饲料进行破碎，当破碎完成后通过出料管9将破碎后的饲料传输至包装机10内部，通过增压泵110进行提供压力，可以加快传输的速度，通过控制器104进行控制运转，使用包膜装置102进行打包，当打包完成后通过输送口103向下传输至传输带107上，电机109进行提供动力，传输带107会通过两侧的滚筒108进行旋转，使传输带107进行移动，移动时会带动顶部打包好的饲料进行移动，使用者可以在传输带107的右侧将打包完成的饲料进行拿取，底板1起到固定作用，破碎箱2起到破碎作用，通过设置了防护装置3，当进行放料时可直接进行放入，在破碎时，当出现饲料因高速旋转而飞溅时，可通过第一防护板302与第二防护板303进行阻挡，可以在使用时防止饲料溅出，解决了在破碎时内部饲料容易溅出的现象，旋转轴4起到带动作用，保护壳5起到保护作用，第一齿轮6、第二齿轮7起到带动作用，发动机8进行提供动力，出料管9起到传输作用，通过设置了包装机10，当破碎完成后通过出料管3将饲料传输至包膜装置102进行打包，打包完成后通过传输带107进行传输，可以在拿取时较为方便，解决了破碎后不方便进行拿取移动的现象。

本实用新型底板1、破碎箱2、防护装置3、旋转轴4、保护壳5、第一齿轮6、第二齿轮7、发动机8、出料管9、包装机10、固定板301、第一防护板302、第二防护板303、第一弹簧304、第二弹簧305、进料口306、机体101、包膜装置102、输送口103、控制器104、连接板105、支撑板106、传输带107、滚筒108、电机109、增压泵110部件均为通用标准件，尤其机体101内部右侧设有包膜装置102，包膜装置102左侧设有输送口103，机体101前端部焊接有控制器104，机体101后端部通过连接板105与支撑板106相连接，支撑板106顶部设有传输带107，传输带107两侧与滚筒108活动连接，包膜装置102内部与出料管9相连接，可以达到在破碎时内部饲料不容易溅出，破碎后方便进行拿取移动的效果，从而有效地避免在破碎时内部饲料容易溅出，破碎后不方便进行拿取移动的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。