一种覆铜板半固化片上胶刮边装置的制作方法

本实用新型涉及覆铜板的加工技术领域，特别是一种覆铜板半固化片上胶刮边装置。

背景技术：

上胶生产过程中,玻璃布羽边边缘会浸渍树脂，而半固化片边缘及羽边是不会使用的，生产中会把羽边切掉当废品处理，浸在边缘和羽边上的树脂基本不产生价值就废掉，设计一个装置将这部分树脂刮下来，收集再使用。外售半固化片在收卷过程中，由于张力的作用使得收卷半固化片两端突起，而经常跑偏，重新收卷消耗人力物力，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能有效对覆铜板半固化片进行刮胶的覆铜板半固化片上胶刮边装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种覆铜板半固化片上胶刮边装置，包括支撑架及设置在支撑架上的挤胶辊，所述支撑架上方滑动连接有分别与玻璃布两侧抵接的刮胶部，所述刮胶部包括与所述支撑架滑动连接的支臂、及固定在所述支臂的前端与所述玻璃布的侧边抵接的刮胶棒，所述支臂与支撑架连接的一端的两侧设置有凸台，所述支撑架设置有可容纳所述凸台的凹槽。

作为上述技术方案的改进，所述刮胶棒包括并排设置的两根陶瓷棒，所述两根陶瓷棒之间设置有垫片，所述陶瓷棒与玻璃布的侧边接触的一端设置有弧面。

进一步，所述支臂与所述支撑架通过螺栓连接。

进一步，所述刮胶棒通过螺栓固定。

进一步，所述支撑架下方设置有胶槽溢流槽。

本实用新型的有益效果是：通过刮胶棒对玻璃布两侧的树脂进行刮落，改善半固化片收卷外观，节约人工成本，减少两端的厚度，避免两端凸起、跑偏的现象。此外，滑动连接的支臂可适应不同宽度的玻璃布，提高本装置的适用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是图1的A部中的刮胶棒的局部结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型的一种覆铜板半固化片上胶刮边装置，包括支撑架1及设置在支撑架1上的挤胶辊，所述支撑架1上方滑动连接有分别与玻璃布两侧抵接的刮胶部，所述刮胶部包括与所述支撑架1滑动连接的支臂2、及固定在所述支臂2的前端与所述玻璃布的侧边抵接的刮胶棒3，所述支臂2与支撑架1连接的一端的两侧设置有凸台，所述支撑架1设置有可容纳所述凸台的凹槽。

通过刮胶棒3对玻璃布两侧的树脂进行刮落，改善半固化片收卷外观，节约人工成本，减少两端的厚度，避免两端凸起、跑偏的现象。此外，滑动连接的支臂2可适应不同宽度的玻璃布，提高本装置的适用性。

作为上述技术方案的改进，所述刮胶棒3包括并排设置的两根陶瓷棒11，所述两根陶瓷棒11之间设置有垫片12，所述陶瓷棒11与玻璃布的侧边接触的一端设置有弧面。设置弧面能方便在两根陶瓷棒11之间嵌入玻璃布，同时对玻璃布正反两面的树脂进行刮落。

优选地，所述支臂2与所述支撑架1通过螺栓连接。通过螺栓的松紧能是支臂2随意固定在某一位置，实现对不同宽度的玻璃布进行持续稳定地刮胶工作。

优选地，所述刮胶棒3通过螺栓固定。使两根陶瓷棒11固定，避免松动导致刮胶效率降低。

优选地，所述支撑架1下方设置有胶槽溢流槽。对挂掉的树脂进行回收，减少树脂的使用量，减少半固化片废品的重量，节约资源，降低成本。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。