本实用新型是一种木纹铝材卧式喷涂生产设备，属于铝型材生产设备技术领域。
背景技术：
目前，铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，位居第二位，特别是在第二次世界大战之后，铝材的军事工业转向民用工业，进而进入人民生活的方方面面，成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料，社会需求量迅速增长，应用领域不断拓宽，然而在铝型材的生产中，从挤压机挤压出来的铝型材，需要对其表面进行喷漆，目前铝型材制造商喷漆的方式是逐块地为每一块铝型材进行喷漆工序，这种喷漆方式不仅花费的时间较多，而且工作效率较低，油漆对人体的身体健康危害也较大。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木纹铝材卧式喷涂生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木纹铝材卧式喷涂生产设备，包括喷涂设备总成、传送总成、喷涂总成以及烘干总成，所述喷涂设备总成内部左侧的上方安装有传送总成，所述传送总成的右侧安装有喷涂总成，所述喷涂总成的右侧安装有烘干总成，所述喷涂设备总成包括滚轮、保护罩、观察窗、铝材进口、铝材出口以及传送带，所述喷涂设备总成底部的四个拐角上均安装有滚轮，所述喷涂设备总成的上方安装有保护罩，所述保护罩的前侧面上安装有观察窗，所述保护罩左侧面底部的中间位置设有铝材进口，所述保护罩右侧面底部的中间位置设有铝材出口，所述保护罩内部下方的左侧安装有两个传送带，所述传送总成包括第一电动机、第一转轴以及传送轮，所述传送总成顶部安装有四个第一电动机，所述四个第一电动机的底部均安装有第一转轴，所述第一转轴的下方均安装有传送轮，所述喷涂总成包括油漆存储箱、油漆输送管、增压泵以及喷头，所述喷涂总成的顶部安装有油漆存储箱，所述油漆存储箱的底部连接有油漆输送管，所述油漆输送管上安装有增压泵，所述油漆输送管的底部设有喷头，所述烘干总成包括第二电动机、第二转轴、风扇叶、烘干总成保护罩以及电加热丝，所述烘干总成的顶部安装有第二电动机，所述第二电动机的底部安装有第二转轴，所述第二转轴底部的侧面上安装有风扇叶，所述风扇叶的下方安装有电加热丝，所述风扇叶和电加热丝的外侧安装有烘干总成保护罩。
进一步地，所述四个第一电动机与保护罩的顶部之间通过螺栓进行固定。
进一步地，所述观察窗的材质为透明的玻璃材质。
进一步地，所述传送带的上表面与传送轮的底面之间为间隙配合。
进一步地，所述保护罩与烘干总成保护罩之间通过焊接进行固定。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种木纹铝材卧式喷涂生产设备，本实用新型通过增加传送轮，该设计便于对待加工的铝材的位置进行限定，且便于对待加工的铝材进行传送，解决了待加工的铝材在传送过程中位置发生移动的弊端。
本实用新型因增加烘干总成，该设计便于对喷涂完成后的铝材表面进行烘干处理，解决了喷涂完成的铝材表面自然晾干时间较长的问题。
本实用新型由于增添传送带，该设计便于对铝材进行运输的过程中不对铝材表面进行磨损，解决了铝材在运输过程中表面易发生磨损的弊端，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种木纹铝材卧式喷涂生产设备的结构示意图；
图中：1-喷涂设备总成、2-传送总成、3-喷涂总成、4-烘干总成、11-滚轮、12-保护罩、13-观察窗、14-铝材进口、15-铝材出口、16-传送带、21-第一电动机、22-第一转轴、23-传送轮、31-油漆存储箱、32-油漆输送管、33-增压泵、34-喷头、41-第二电动机、42-第二转轴、43-风扇叶、44-烘干总成保护罩、45-电加热丝。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种木纹铝材卧式喷涂生产设备，包括喷涂设备总成1、传送总成2、喷涂总成3以及烘干总成4，喷涂设备总成1内部左侧的上方安装有传送总成2，传送总成2的右侧安装有喷涂总成3，喷涂总成3的右侧安装有烘干总成4。
喷涂设备总成1包括滚轮11、保护罩12、观察窗13、铝材进口14、铝材出口15以及传送带16，喷涂设备总成1底部的四个拐角上均安装有滚轮11，喷涂设备总成1的上方安装有保护罩12，保护罩12的前侧面上安装有观察窗13，保护罩12左侧面底部的中间位置设有铝材进口14，保护罩12右侧面底部的中间位置设有铝材出口15，保护罩12内部下方的左侧安装有两个传送带16。
传送总成2包括第一电动机21、第一转轴22以及传送轮23，传送总成2顶部安装有四个第一电动机21，四个第一电动机21的底部均安装有第一转轴22，第一转轴22的下方均安装有传送轮23。
喷涂总成3包括油漆存储箱31、油漆输送管32、增压泵33以及喷头34，喷涂总成3的顶部安装有油漆存储箱31，油漆存储箱31的底部连接有油漆输送管32，油漆输送管32上安装有增压泵33，油漆输送管32的底部设有喷头34。
烘干总成4包括第二电动机41、第二转轴42、风扇叶43、烘干总成保护罩44以及电加热丝45，烘干总成4的顶部安装有第二电动机41，第二电动机41的底部安装有第二转轴42，第二转轴42底部的侧面上安装有风扇叶43，风扇叶43的下方安装有电加热丝45，风扇叶43和电加热丝45的外侧安装有烘干总成保护罩44。
四个第一电动机21与保护罩12的顶部之间通过螺栓进行固定，观察窗13的材质为透明的玻璃材质，传送带16的上表面与传送轮23的底面之间为间隙配合，保护罩12与烘干总成保护罩44之间通过焊接进行固定。
具体实施方式：本实用新型在使用时，首先待喷涂的铝材从铝材进口14进入至保护罩12内部，待喷涂的铝材在传送总成2和传送带16的作用下运输至喷涂总成3的底部，喷涂总成3对待喷涂的铝材的表面进行木纹喷涂，喷涂完成后的铝材在传送带16的作用下移至烘干总成4的底部，烘干总成4对已喷涂完成的铝材进行烘干处理，烘干后的铝材从铝材出口15排出即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。