一种超微气泡发生设备和超微气泡发生器的制作方法

本实用新型涉及气泡发生技术，特别是一种超微气泡发生设备和超微气泡发生器，所述超微气泡是指气泡尺度在几十个微米级别以下的气泡，例如50微米以下，或者将范围确定在0.2微米至50微米之间。本实用新型通过文丘里效应和混合腔内壁撞击回转的组合能够使混合气水进一步形成超微气泡。

背景技术：

超微气泡能够在净水技术中发挥重要作用，这与超微气泡的小尺寸效应有关。大量的超微气泡或者说超微米气泡能够在不影响水域环境和水中植物的情况下，去除浮游性藻类、恶臭等污染，依靠向水中供氧改善修复各种水域环境。超微气泡净水技术不是以疏浚的方式打捞淤泥，而是采用完全不破坏水底生态环境的方式，在改善水质的同时使污染物质上浮，或清除浮起的泡沫(溶解氧和超微米气泡促进了有机化合物的氧化还原作用，并使浮游性藻类死亡，以微小浮游物质的形态附着在气泡上，浮到水面形成泡沫)，或反复进行沉淀、上浮过程，净化、修复水质。有鉴于此，本发明人对超微气泡发生技术进行了研究，通过文丘里效应和混合腔内壁撞击回转的组合能够使混合气水进一步形成超微气泡，从而完成了本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种超微气泡发生设备和超微气泡发生器，所述超微气泡是指气泡尺度在几十个微米级别以下的气泡，例如50微米以下，或者将范围确定在0.2微米至50微米之间。本实用新型通过文丘里效应和混合腔内壁撞击回转的组合能够使混合气水进一步形成超微气泡。

本实用新型的技术方案如下：

一种超微气泡发生设备，其特征在于，包括超微气泡发生器，超微气泡发生器出口连接超微气泡水输出管路，超微气泡发生器进口连接中间管路的一端，中间管路的另一端连接水泵出口，水泵进口连接进水管路，水泵的进口端或出口端径向连接有进气管路，所述超微气泡发生器采用文丘里管路和混合腔内壁撞击回转通道的组合结构，所述混合腔内壁间隔设置于所述文丘里管路的扩口段出口前方。

所述超微气泡发生器包括壳体，所述壳体内设置有管芯，所述管芯内分布有文丘里管路。

所述管芯内包括若干文丘里管路构成的文丘里管路阵列。

所述超微气泡发生器包括壳体，所述壳体内设置有呈凸台结构的管芯，所述凸台结构内分布有文丘里管路，所述凸台结构的台基端面分布所述文丘里管路的缩口段入口，所述凸台结构的台阶端面分布所述文丘里管路的扩口段出口，所述凸台结构的台阶周壁与所述壳体之间构成以所述凸台结构的台肩端面为盲端的环形空间，所述混合腔内壁包括端面挡板和自所述端面挡板周边延伸出的周面挡板，所述端面挡板间隔设置于所述扩口段出口前方，所述周面挡板插入所述环形空间中形成回转通道。

所述进水管路径向连接有水泵进口端进气管路，所述水泵进口端进气管路上设置有第二进气流量计。

所述中间管路径向连接有水泵出口端进气管路，所述水泵出口端进气管路上设置有第一进气流量计。

所述中间管路径向连接有压力表。

超微气泡发生器，其特征在于，包括文丘里管路和混合腔内壁撞击回转通道的组合结构，所述混合腔内壁间隔设置于所述文丘里管路的扩口段出口前方。

超微气泡发生器，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有混合腔内壁和呈凸台结构的管芯，所述凸台结构内分布有文丘里管路，所述凸台结构的台基端面分布所述文丘里管路的缩口段入口，所述凸台结构的台阶端面分布所述文丘里管路的扩口段出口，所述凸台结构的台阶周壁与所述壳体之间构成以所述凸台结构的台肩端面为盲端的环形空间，所述混合腔内壁包括端面挡板和自所述端面挡板周边延伸出的周面挡板，所述端面挡板间隔设置于所述扩口段出口前方，所述周面挡板插入所述环形空间中形成回转通道。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型一种超微气泡发生设备和超微气泡发生器，由于采用了文丘里效应和混合腔内壁撞击回转的组合，能够使混合了气(空气)的水即混合气水在原有气泡或微气泡的基础上进一步细化成超微气泡。本设备可以在泵的前端进气也可以在泵的后端进气。前端进气时，气体在水泵内初步混合，经过超微气泡发生器时充分混合，同时将大气泡打散成均匀的小气泡。后端进气时，直接在超微气泡发生器内将进入水中的气体打散成均匀的小气泡。超微气泡发生器采用文丘里管的形式，可以由一个或多个文丘里管组合。水、气在文丘里管内混合后，撞击到混合腔内壁后，可以形成超微米气泡。

附图说明

图1是实施本实用新型一种超微气泡发生设备的结构示意图。

图2是实施本实用新型一种超微气泡发生器的结构示意图。

附图标记列示如下：

1-进水管路；2-水泵；3-水泵出口；4-中间管路；5-超微气泡发生器进口；6-超微气泡发生器出口；7-超微气泡水输出管路；8-超微气泡发生器；9-压力表；10-水泵出口端进气管路；11-第一进气流量计；12-水泵进口；13-水泵进口端进气管路；14-第二进气流量计；15-管芯或凸台管芯；16-台基端面；17-缩口段；18-壳体；19-台阶周壁；20-扩口段；21-周面挡板或混合腔内壁周面挡板；22-台阶端面；23-端面挡板或混合腔内壁端面挡板；24-回转通道；25-混合腔内壁；26-环形空间；27-台肩端面；28-文丘里管路。

具体实施方式

下面结合附图(图1-图2)对本实用新型进行说明。

图1是实施本实用新型一种超微气泡发生设备的结构示意图。图2是实施本实用新型一种超微气泡发生器的结构示意图。如图1至图2所示，一种超微气泡发生设备，包括超微气泡发生器8，超微气泡发生器出口6连接超微气泡水输出管路7，超微气泡发生器进口5连接中间管路4的一端，中间管路4的另一端连接水泵出口3，水泵进口12连接进水管路1，水泵2的进口端或出口端径向连接有进气管路(例如，水泵出口端进气管路10，水泵进口端进气管路13)，所述超微气泡发生器8采用文丘里管路28和混合腔内壁25撞击回转通道的组合结构，所述混合腔内壁25间隔设置于所述文丘里管路28的扩口段20出口前方。所述超微气泡发生器8包括壳体18，所述壳体18内设置有管芯15，所述管芯15内分布有文丘里管路28。所述管芯15内包括若干文丘里管路18构成的文丘里管路阵列。

所述超微气泡发生器8包括壳体18，所述壳体18内设置有呈凸台结构的管芯15，所述凸台结构内分布有文丘里管路28，所述凸台结构的台基端面16分布所述文丘里管路28的缩口段17入口，所述凸台结构的台阶端面22分布所述文丘里管路28的扩口段20出口，所述凸台结构的台阶周壁19与所述壳体18之间构成以所述凸台结构的台肩端面27为盲端的环形空间26，所述混合腔内壁25包括端面挡板23和自所述端面挡板23周边延伸出的周面挡板21，所述端面挡板23间隔设置于所述扩口段20出口前方，所述周面挡板21插入所述环形空间26中形成回转通道24。所述进水管路1径向连接有水泵进口端进气管路13，所述水泵进口端进气管路13上设置有第二进气流量计14。所述中间管路4径向连接有水泵出口端进气管路10，所述水泵出口端进气管路10上设置有第一进气流量计11。所述中间管路4径向连接有压力表9。

超微气泡发生器，包括文丘里管路28和混合腔内壁25撞击回转通道的组合结构，所述混合腔内壁25间隔设置于所述文丘里管路28的扩口段20出口前方。

超微气泡发生器，包括壳体18，所述壳体18内设置有混合腔内壁25和呈凸台结构的管芯15，所述凸台结构内分布有文丘里管路28，所述凸台结构的台基端面16分布所述文丘里管路28的缩口段17入口，所述凸台结构的台阶端面22分布所述文丘里管路28的扩口段20出口，所述凸台结构的台阶周壁19与所述壳体18之间构成以所述凸台结构的台肩端面27为盲端的环形空间26，所述混合腔内壁25包括端面挡板23和自所述端面挡板23周边延伸出的周面挡板21，所述端面挡板23间隔设置于所述扩口段20出口前方，所述周面挡板21插入所述环形空间26中形成回转通道24。

在此指明，以上叙述有助于本领域技术人员理解本发明创造，但并非限制本发明创造的保护范围。任何没有脱离本发明创造实质内容的对以上叙述的等同替换、修饰改进和/或删繁从简而进行的实施，均落入本发明创造的保护范围。