本发明涉及切削装置技术领域，具体为一种机械零件加工用切削装置。
背景技术：
金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程，而金属的切削加工过程是通过机床或手持工具来进行切削加工的，其主要方法有铣、刨、磨、钻等，因此，对机械零件加工用切削装置的需求日益增长。
市面上大多数的机械零件加工用切削装置，切削过程中产生的废料大多数都是直接丢弃在机床上，另外传统的机械零件加工用切削装置没有对切削过程产生的废液进行循环利用，这样会大大的增加成本的支出，因此，针对上述问题提出一种机械零件加工用切削装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械零件加工用切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械零件加工用切削装置，包括机壳和电机，所述机壳的内壁后端面固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的底端滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧滑动连接有固定环，所述支撑柱的外侧套接有弹簧，所述支撑柱的底端固定连接有切削刀，所述机壳的内侧固定连接有固定板，所述机壳的内壁右端面固定连接有水管，所述水管的左端固定连接有喷头，所述机壳的底端固定连接有箱体，所述箱体的顶端固定连接有水泵，所述箱体的内侧固定连接有漏网，所述箱体的内壁顶端固定连接有固定架，所述箱体的内壁侧固定连接有过滤层，所述箱体的内壁侧固定连接有吸附层，所述箱体的内壁侧固定连接有活性炭板，所述固定架的内壁底端面开设有排液孔。
优选的，所述支撑柱滑动连接在固定板的中央位置处。
所述喷头的个数为2个，且喷头呈左右对称固定连接在机壳的内壁后端面。
所述漏网的长度为固定架长度的五分之四。
所述固定架呈u型设置，且固定架固定连接在箱体的内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的固定架、过滤层和活性炭板，在进行工件切削加工时产生的废料与废液，固定架和漏网可以有效地将废料收集，避免污染环境，另外废液通过过滤层等时可以有效的对废液进行净化循环利用，可以有效的节约成本支出，同时也避免了直接将废液排放污染环境。
2、本发明中，通过设置的偏心轮、弹簧和切削刀，在电机的带动下可以有效的对工件进行往复切削加工，减少了工件加工的工作时间，并且在弹簧的作用下可以进行复位，不仅结构简单而且使用方便，维修成本低，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1的a处结构示意图；
图3为本发明固定架的俯视图。
图中：1-机壳、2-电机、3-偏心轮、4-固定环、5-支撑柱、6-弹簧、7-切削刀、8-固定板、9-水管、10-喷头、11-箱体、12-水泵、13-漏网、14-固定架、15-过滤层、16-吸附层、17-活性炭板、a-排液孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种机械零件加工用切削装置，包括机壳1和电机2，所述机壳1的内壁后端面固定连接有电机2，所述电机2的主轴末端固定连接有偏心轮3，所述偏心轮3的底端滑动连接有支撑柱5，所述支撑柱5的外侧滑动连接有固定环4，所述支撑柱5的外侧套接有弹簧6，所述支撑柱5的底端固定连接有切削刀7，所述机壳1的内侧固定连接有固定板8，所述机壳1的内壁右端面固定连接有水管9，所述水管9的左端固定连接有喷头10，所述机壳1的底端固定连接有箱体11，所述箱体11的顶端固定连接有水泵12，所述箱体11的内侧固定连接有漏网13，所述箱体11的内壁顶端固定连接有固定架14，所述箱体11的内壁侧固定连接有过滤层15，所述箱体11的内壁侧固定连接有吸附层16，所述箱体11的内壁侧固定连接有活性炭板17，所述固定架14的内壁底端面开设有排液孔a。
所述支撑柱5滑动连接在固定板8的中央位置处，不仅使结构看起来美观，而且也方便切削刀7进行工作，所述喷头10的个数为2个，且喷头10呈左右对称固定连接在机壳1的内壁后端面，方便在进行工件切削加工时对工件喷洒切削液，所述漏网13的长度为固定架14长度的五分之四，便于漏网13对废料进行收集，并且固定架14可以对从漏网13上掉落的废料进行收集，所述固定架14呈u型设置，且固定架14固定连接在箱体11的内侧，结构简单可靠，并且可以有效的对废料进行收集。
工作流程：使用前装置与电源连接，利用电机2带动偏心轮3转动，通过偏心轮3的作用将支撑柱5下压，并且利用固定在支撑柱5底端的切削刀7对工件进行加工，利用喷头10对正在加工的工件喷洒切削液，另外，在弹簧6的作用下可以使切削刀7上下进行往复运动，使工作更加精细快捷，加工过程中产生的废料通过漏网13和固定架14进行收集，而废液则经过滤层15、吸附层16和活性炭板17进行净化，然后用水泵12进行循环利用，可以有效的节约成本支出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。