一种化工废水处理的装置的制作方法

本实用新型涉及化工废水处理领域，特别是涉及一种化工废水处理的装置及方法。

背景技术：

化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，故可利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。

但是，目前市场上常见的化工废水处理装置在实际使用过程中仍存在一些问题，比如，化工废水处理装置内的滤芯长时间使用后表面会沾满大量杂质，这些杂质有的通过反冲洗可以洗掉，但是，有的杂质却无法洗掉，必须借助外力刷洗才能去除，而目前市场上常见的化工废水处理装置普遍不具有刷洗滤芯的功能，往往是使用一段时间后通过人工对滤芯进行刷洗，这不仅费时费力，人力成本花费较高，而且人工刷洗效果差，针对上述情况，因此需要设计一种化工废水处理的装置及方法来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工废水处理的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种化工废水处理的装置，包括罐体和固定安装在所述罐体上端的罐盖，所述罐体侧面中部设置有进水管，所述罐体底面设置有排污管，所述罐体侧面下端设置有出水管，所述罐体和所述罐盖的连接处设置有散热孔，所述罐体内部下端固定安装有集水箱，所述集水箱侧面与所述出水管连通，所述集水箱上端设置有多个滤芯，所述罐体内部上端设置有安装板，所述安装板侧面设置有滑块，所述罐体内壁上设置有滑槽，所述滑块在所述滑槽内上下滑动，所述安装板下表面设置有多个清洗筒，所述清洗筒内壁上设置有刷毛，所述清洗筒上端设置有连接板，所述安装板上表面设置有多个旋转电机，所述滑块上端设置有电动液压推杆。

其中，所述出水管一端与所述集水箱连通，另一端从所述罐体侧面下端伸出。

其中，所述散热孔一端与所述罐体和所述罐盖连通，另一端与外界连通，其中，所述散热孔数量有多个，均匀分布在所述罐体和所述罐盖的侧面连接处，多个所述散热孔以所述罐体的中心轴线为中心在所述罐体和所述罐盖的侧面连接处呈环形阵列分布。

其中，所述集水箱为圆柱形箱体，其固定安装在所述罐体内壁下端。

其中，所述滤芯在所述集水箱上表面呈环形阵列分布；其中，所述滤芯内部与所述集水箱连通。

其中，所述安装板为圆柱形板体；所述滑块数量有四个，分布固定安装在所述安装板两侧面和前后侧面上，所述安装板通过所述滑块和所述滑槽在所述罐体内上下自由滑动。

其中，所述清洗筒数量与所述滤芯数量相等，且每个所述滤芯的正上方均设置有一个所述清洗筒；其中，所述清洗筒的内径和长度分别大于所述滤芯的外径和长度。

其中，所述连接板位于所述安装板下表面内侧并与所述安装板滚动连接；所述连接板的上下两表面分别与所述旋转电机的输出轴和所述清洗筒上端固定连接。

其中，每个所述清洗筒的正上方的所述安装板上均固定安装有一个所述旋转电机。

其中，所述电动液压推杆镶嵌在所述罐体内壁中，其推杆下端与所述滑块固定连接，推动所述滑块在滑槽内上下滑动。

有益效果在于：该化工废水处理的装置加装有所述清洗筒，通过所述旋转电机带动所述清洗筒内的所述刷毛旋转刷洗所述滤芯，省去了人工定期手刷的麻烦，操作简便，功能丰富，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种化工废水处理的装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种化工废水处理的装置的内部结构图；

图3是本实用新型所述一种化工废水处理的装置的连接板的安装示意图；

图4是本实用新型所述一种化工废水处理的装置的清洗筒的仰视图；

图5是本实用新型所述一种化工废水处理的装置的滤芯的俯视图。

附图标记说明如下：

1、罐体；2、罐盖；3、进水管；4、排污管；5、出水管；6、散热孔；7、集水箱；8、滤芯；9、安装板；10、清洗筒；11、旋转电机；12、连接板；13、刷毛；14、电动液压推杆；15、滑槽；16、滑块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种化工废水处理的装置，包括罐体1和固定安装在所述罐体1上端的罐盖2，所述罐体1侧面中部设置有进水管3，所述罐体1底面设置有排污管4，所述罐体1侧面下端设置有出水管5，所述罐体1和所述罐盖2的连接处设置有散热孔6，所述罐体1内部下端固定安装有集水箱7，所述集水箱7侧面与所述出水管5连通，所述集水箱7上端设置有多个滤芯8，所述罐体1内部上端设置有安装板9，所述安装板9侧面设置有滑块16，所述罐体1内壁上设置有滑槽15，所述滑块16在所述滑槽15内上下滑动，所述安装板9下表面设置有多个清洗筒10，所述清洗筒10内壁上设置有刷毛13，所述清洗筒10上端设置有连接板12，所述安装板9上表面设置有多个旋转电机11，所述滑块16上端设置有电动液压推杆14。

在本实施例中，所述出水管5一端与所述集水箱7连通，另一端从所述罐体1侧面下端伸出。

在本实施例中，所述散热孔6一端与所述罐体1和所述罐盖2连通，另一端与外界连通，其中，所述散热孔6数量有多个，均匀分布在所述罐体1和所述罐盖2的侧面连接处，多个所述散热孔6以所述罐体1的中心轴线为中心在所述罐体1和所述罐盖2的侧面连接处呈环形阵列分布。

在本实施例中，所述集水箱7为圆柱形箱体，其固定安装在所述罐体1内壁下端。

在本实施例中，所述滤芯8在所述集水箱7上表面呈环形阵列分布；其中，所述滤芯8内部与所述集水箱7连通。

在本实施例中，所述安装板9为圆柱形板体；所述滑块16数量有四个，分布固定安装在所述安装板9两侧面和前后侧面上，所述安装板9通过所述滑块16和所述滑槽15在所述罐体1内上下自由滑动。

在本实施例中，所述清洗筒10数量与所述滤芯8数量相等，且每个所述滤芯8的正上方均设置有一个所述清洗筒10；其中，所述清洗筒10的内径和长度分别大于所述滤芯8的外径和长度。

在本实施例中，所述连接板12位于所述安装板9下表面内侧并与所述安装板9滚动连接；所述连接板12的上下两表面分别与所述旋转电机11的输出轴和所述清洗筒10上端固定连接。

在本实施例中，每个所述清洗筒10的正上方的所述安装板9上均固定安装有一个所述旋转电机11。

在本实施例中，所述电动液压推杆14镶嵌在所述罐体1内壁中，其推杆下端与所述滑块16固定连接，推动所述滑块16在滑槽15内上下滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。