本实用新型涉及涂料生产制造技术领域，尤其涉及一种水性保温隔热涂料。
背景技术：
在加工水性保温隔热涂料时，为了提高涂料各原料的活性，提高反应速率和混合效率，在加工中，则需要对反应装置进行加温保温，以便保证加工效率。普通的加温设备，一般是在反应装置内设水体循环设备，通过水循环进行换热作用起到对反应装置内部进行加温的效果。但水体循环设备长期使用后，水体可能对循环设备内壁产生腐蚀，循环设备存在破裂风险。水管发生破裂泄露后，则可直接污染反应装置内部液体，造成不不要的损失。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种不会腐蚀循环管路，泄露不会污染原料，加温保温性能好且生产安全性能高的水性保温隔热涂料用保温反应装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水性保温隔热涂料用保温反应装置，包括反应釜釜体，所述的釜体外具有半管夹套，所述的釜体内则盘绕有内部中空的盘管，所述釜体底部中心处具有出料接管，所述出料接管两侧分别对应具有与盘管连通的盘管进口和盘管出口，所述的釜体底部还具有与半管夹套管路连通的夹套入口，所述釜体上部侧壁则具有与半管夹套管路连通的夹套出口，所述的盘管进口和夹套入口分别与外部加热气源连通并由加热气源供气，所述夹套出口和盘管出口则分别连通有气体回收泵；所述的釜体顶部中心处固定有搅拌器口，所述搅拌器口上端密封固定有电机，所述电机的输出轴伸入搅拌器口并连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均布有至少两组搅拌叶，所述搅拌叶最高高度低于盘管最高处；所述的釜体顶部还法兰连接有进料接口，所述进料接口上转动连接有进料盖。
进一步的，反应釜釜体周向外壁上均匀间隔固定有连接板，所述连接板上焊接固定有支座，所述支座上开有连接孔。通过支座和连接孔，可以将釜体与安装在地面上的支架固定，或者将反应釜釜体固定于流水线的操作工位上，拆装方便快捷。
为了提高盘管与釜体内搅拌液体的换热效率，所述盘管采用双层紫铜管制成。
本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的水性保温隔热涂料用保温反应装置，采用盘管和半管夹套对釜体进行双重加热保温，加热保温效率高，且盘管和半管夹套内部的循环介质由外部加热气源提供加热气体，此加热气体则可根据涂料的化学性质，选择不会与釜体内原料发生反应的惰性气体，盘管和半管夹套不易发生腐蚀泄露，即使泄露也不会对釜体内原料造成污染导致原料报废，生产安全性能好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图中1、釜体 2、半管夹套 3、盘管 4、出料接管 5、盘管进口 6、盘管出口 7、夹套入口 8、夹套出口 9、搅拌器口 10、电机 11、搅拌轴 12、搅拌叶 13、进料接口 14、进料盖 15、连接板 16、支座 17、连接孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种水性保温隔热涂料用保温反应装置，是本实用新型最优实施例，包括反应釜釜体1。反应釜釜体1周向外壁上均匀间隔固定有连接板15，所述连接板15上焊接固定有支座16，所述支座16上开有连接孔17。通过支座16和连接孔17，可以将釜体1与安装在地面上的支架固定，或者将反应釜釜体1固定于流水线的操作工位上，拆装方便快捷。
所述的釜体1外具有半管夹套2，所述的釜体1内则盘绕有内部中空的盘管3，为了提高盘管3与釜体1内搅拌液体的换热效率，所述盘管3采用双层紫铜管制成。
所述的釜体1顶部还法兰连接有进料接口13，所述进料接口13上转动连接有进料盖14。所述的釜体1顶部中心处固定有搅拌器口9，所述搅拌器口9上端密封固定有电机10，所述电机10的输出轴伸入搅拌器口9并连接有搅拌轴11，所述搅拌轴11上均布有至少两组搅拌叶12，所述搅拌叶12最高高度低于盘管3最高处，保证了搅拌叶12处永远处于盘管3换热的范围内，有效稳定换热效果，保证对原料的加热保温效果。
所述釜体1底部中心处具有出料接管4，所述出料接管4两侧分别对应具有与盘管3连通的盘管进口5和盘管出口6，所述的釜体1底部还具有与半管夹套2管路连通的夹套入口7，所述釜体1上部侧壁则具有与半管夹套2管路连通的夹套出口8。盘管进口5和夹套入口7分别与外部加热气源连通并由加热气源供气，所述夹套出口8和盘管出口6则分别连通有气体回收泵。
在实际使用中，外部加热气源所提供气体则可根据涂料的化学性质，选择不会与釜体1内原料发生反应的惰性气体，盘管3和半管夹套2不易发生腐蚀泄露，即使泄露也不会对釜体1内原料造成污染导致原料报废，生产安全性能好。
如此设计的水性保温隔热涂料用保温反应装置，工作时，伴随搅拌轴11转动，加热气源对盘管3和半管夹套2提供加热气体，气体从盘管进口5和夹套入口7进入，流经盘管3管道和夹套管道，后由盘管出口6和夹套出口8流出并被气体回收泵收集。加热气体在采用盘管3和半管夹套2内与釜体1内原料进行换热，保证原料的搅拌温度，有效提高并稳定搅拌混合反应效率。相对于传统的水循环加热，采用气体循环，更加不易发生泄露，且不会污染原料，避免泄露对原料的污染。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。