一种房屋烟道油烟处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体是一种房屋烟道油烟处理装置。

背景技术：

油烟是人们在日常生活生产中常见的一种污染物，如餐厅、酒店、机关食堂等场所产生的餐饮油烟，油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等场所产生的工业油烟，这些油烟一般均属于低空排放，直接进行排放不仅会造成大气污染，还会导致现场工作环境恶化。此外，居民楼房内的油烟虽然是经过抽吸至公共烟道以后统一排放的，表面上看起来对我们的日常生活影响不大，但是居民楼烟道的油烟也是未经过任何处理就直接排放至大气中的，日益累积对大气环境影响巨大，尤其随着城市人口上升，这一影响还在逐步加剧，目前天气预报中经常出现的PM2.5，PM10的含量也均受到居民楼油烟影响。而目前现有的低空烟道油烟净化器处理效果均不理想，且运行成本高昂，因此，研发一种新型的烟道油烟处理装置十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前低空排放油烟对环境、现场污染严重，而目前现有的油烟净化器处理效果均不理想的问题，提供一种房屋烟道油烟处理装置。

本实用新型的技术方案是：一种房屋烟道油烟处理装置，具有与房屋烟道相对接的吸风罩，吸风罩顶部装有导风管，导风管上装有离心风机将烟道中的烟气通过导风管送至油烟净化室，其特征在于：所述油烟净化室内上部设有烟气洗涤室，烟气洗涤室内中心部位设有烟气排放罩，所述导风管伸入烟气洗涤室与烟气排放罩相接，烟气洗涤室顶部开有若干排气孔；所述烟气洗涤室下方并排设置有洗涤液沉降室和洗涤液原料室，洗涤液沉降室和洗涤液原料室底部通过20-30cm高的隔挡分隔开，隔挡上方设有尼龙过滤网A实现洗涤液沉降室和洗涤液原料室内部的洗涤液互相流通；所述洗涤液沉降室顶部与烟气洗涤室底部相接触的部位设有尼龙过滤网B，便于烟气洗涤室内的洗涤液进入洗涤液沉降室；所述洗涤液原料室上方设有齿轮泵，齿轮泵的吸水管向下伸入洗涤液原料室内部吸水，齿轮泵的出水管分为出水管A、出水管B两根支管，所述出水管A向上伸至烟气洗涤室上方后通过一根横向分水管分为2-3根出水支管伸至烟气洗涤室顶部，每根出水支管上向下装有高、低间隔布置的两组雾化喷头伸入烟气洗涤室内部；所述出水管B向左伸至洗涤液沉降室外壁后通过三通分为C、D两路支管，C支管向左伸入洗涤液沉降室内部后通过一根横向分水管分为2-3根出水支管，每根出水支管上向上装有3-5个冲洗喷头，向上反冲洗洗涤液沉降室顶部的尼龙过滤网B；所述D支管向下伸入洗涤液原料室后通过一根横向分水管分为2-3根出水支管，每根出水支管上向左装有3-5个冲洗喷头，向左反冲洗洗涤液原料室和洗涤液沉降室之间的尼龙过滤网A，上述各管道上按照工艺需要安装有控制阀门；所述洗涤液原料室顶部设有加料管，洗涤液沉降室底部设有排污管。

本实用新型中所述油烟净化室位于房屋外部靠近房屋烟道布置。

本实用新型中所述洗涤液沉降室顶部的尼龙过滤网B及洗涤液沉降室与洗涤液原料室之间的尼龙过滤网A孔径为200目。

本实用新型中所述排气孔靠近烟气洗涤室两侧壁布置。

本实用新型中所述烟气洗涤室内部的高、低两组雾化喷头中，高组雾化喷头与烟气洗涤室顶部的距离为3-5cm，低组雾化喷头与烟气洗涤室顶部的距离为10-15cm，同一支管上相邻高、低雾化喷头的间距为10cm。

本实用新型中在所述烟气洗涤室及洗涤液沉淀室上设有手孔或人孔，便于检修安装。

本实用新型中所述烟气洗涤室的高度为0.5m，宽度为1.2m，厚度为1m，洗涤液沉降室的高度为1.3m，宽度为0.6m，厚度为1m，洗涤液原料室的高度为1.0m，宽度为0.6m，厚度为1m。

本实用新型中所述洗涤液是采用质量分数为0.1%-1.0%的氢氧化钠溶液。

本实用新型中所述烟气洗涤室、洗涤液沉降室、洗涤液原料室均是采用防腐不锈钢材质制成；所述管道均是采用防腐PVC管制成。

本实用新型中所述离心电机的额定功率为0.7-1.0KW，所述齿轮泵的额定功率为1.5-2.0KW。

本实用新型的工作过程及原理是：房屋内产生的油烟进入烟道后，被离心风机通过吸风罩和导风管抽吸至油烟净化室的烟气洗涤室内，从烟气排放罩排出时，首先通过烟气洗涤室内部低组雾化喷头喷出洗涤液进行第一次烟气洗涤，烟气中大部分杂质及有害物质被沉降，烟气上升过程中，再经过高组雾化喷头喷出的洗涤液进行第二次烟气洗涤，烟气中的剩余杂质及有害物质被沉降，最后通过烟气洗涤室顶部的排气孔排空；烟气洗涤室内部含有杂质及有害物质的洗涤液从洗涤液沉降室顶部的尼龙过滤网过滤、反冲洗进一步降解后流入洗涤液沉降室中，不能被分解的有害物质沉降至洗涤液沉降室底部，积累至一定量后通过排污管排出进一步无害化处理，洗涤液上清液通过洗涤液沉降室右侧的尼龙过滤网进入洗涤液原料室中循环利用；洗涤液原料室中的洗涤液经过齿轮泵的出水管A送至烟气洗涤室上部提供烟气洗涤室内雾化喷头的洗涤液；同时也经过出水管B分为C、D两路支管，反冲洗尼龙过滤网A和尼龙过滤网B，避免过滤网堵塞。

本实用新型的房屋烟道油烟处理装置具有以下优点：

1.烟道内的油烟被抽吸至烟气洗涤室后，经过烟气洗涤室内部高、低两组雾化喷头的两次烟气洗涤，其中有害物质及大颗粒杂质被洗涤沉降，洗涤干净的气体排空，解决了现有低空排放油烟污染环境、恶化现场工作环境的问题；

2.烟气洗涤室内的洗涤水经过尼龙过滤网过滤、反冲洗后被充分降解，进入洗涤液沉降室，不能被降解的物质沉降至洗涤液沉降室底部后通过污水排放管排出；洗涤液上清液通过洗涤液沉降室右侧的尼龙过滤网A进入洗涤液原料室循环利用，提高了洗涤液的循环利用率；

3.占地面积小，处理装置简单高效，能耗低，投入成本少，尤其适合餐厅、酒店、机关食堂等场所产生的餐饮油烟处理，以及油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间、烯油锅炉排放等场所工业油烟的处理，也适合居民楼油烟统一净化处理；

4.使用简单，维修方便，避免了低空油烟排放带来的环境污染及现场环境恶化，具有很高的环保价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图（不含人孔、手孔）；

图2是图1的A-A剖视状态示意图；

图3是图1的B-B剖视状态示意图；

图4是图1的C-C剖视状态示意图。

图中，1—烟道，2—吸风罩，3—导风管，4—离心风机，5—油烟净化室，6—烟气洗涤室，7—烟气排放罩，8—排气孔，9—洗涤液沉降室，10—洗涤液原料室，11—隔挡，12—尼龙过滤网A，13—尼龙过滤网B，14—齿轮泵，15—吸水管，16—出水管A，17—出水管B，18—横向分水管，19—出水支管，20—雾化喷头，21—三通，22—C支管，23—D支管，24—冲洗喷头，25—控制阀门，26—加料管，27—排污管。

具体实施方式

实施例1

参见图1-4，本实用新型的技术方案是：一种房屋烟道油烟处理装置，具有与房屋烟道1相对接的吸风罩2，吸风罩2顶部装有导风管3，导风管3上装有离心风机4将烟道2中的烟气通过导风管3送至油烟净化室5，特别是：所述油烟净化室5内上部设有烟气洗涤室6，烟气洗涤室6内中心部位设有烟气排放罩7，所述导风管3伸入烟气洗涤室6与烟气排放罩7相接，烟气洗涤室6顶部开有若干排气孔8；所述烟气洗涤室6下方并排设置有洗涤液沉降室9和洗涤液原料室10，洗涤液沉降室9和洗涤液原料室10底部通过20-30cm高（本实施例中具体为25cm）的隔挡11分隔开，隔挡11上方设有尼龙过滤网A 12实现洗涤液沉降室9和洗涤液原料室10内部的洗涤液互相流通；所述洗涤液沉降室9顶部与烟气洗涤室6底部相接触的部位设有尼龙过滤网B 13，便于烟气洗涤室6内的洗涤液进入洗涤液沉降室9；所述洗涤液原料室10上方设有齿轮泵14，齿轮泵14的吸水管15向下伸入洗涤液原料室10内部吸水，齿轮泵14的出水管分为出水管A 16、出水管B 17两根支管，所述出水管A 16向上伸至烟气洗涤室6上方后通过一根横向分水管18分为2-3根（本实施例中具体为2根）出水支管19伸至烟气洗涤室6顶部，每根出水支管19上向下装有高、低间隔布置的两组雾化喷头20伸入烟气洗涤室6内部；所述出水管B 17向左伸至洗涤液沉降室9外壁后通过三通21分为C、D两路支管22和23，C支管22向左伸入洗涤液沉降室9内部后通过一根横向分水管18分为2-3根（本实施例中具体为3根）出水支管19，每根出水支管19上向上装有3-5个冲洗喷头24，向上反冲洗洗涤液沉降室9顶部的尼龙过滤网B 13；所述D支管23向下伸入洗涤液原料室10后通过一根横向分水管18分为2-3根（本实施例中具体为3根）出水支管19，每根出水支管19上向左装有3-5个冲洗喷头24，向左反冲洗洗涤液原料室9和洗涤液沉降室10之间的尼龙过滤网A 12，上述各管道上按照工艺需要安装有控制阀门25；所述洗涤液原料室10顶部设有加料管26，洗涤液沉降室9底部设有排污管27。

本实施例中所述油烟净化室5位于房屋外部靠近房屋烟道1布置。

本实施例中所述烟气洗涤室的底板向洗涤液沉降室倾斜2-5°角布置，本实施例中具体倾斜角度为3°。

本实施例中所述洗涤液沉降室9顶部的尼龙过滤网B13及洗涤液沉降室9与洗涤液原料室10之间的尼龙过滤网A 12的孔径为200目。

本实施例中所述排气孔8靠近烟气洗涤室6的前后侧壁布置。

本实施例中所述烟气洗涤室6内部的高、低两组雾化喷头20中，高组雾化喷头与烟气洗涤室6顶部的距离为3-5cm（本实施例中具体为3cm），低组雾化喷头与烟气洗涤室6顶部的距离为10-15cm（本实施例中具体为10cm），同一出水支管19上相邻高、低雾化喷头20的间距为10cm。

本实施例中在所述烟气洗涤室6及洗涤液沉淀室9上设有手孔或人孔（图中未示出），便于检修安装。

本实施例中所述烟气洗涤室6的高度为0.5m，宽度为1.2m，厚度为1m，洗涤液沉降室9的高度为1.3m，宽度为0.6m，厚度为1m，洗涤液原料室10的高度为1.0m，宽度为0.6m，厚度为1m。

本实施例中所述洗涤液是采用质量分数为0.1%-1.0%的氢氧化钠溶液，本实施例中具体是采用直立分数为0.2%的氢氧化钠溶液。

本实施例中所述烟气洗涤室6、洗涤液沉降室9、洗涤液原料室10均是采用防腐不锈钢材质制成；所述管道均是采用防腐PVC管制成。

本实施例中所述离心电机4的额定功率为0.7-1.0KW（本实施例中具体是采用0.7KW），所述齿轮泵14的额定功率为1.5-2.0KW（本实施例中具体是采用1.5KW）。