本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工用固体废物快速破碎装置。
背景技术：
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机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，现有的机械加工中会产生大量的固体废物，所以需要对这些固体废物进行集中处理。
现有的机械加工用固体废物破碎装置存在破碎不彻底、破碎速度慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种破碎彻底、破碎速度快、操作方便的机械加工用固体废物快速破碎装置。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用固体废物快速破碎装置，提供一种破碎彻底、破碎速度快、操作方便的机械加工用固体废物快速破碎装置。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械加工用固体废物快速破碎装置，包括底座、立柱、横梁、支撑柱、传动带、底块、处理室、传送电机、第一皮带、入料口、预处理室、连接杆、驱动电机、第二皮带、破碎轮、罩壳、顶座、滑轨、顶块、锥度块、气压杆、销轴、限位杆、接触滚轮、第一回弹弹簧、旋转电机和破碎锤；所述底座上表面的左、右两侧均固定连接有一个立柱；所述立柱的顶端上固定连接有一个横梁；所述传动带通过两个支撑柱连接在底座上；所述底座的表面上固定连接有一个传送电机；所述传送电机的输出轴通过第一皮带与传动带输入端相连接在一起；所述处理室通过两个底块固定连接在传动带上；所述入料口固定连接在横梁的左侧位置上；所述入料口的下方设有一个预处理室；所述预处理室的外侧表面上固定连接有一个连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在立柱上；所述预处理室的腔室中设有两个破碎轮；所述预处理室的外侧面上固定连接有两个驱动电机；所述驱动电机的输出轴通过第二皮带与破碎轮的输入轴相连接；所述罩壳固定连接在横梁上表面的中心位置上；所述销轴贯穿连接在横梁的中心位置上，所述销轴与水平面相互垂直；所述销轴的顶端上固定连接有一个限位杆；所述限位杆的顶端上固定连接有一个接触滚轮；所述销轴上端外表面包覆有一个第一回弹弹簧；所述罩壳腔室内部的顶端上固定连接有一个顶座；所述顶座的下表面上固定连接有一个滑轨；所述滑轨上滑动连接有两个顶块；所述顶块的下表面固定连接有一个锥度块，所述锥度块与接触滚轮相接触；所述气压杆的固定端固定连接在罩壳的腔室内部腔室壁上；所述气压杆的活动端固定连接在锥度块上；所述销轴的下表面上固定连接有一个旋转电机；所述旋转电机的输出轴上轴连接有一个破碎锤。
作为优选，还包括立杆、压实电机、凸轮、第二回弹弹簧和压块；所述立杆固定连接在横梁下表面的右侧；所述立杆的下端上固定连接有一个压实电机；所述压实电机的输出轴上固定连接有一个凸轮；所述立杆的两侧均设有一个第二回弹弹簧；所述第二回弹弹簧的一端均固定连接在横梁的下表面；所述第二回弹弹簧的另一端均固定连接在压块的表面上。
作为优选，所述传送电机、驱动电机和旋转电机均为变频电机。
作为优选，所述入料口呈喇叭口状。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，本装置不仅有良好的破碎效果，还提高了工作效率，有利于工作人员方便使用，且具有性能先进，可靠性高，维护更为方便，传送电机驱动传动带，将处理室运动到最左侧位置，固体废物从入料口投入，进入预处理室中，驱动电机带动破碎轮对固体废物进行破碎，破碎后进入到处理室中，传送电机驱动传动带，将处理室运动到中端位置，旋转电机带动破碎锤转动，气压杆工作，锥度块向右运动，将销轴向下压，从而实现破碎锤伸进处理室中，进行破碎废物，破碎结束后，气压杆回退，销轴在第一回弹弹簧的作用下提升，从而实现破碎锤伸出处理室，传送电机驱动传动带，将处理室运动到最右侧位置，为了防止破碎后的废物体积蓬松，压实电机带动凸轮转动，压块将处理室中废物反复压实，方便运输，通过上述技术方案，实现了破碎彻底、破碎速度快、操作方便的效果。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-底座；2-立柱；3-横梁；4-支撑柱；5-传动带；6-底块；7-处理室；8-传送电机；9-第一皮带；10-入料口；11-预处理室；12-连接杆；13-驱动电机；14-第二皮带；15-破碎轮；16-罩壳；17-顶座；18-滑轨；19-顶块；20-锥度块；21-气压杆；22-销轴；23-限位杆；24-接触滚轮；25-第一回弹弹簧；26-旋转电机；27-破碎锤；28-立杆；29-压实电机；30-凸轮；31-第二回弹弹簧；32-压块。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械加工用固体废物快速破碎装置，包括底座1、立柱2、横梁3、支撑柱4、传动带5、底块6、处理室7、传送电机8、第一皮带9、入料口10、预处理室11、连接杆12、驱动电机13、第二皮带14、破碎轮15、罩壳16、顶座17、滑轨18、顶块19、锥度块20、气压杆21、销轴22、限位杆23、接触滚轮24、第一回弹弹簧25、旋转电机26和破碎锤27；所述底座1上表面的左、右两侧均固定连接有一个立柱2；所述立柱2的顶端上固定连接有一个横梁3；所述传动带5通过两个支撑柱4连接在底座1上；所述底座1的表面上固定连接有一个传送电机8；所述传送电机8的输出轴通过第一皮带9与传动带5输入端相连接在一起；所述处理室7通过两个底块6固定连接在传动带5上；所述入料口10固定连接在横梁3的左侧位置上；所述入料口10的下方设有一个预处理室11；所述预处理室11的外侧表面上固定连接有一个连接杆12，所述连接杆12的另一端固定连接在立柱2上；所述预处理室11的腔室中设有两个破碎轮15；所述预处理室11的外侧面上固定连接有两个驱动电机13；所述驱动电机13的输出轴通过第二皮带14与破碎轮15的输入轴相连接；所述罩壳16固定连接在横梁3上表面的中心位置上；所述销轴22贯穿连接在横梁3的中心位置上，所述销轴22与水平面相互垂直；所述销轴22的顶端上固定连接有一个限位杆23；所述限位杆23的顶端上固定连接有一个接触滚轮24；所述销轴22上端外表面包覆有一个第一回弹弹簧25；所述罩壳16腔室内部的顶端上固定连接有一个顶座17；所述顶座17的下表面上固定连接有一个滑轨18；所述滑轨18上滑动连接有两个顶块19；所述顶块19的下表面固定连接有一个锥度块20，所述锥度块20与接触滚轮24相接触；所述气压杆21的固定端固定连接在罩壳16的腔室内部腔室壁上；所述气压杆21的活动端固定连接在锥度块20上；所述销轴22的下表面上固定连接有一个旋转电机26；所述旋转电机26的输出轴上轴连接有一个破碎锤27。
如图1所示，还包括立杆28、压实电机29、凸轮30、第二回弹弹簧31和压块32；所述立杆28固定连接在横梁3下表面的右侧；所述立杆28的下端上固定连接有一个压实电机29；所述压实电机29的输出轴上固定连接有一个凸轮30；所述立杆28的两侧均设有一个第二回弹弹簧31；所述第二回弹弹簧31的一端均固定连接在横梁3的下表面；所述第二回弹弹簧31的另一端均固定连接在压块32的表面上。
其中，所述传送电机8、驱动电机13和旋转电机26均为变频电机；所述入料口10呈喇叭口状。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，本装置不仅有良好的破碎效果，还提高了工作效率，有利于工作人员方便使用，且具有性能先进，可靠性高，维护更为方便，传送电机8驱动传动带5，将处理室7运动到最左侧位置，固体废物从入料口10投入，进入预处理室11中，驱动电机13带动破碎轮15对固体废物进行破碎，破碎后进入到处理室7中，传送电机8驱动传动带5，将处理室7运动到中端位置，旋转电机26带动破碎锤27转动，气压杆21工作，锥度块20向右运动，将销轴向下压，从而实现破碎锤27伸进处理室7中，进行破碎废物，破碎结束后，气压杆21回退，销轴22在第一回弹弹簧25的作用下提升，从而实现破碎锤27伸出处理室7，传送电机8驱动传动带5，将处理室7运动到最右侧位置，为了防止破碎后的废物体积蓬松，压实电机29带动凸轮30转动，压块32将处理室7中废物反复压实，方便运输，通过上述技术方案，实现了破碎彻底、破碎速度快、操作方便的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。