本实用新型涉及烟气净化处理技术领域，具体为一种塔式脱硫脱硝装置。
背景技术：
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染，烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘，尤其以1-2.5微米的飘尘危害性最大，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，现有的塔式脱硫脱氮装置通常是喷洒吸附剂的方式来进行脱单脱硫，效果不好，且需要进入塔内对吸附剂进行收集，对人体危害较大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塔式脱硫脱硝装置，可以对硫氧化物和氮氧化物依次进行吸收，并且可以对外壳体内部的气体成分进行检测，便于及时从外部对活性炭纤维布和蜂窝式催化剂进行更换，避免对操作人员造成伤害，安全性高，还可以提高脱硫脱硝效率和烟气的净化效果，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式脱硫脱硝装置，包括外壳体，所述外壳体的上表面设有进气漏斗，且进气漏斗的侧面下端设有第一电磁阀，所述外壳体的侧面上端和侧面中部均设有吸附装置，且位于两个吸附装置之间的外壳体侧面设有催化装置，与吸附装置和催化装置对应外壳体的内侧面设有密封圈，与吸附装置和催化装置对应外壳体的侧面设有三个等距分布的气体检测仪，且下侧吸附装置的第一固定板表面设有开关组，所述外壳体的内侧面下端设有通气漏斗，所述通气漏斗的出气口与抽气泵的进气口连接，所述抽气泵通过安装座与外壳体的内侧面固定连接，且抽气泵的出气口设有通气管道，所述通气管道的出气口位于外壳体的内部下端，所述外壳体的外侧面下端设有出气管道，所述第一电磁阀的输入端、气体检测仪的输入端和抽气泵的输入端均与开关组的输出端电连接，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附装置包括第一固定板，所述第一固定板的后表面设有两根对称设置的第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的伸缩端与第一固定板固定连接，所述第一电动伸缩杆的固定端通过第一固定套筒与外壳体的侧面固定连接，所述第一固定板的后表面中部与圆形板的侧面固定连接，所述圆形板的上表面设有安装槽，所述安装槽的内部设有活性炭纤维布，且第一电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述催化装置包括第二固定板，所述第二固定板的后表面设有两根对称设置的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸缩端与第二固定板固定连接，所述第二电动伸缩杆的固定端通过第二固定套筒与外壳体的侧面固定连接，所述第二固定板的后表面中部与固定座的侧面固定连接，所述固定座的上表面设有均匀分布的存放槽，所述存放槽的内部活动卡接有蜂窝式催化剂，且第二电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳体的侧面下端设有进水管和出水管，且进水管位于出水管的上侧，所述进水管和出水管的侧面均设有第二电磁阀，所述第二电磁阀的输入端与开关组的输出端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塔式脱硫脱硝装置，可以对硫氧化物和氮氧化物依次进行吸收，并且可以对外壳体内部的气体成分进行检测，便于及时从外部对活性炭纤维布和蜂窝式催化剂进行更换，避免对操作人员造成伤害，安全性高，还可以提高脱硫脱硝效率和烟气的净化效果，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1外壳体、2进气漏斗、3第一电磁阀、4吸附装置、41第一固定套筒、42第一电动伸缩杆、43第一固定板、44圆形板、45安装槽、46活性炭纤维布、5催化装置、51第二固定套筒、52第二电动伸缩杆、53第二固定板、54固定座、55存放槽、56蜂窝式催化剂、6气体检测仪、7通气漏斗、8抽气泵、81安装座、9通气管道、10出气管道、11进水管、12出水管、13第二电磁阀、14密封圈、15开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塔式脱硫脱硝装置，包括外壳体1，外壳体1的上表面设有进气漏斗2，便于外部烟气进入到外壳体1的内部，且进气漏斗2的侧面下端设有第一电磁阀3，外壳体1的侧面上端和侧面中部均设有吸附装置4，吸附装置4包括第一固定板43，第一固定板43的后表面设有两根对称设置的第一电动伸缩杆42，且第一电动伸缩杆42的伸缩端与第一固定板43固定连接，第一电动伸缩杆42的固定端通过第一固定套筒41与外壳体1的侧面固定连接，第一固定板43的后表面中部与圆形板44的侧面固定连接，圆形板44的上表面设有安装槽45，安装槽45的内部设有活性炭纤维布46，当气体检测仪6检测到气体内的硫氧化物成分过高时，通过开关组15控制第一电磁阀3关闭，通过开关组15控制第一电动伸缩杆42伸长，第一电动伸缩杆42通过第一固定板43带动圆形板44移动，然后对安装槽45内部的活性炭纤维布46进行更换即可，便于对活性炭纤维布46进行及时更换，提高脱硫效果，且第一电动伸缩杆42的输入端与开关组15的输出端电连接，且位于两个吸附装置4之间的外壳体1侧面设有催化装置5，催化装置5包括第二固定板53，第二固定板53的后表面设有两根对称设置的第二电动伸缩杆52，且第二电动伸缩杆52的伸缩端与第二固定板53固定连接，第二电动伸缩杆52的固定端通过第二固定套筒51与外壳体1的侧面固定连接，第二固定板53的后表面中部与固定座54的侧面固定连接，固定座54的上表面设有均匀分布的存放槽55，存放槽55的内部活动卡接有蜂窝式催化剂56，当气体检测仪6检测到气体内的氮氧化物成分过高时，通过开关组15控制第一电磁阀3关闭，并通过开关组15控制第二电动伸缩杆52伸长，第二电动伸缩杆52通过第二固定板53带动固定座54移动，然后对蜂窝式催化剂56进行更换即可，且第二电动伸缩杆52的输入端与开关组15的输出端电连接，与吸附装置4和催化装置5对应外壳体1的内侧面设有密封圈14，提高吸附装置4和催化装置5与外壳体1的密封效果，防止烟气外溢，与吸附装置4和催化装置5对应外壳体1的侧面设有三个等距分布的气体检测仪6，可以对外壳体1内部烟气的成分进行检测，且下侧吸附装置4的第一固定板43表面设有开关组15，外壳体1的内侧面下端设有通气漏斗7，通气漏斗7的出气口与抽气泵8的进气口连接，抽气泵8通过安装座81与外壳体1的内侧面固定连接，且抽气泵8的出气口设有通气管道9，通气管道9的出气口位于外壳体1的内部下端，外壳体1的外侧面下端设有出气管道10，进气漏斗2与外部出气口连接，通过开关组15控制抽气泵8工作，抽气泵8抽取外壳体1内部上端的气体，并通过出气管道10排出到外壳体1外侧，从而使外壳体1内部处于负压状态，抽气泵8将外壳体1内部上端的气体抽取，并排放到外壳体1内部下端的水中，然后气体通过出气管道10被排出，外壳体1的侧面下端设有进水管11和出水管12，且进水管11位于出水管12的上侧，进水管11和出水管12的侧面均设有第二电磁阀13，第二电磁阀13的输入端与开关组15的输出端电连接，可以对外壳体1内部的水进行更换，便于对脱硫脱氮后的烟气进行净化，第一电磁阀3的输入端、气体检测仪6的输入端和抽气泵8的输入端均与开关组15的输出端电连接，且开关组15的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组15上设有与第一电磁阀3、第一电动伸缩杆42、第二电动伸缩杆52、气体检测仪6、抽气泵8和第二电磁阀13对应的控制按钮，整个塔式脱硫脱硝装置，可以对硫氧化物和氮氧化物依次进行吸收，并且可以对外壳体1内部的气体成分进行检测，便于及时从外部对活性炭纤维布46和蜂窝式催化剂56进行更换，避免对操作人员造成伤害，安全性高，还可以提高脱硫脱硝效率和烟气的净化效果，实用性强。
当气体检测仪6检测到气体内的硫氧化物成分过高时，通过开关组15控制第一电磁阀3关闭，通过开关组15控制第一电动伸缩杆42伸长，第一电动伸缩杆42通过第一固定板43带动圆形板44移动，然后对安装槽45内部的活性炭纤维布46进行更换即可。
当气体检测仪6检测到气体内的氮氧化物成分过高时，通过开关组15控制第一电磁阀3关闭，并通过开关组15控制第二电动伸缩杆52伸长，第二电动伸缩杆52通过第二固定板53带动固定座54移动，然后对蜂窝式催化剂56进行更换即可。
本实用新型可以对硫氧化物和氮氧化物依次进行吸收，并且可以对外壳体1内部的气体成分进行检测，便于及时从外部对活性炭纤维布46和蜂窝式催化剂56进行更换，避免对操作人员造成伤害，安全性高，还可以提高脱硫脱硝效率和烟气的净化效果，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。