一种高效安全的搅拌罐的制作方法

本实用新型属于搅拌技术领域，具体涉及一种高效安全的搅拌罐。

背景技术：

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

原有的搅拌罐的内部搅拌桨多为方形，搅拌罐底部原料搅拌不充分，搅拌效率低，在一些原料搅拌过程中，会产生化学反应产生气体，导致搅拌罐内气压增大，会有一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效安全的搅拌罐，以解决上述背景技术中提出原有的搅拌罐的内部搅拌桨多为方形，搅拌罐底部原料搅拌不充分，搅拌效率低，在一些原料搅拌过程中，会产生化学反应产生气体，导致搅拌罐内气压增大，会有一定的危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效安全的搅拌罐，包括电机、电机架、减速器、搅拌罐和下搅拌桨，所述电机的下端设置有电机架，所述电机和电机架通过螺母固定连接，所述电机架上设置有减速器，所述减速器和电机架通过螺母固定连接，所述电机架的下方设置有搅拌罐，所述电机架的底部和搅拌罐通过螺母固定连接，所述搅拌罐的上表面的左端设置有进料口，所述进料口和搅拌罐通过焊接固定连接，所述搅拌罐的内部下方设置有下搅拌桨，所述电机下表面的中间位置处设置有出料口，所述出料口和搅拌罐通过焊接固定连接，所述电机和减速器均与外部电源电性连接。

优选的，所述电机架的右侧设置有进水管，所述进水管和搅拌罐的上表面通过焊接固定连接，所述进水管右侧设置有温度表，所述温度表和搅拌罐通过底座螺母固定连接，所述温度表的右侧设置有排气口，所述排气口和搅拌罐通过焊接固定连接。

优选的，所述搅拌罐内部的中间位置处设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的上端和电机的转轴通过焊接固定连接，所述搅拌转轴穿过搅拌罐的上表面，所述减速器安装在电机底部转轴处。

优选的，所述搅拌转轴的底部设置有轴承，所述轴承和搅拌罐通过焊接固定连接，所述搅拌转轴和搅拌罐通过轴承转动连接。

优选的，所述下搅拌桨搅拌转轴通过螺母固定连接，所述下搅拌桨的上方设置有上搅拌桨，所述上搅拌桨和搅拌转轴通过螺母固定连接，所述下搅拌桨和上搅拌桨和搅拌罐通过搅拌转轴转动连接。

优选的，所述出料口的上端设置有出料阀，所述出料阀和出料口通过螺母固定连接。

优选的，所述出料阀的右侧设置有降温器，所述降温器和搅拌罐通过螺母固定连接，所述出料阀的左侧设置有升温器，所述升温器和搅拌罐通过螺母固定连接，所述降温器和升温器均与外部电源电性连接。

优选的，所述搅拌罐外侧的左右两端设置有搅拌罐支座，所述搅拌罐支座设置有两个，且所述搅拌罐支座分别和搅拌罐通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，新型高效安全的搅拌罐，设置有下搅拌桨和上搅拌桨，能对搅拌罐内搅拌原料充分搅拌，设置有升温器和降温器，为搅拌原料提供了温度环境，提高了搅拌罐的搅拌效率，本实用新型设置有排气口和减速器，在搅拌器出现问题时，可以使转轴进行急停，提高了搅拌罐的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1-电机、2-电机架、3-减速器、4-搅拌罐、5-进料口、6-下搅拌桨、7-出料口、8-进水管、9-温度表、10-排气口、11-搅拌转轴、12-上搅拌桨、13-降温器、14-升温器、15-搅拌罐支座、16-出料阀、17-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效安全的搅拌罐，包括电机1、电机架2、减速器3、搅拌罐4、进料口5和下搅拌桨6，电机1的下端设置有电机架2，电机1和电机架2通过螺母固定连接，电机架2上设置有减速器3，减速器3和电机架2通过螺母固定连接，电机架2的下方设置有搅拌罐4，电机架2的底部和搅拌罐4通过螺母固定连接，搅拌罐4的上表面的左端设置有进料口5，进料口5和搅拌罐4通过焊接固定连接，搅拌罐4的内部下方设置有下搅拌桨6，电机1下表面的中间位置处设置有出料口7，出料口7和搅拌罐4通过焊接固定连接，电机1和减速器3均与外部电源电性连接。

本实施例中，优选的，电机架2的右侧设置有进水管8，进水管8和搅拌罐4的上表面通过焊接固定连接，进水管8右侧设置有温度表9，温度表9和搅拌罐4通过底座螺母固定连接，温度表9的右侧设置有排气口10，排气口10和搅拌罐4通过焊接固定连接，为了使得对搅拌原料添加水份，控制原料搅拌浓度，温度计方便对搅拌罐4内部温度进行监测，排气口10方便排出搅拌罐内产生的气体，防止内部压强过大。

本实施例中，优选的，搅拌罐4内部的中间位置处设置有搅拌转轴11，搅拌转轴11的上端和电机1的转轴通过焊接固定连接，搅拌转轴11穿过搅拌罐4的上表面，减速器3安装在电机1底部转轴处，为了使得对原料进行搅拌，方便控制搅拌转轴进行急停。

本实施例中，优选的，搅拌转轴11的底部设置有轴承17，轴承17和搅拌罐4通过焊接固定连接，搅拌转轴11和搅拌罐4通过轴承17转动连接，为了使得搅拌转轴11位置固定，搅拌器正常工作。

本实施例中，优选的，下搅拌桨6搅拌转轴11通过螺母固定连接，下搅拌桨6的上方设置有上搅拌桨12，上搅拌桨12和搅拌转轴11通过螺母固定连接，下搅拌桨6和上搅拌桨12和搅拌罐4通过搅拌转轴11转动连接，为了使得对原料进行充分的搅拌，提高搅拌罐的搅拌效率。

本实施例中，优选的，出料口7的上端设置有出料阀16，出料阀16和出料口7通过螺母固定连接，为了使得搅拌原料能方便排出，使原料搅拌充分。

本实施例中，优选的，出料阀16的右侧设置有降温器13，降温器13和搅拌罐4通过螺母固定连接，出料阀16的左侧设置有升温器14，升温器14和搅拌罐4通过螺母固定连接，降温器13和升温器14均与外部电源电性连接，为了使得对搅拌提供温度，提高搅拌效率。

本实施例中，优选的，搅拌罐4外侧的左右两端设置有搅拌罐支座15，搅拌罐支座15设置有两个，且搅拌罐支座15分别和搅拌罐4通过焊接固定连接，为了使得搅拌罐4能安装固定，使搅拌罐4能工作工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将支座搅拌罐支座15安装在生产架上，连接外部电源，从进料口进料口5中进料，打开电机1，使搅拌转轴11转动，带动上搅拌桨12和下搅拌桨6对原料进行搅拌，进水管8连接外部水管，方便为原料搅拌加水稀释，在原料需要升温或降温时，可以通过降温器13和升温器14对搅拌罐4内提供温度要求，温度表9可以监测搅拌罐4内温度情况，在原料搅拌产生气体时，可以通过排气口10排出，原料搅拌完成后，可以通过打开出料阀16，使原料从出料口7内排出，完成高效安全的搅拌罐的使用流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。