本实用新型化工领域，具体是一种用于化工的固液混合反应装置。
背景技术：
在化工生产过程中经常需要将液体物料和固体物料混合，达到溶解、吸收、净化等目的，现有技术中需要采用固定的反应釜完成两者之间的反应，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
虽然现有的反应釜能够完成这类物料的反应，但是其大多只采用一个进料口，且出料口也只有一个，对于不能完全反应的液体和固体，还需要单独的区分处理，使用很不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于化工的固液混合反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于化工的固液混合反应装置，包括反应腔，所述反应腔顶部左侧开设有圆形的进水口，在进水口上固定有螺纹安装座，所述螺纹安装座为圆环形座，所述螺纹安装座具有内螺纹，在螺纹安装座内设有螺纹连接管，所述螺纹连接管外壁上设有与螺纹安装座内螺纹相匹配的外螺纹，螺纹连接管下端为开口结构，螺纹连接管上端安装有便于液体物料倾倒的漏斗，在螺纹连接管下端设有滤网；所述反应腔顶面中央设有电机，所述电机的电机轴上连接有伸入反应腔内部的转动轴，所述转动轴上安装有多个螺旋叶片，在净水箱顶面上还设有固体投放口；所述反应腔两侧分别开设有液体出口和固体回收口，所述液体出口位于反应腔左侧侧壁底部，固体回收口位于反应腔右侧侧壁底部，在反应腔内底部设有滤水膜箱，所述液体出口与滤水膜箱内相连通，所述反应腔内壁上安装有电热管，反应腔的外壁上安装温度控制器，反应腔的底部安装有温度传感器，所述温度控制器通过线缆连接温度传感器和电热管。
作为本实用新型进一步的方案：所述温度控制器包括电阻R5、电位器RP1、三端精密稳压源P1和单向晶闸管Q1，所述电阻R5的用电连接电阻R3、电阻R4、电阻R6、三极管V1的集电极和电源VCC，电阻R5的另一端连接电位器RP1的一个固定端、电流表A、电位器RP1的滑动端和三端精密稳压源P1的阴极，三端精密稳压源P1的阳极连接电阻R2、三端精密稳压源P2的阳极、三端精密稳压源P3的阳极、三端精密稳压源P4的阳极、电位器RP4的一个固定端、电位器RP5的一个固定端、温度传感器R1、电阻R7和电热管H，三端精密稳压源P1的参考极连接电阻R2的另一端和电位器RP1的另一个固定端，电流表A的另一端连接电位器RP2的一个固定端，电位器RP2的另一个固定端连接单刀双掷开关S1的动端、电位器RP4的一个固定端和电位器RP5的一个固定端，单刀双掷开关S1的不动端1连接温度传感器R1，单刀双掷开关S1的不动端2连接电位器RP3的一个固定端和电位器RP3的滑动端，温度传感器R1的另一端连接电阻R7的另一端、三端精密稳压源P1的参考极和电位器RP3的另一个固定端，电位器RP4的滑动端连接三端精密稳压源P4的参考极，电位器RP5的滑动端连接三端精密稳压源P3的参考极，电阻R3的另一端连接二极管D1的阳极和二极管D4的阴极，二极管D1的阴极连接三端精密稳压源P3的阴极，电阻R6的另一端连接二极管D2的阳极和二极管D3的阴极，二极管D2的阴极连接三端精密稳压源P4的阴极，二极管D3的阳极连接三极管V1的基极，三极管V1的发射极连接单向晶闸管Q1的阳极，二极管D4的阳极连接单向晶闸管Q1的控制极，单向晶闸管Q1的阴极连接电热管H的另一端。
作为本实用新型进一步的方案：所述电源VCC是由220V市电电路经过降压整流电路得到，所述降压整流电路包括变压器W和整流二极管D5-D8，所述变压器W的初级绕组N1连接220V交流电，变压器W的次级绕组N2的一端连接二极管D5的阳极和二极管D6的阴极，变压器W的次级绕组N2的另一端连接二极管D7的阳极和二极管D8的阴极，二极管D5的阴极连接二极管D7的阴极和电源VCC，二极管D6的阳极连接二极管D8的阳极并接地。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹连接管为不锈钢管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋叶片与转动轴之间呈30°的倾角。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液体出口和固体回收口上均设有密封盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滤水膜箱由两块滤水膜密封连接组成，且滤水膜箱与反应腔内壁贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在反应腔上设置螺纹连接管实现液体的进入，并在螺纹连接管上安装滤网，对液体中的杂质进行过滤同时也方便滤网的拆卸清理，并且通过在反应腔内设置由电机带动转动的转动轴和螺旋叶片，使得液体物料和固体物料能够充分混合，螺旋叶片更能促进液体之间的上下层对流，增加了反应效率，滤水膜箱的设置，避免了排出的液体中混杂有残留固体，保证排出液体的洁净度，残留固体通过另一出口回收，两者互不影响，既方便又实用，反应腔内部还设有温度传感器和电热管，能够自动的控制反应腔内部的温度，使固液反应效率达到最高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为温度控制器的电路图。
图3为降压整流电路的电路图。
图中1-反应腔，2-螺纹安装座，3-螺纹连接管，4-滤网，5-固体投放口，6-电机，7-转动轴，8-螺旋叶片，9-滤水膜箱，10-液体出口，11-固体回收口、12-温度控制器、13-漏斗、14-线缆、15-电热管、16-温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于化工的固液混合反应装置，包括反应腔1，所述反应腔1顶部开设有圆形的进水口，在进水口上固定有螺纹安装座2，所述螺纹安装座2为圆环形座，所述螺纹安装座2具有内螺纹，在螺纹安装座2内设有螺纹连接管3，螺纹连接管3为不锈钢管；所述螺纹连接管3外壁上设有与螺纹安装座2内螺纹相匹配的外螺纹，螺纹连接管3下端为开口结构，在螺纹连接管3下端设有滤网4；螺纹连接管3的顶端安装有漏斗13，所述反应腔1顶面中央设有电机6，电机6上套装有橡胶套，所述电机6连接有伸入反应腔1内部的转动轴7，所述转动轴7上安装有多个螺旋叶片8，螺旋叶片8与转动轴7之间呈一定的倾角，便于液体上下层之间的流动，在净水箱1顶面上还设有固体投放口5，对水进行净化时，将螺纹连接管3安装在螺纹安装座2上，水从螺纹连接管3进入反应腔1内，通过滤网4进行过滤处理，对水中的大颗粒悬浮物进行过滤，过滤后的水进入反应腔1内，通过固体投放口5向反应腔1内投放固体物料，开启电机6带动旋转轴7转动，进而使螺旋叶片8对液体进行搅拌，使固体物料与液体物料充分混合，所述反应腔1两侧分别开设有液体出口10和固体回收口11，所述液体出口10位于反应腔1左侧侧壁底部，固体回收口11位于反应腔1右侧侧壁底部，在液体出口10和固体回收口11上均设有密封盖，在反应腔1内底部设有滤水膜箱9，滤水膜箱9由两块滤水膜密封连接组成，且滤水膜箱9与反应腔1内壁贴合连接，所述液体出口10与滤水膜箱9内相连通；通过固体物料反应后，打开液体出口10，使反应后液体通过液体出口10排出，在排出过程中，固体物料被滤水膜箱9阻拦，当排液完成后，打开固体回收口11，将固体物料进行回收，保证了装置下次的使用，并且可将螺纹连接管3从螺纹安装座2上拆下对滤网4进行清理，进而保证滤网4的过滤效果，反应腔1内壁上还安装有电热管15，电热管15与温度控制器12相连接，通过安装在反应腔1内部的温度传感器16检测温度，进而实现恒温的目的，使得反应效率达到最高。
本实用新型的工作原理是：温度控制器的电路如图2所示，温度检测电路由热敏电阻R1、三端可调基准源Pl、三端可调基准源P2、电位器RP1、RP2、RP5、电流表A、电阻器R2、R5和温度测量／设定选择开关S组成。温度控制电路由三端可调基准源P3、三端可调基准源P4、三极管V1、晶闸管Q1、稳压二极管D3、D4、加热管H、发光二极管D1、D2、电阻器R3、R6和温度上限控制电位器RP3、温度下限控制电位器RP4组成。热敏电阻用来检测受控场所的温度，其温度变化与阻值成正比关系。三端可调基准源P3和三端可调基准源P4的输人电压随着被测温度的变化而变化。当被测温度低于设定温度的下限值时，三端可调基准源P3和三端可调基准源P4均输出高电平，稳压二极管D3、D4、三极管V1和晶闸管Q1均导通，电热管H导通，当被测温度达到设定的下限温度值时，三端可调基准源P3的输人电压达到阈值电压（基准电压2.5V），其输出端由高电平变为低电平，使D1点亮，D4截止，但V1仍维持导通状态。当被测温度达到设定温度的上限值时，三端可调基准源P4的输人端电压达到阈值电压，其输出端由高电平变为低电平，使D3和V截止，V1也截止，D1和D2均点亮，电热管H的工作电源切断，受控温度开始下降。当温度降至设定温度的上、下限值之间时，三端可调基准源P4的输出端又变为高电平，D3和V1又重新导通，但Q1因无触发信号仍处于截止状态，H不工作。直到温度降至设定温度的下限温度时，三端可调基准源P3输出高电平，D4和V1导通，H通电工作。如此周而复始，使受控温度始终保持在设定的上、下限温度值之间，整个电路由降压整流模块供电，如图3所示，220V交流电压经过变压器W降压后从次级端N2输出，经过二极管D5-D8组成的整流桥后输出电源VCC。
本装置通过在反应腔上设置螺纹连接管实现液体的进入，并在螺纹连接管上安装滤网，对液体中的杂质进行过滤同时也方便滤网的拆卸清理，并且通过在反应腔内设置由电机带动转动的转动轴和螺旋叶片，使得液体物料和固体物料能够充分混合，螺旋叶片更能促进液体之间的上下层对流，增加了反应效率，滤水膜箱的设置，避免了排出的液体中混杂有残留固体，保证排出液体的洁净度，残留固体通过另一出口回收，两者互不影响，既方便又实用，反应腔内部还设有温度传感器和电热管，能够自动的控制反应腔内部的温度，使固液反应效率达到最高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。