手动倒边机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及镜片倒边技术领域，具体涉及手动倒边机除尘装置。

背景技术：

眼镜片手动倒边机是眼镜组装过程中的重要设备，镜片完成切割以后，需进行安全倒边。

现有的眼镜片倒边机是由电机和砂轮组成，砂轮安装在电机的主轴上，电机与砂轮不做轴向运动，而是镜片通过夹持机构移动寻找砂轮位置，完成粗磨、细磨及倒角的工序，

在对镜片进行倒边时会产生大量的粉尘，产生的粉尘不利于人体健康，同时也会对镜片手动倒边机的使用寿命造成一定的影响。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种除尘效果好的的手动倒边机除尘装置。

本实用新型的技术方案如下：

手动倒边机除尘装置，包括依次连接的集尘罩1、集尘管2、集尘箱4和排气管5，所述集尘管2设置在集尘箱4的顶部中央，所述集尘箱4内上部设置挡板组41，所述集尘箱4底部设置集料斗42，所述集尘箱4底部的集料斗42下方还设置出料口44，所述出料口44上设置阀门43。在所述挡板组41的下方设置排气管5，所述排气管5从所述集尘箱4的一侧通向外部；所述集尘管2上设有轴流风机3，所述排气管5上设置风机6；手动倒边机对镜片倒边产生的粉尘在轴流风机作用下通过集尘罩收集至集尘箱中，集尘箱内上部设置挡板，能够有效将含尘气流中的粉尘截留，集尘箱下部设置的集料斗中储放水，通过挡板已去除大量粉尘的含尘气体通过集料斗中的水进一步去除粉尘，同时集料斗也可将挡板截留的粉尘分离出来，提高除尘效率，与粉尘分离的气体从排气管排出，废料可从出料口排出集尘箱外。

所述挡板组41包括对称设置的矩形短挡板411和矩形长挡板412，所述短挡板411和长挡板412分别与集尘箱4的夹角互补；所述短挡板411和长挡板412的上表面均设置有多个凹槽7，所述凹槽7为V形，均匀垂直设置，且所述凹槽7的顶角处通过汇流槽8连通。所述挡板组41沿集尘箱4高度方向垂直向下设置3组。集尘箱内上部设置挡板，2块挡板为一组，一组挡板中2块挡板对称设置，其中一块挡板的长度大于另一块，含尘气流从集尘管通向集尘箱中时，含尘气流撞击到挡板上，气流撞上较短挡板一侧后运动轨迹发生偏移转向较长挡板一侧，能够有效将气流中的粉尘截留下来，通过3组垂直设置的挡板组，能够更加有效地将气流中的粉尘去除；挡板上表面均匀阵列设置多个V形的凹槽，V形凹槽的顶角处通过汇流槽连接，含尘气流中的粉尘因设置的凹槽增达阻力降低了流速，聚集在凹槽中并在气流的带动下运动至汇流槽中，能够有效保证倒边机粉尘的分离。

本实用新型设计合理，通过集尘箱内设置的3组挡板及挡板上设置的V形凹槽能够有效去除气流中的粉尘，提高除尘效率，减少粉尘对环境造成的污染，保障操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡板41的俯视图；

图中：1-集尘罩，2-集尘管，3-轴流风机，4-集尘箱，41-挡板组，411-短挡板，412-长挡板，42-集料斗，43-阀门，44-出料口，5-排气管，6-风机，7-凹槽，8-汇流槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型一较佳实施例所述的手动倒边机除尘装置，包括依次连接的集尘罩(1)、集尘管(2)、集尘箱(4)和排气管(5)，所述集尘管(2)设置在集尘箱(4)的顶部中央，所述集尘箱(4)内上部设置挡板组(41)，所述挡板组(41)包括对称设置的矩形短挡板(411)和矩形长挡板(412)，所述短挡板(411)和长挡板(412)分别与集尘箱(4)的夹角互补；所述集尘箱(4)底部设置集料斗(42)，在所述挡板组(41)的下方设置排气管(5)，所述排气管(5)从所述集尘箱(4)的一侧通向外部；

所述短挡板(411)和长挡板(412)的上表面均设置有多个凹槽(7)，所述凹槽(7)为V形，均匀垂直设置，且所述凹槽(7)的顶角处通过汇流槽(8)连通。

进一步的，所述挡板组(41)沿集尘箱(4)高度方向垂直向下设置3组。

进一步的，所述集尘管(2)上设有轴流风机(3)，所述排气管(5)上设置风机(6)。

更进一步的，所述集尘箱(4)底部的集料斗(42)下方还设置出料口(44)，所述出料口(44)上设置阀门(43)。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

手动倒边机对镜片倒边产生的粉尘在轴流风机作用下通过集尘罩收集至集尘箱中，集尘箱内上部设置挡板，2块挡板为一组，一组挡板中2块挡板对称设置，其中一块挡板的长度大于另一块，含尘气流从集尘管通向集尘箱中时，含尘气流撞击到挡板上，气流撞上较短挡板一侧后运动轨迹发生偏移转向较长挡板一侧，能够有效将气流中的粉尘截留下来，通过3组垂直设置的挡板组，能够更加有效地将气流中的粉尘去除；挡板上表面均匀阵列设置多个V形的凹槽，V形凹槽的顶角处通过汇流槽连接，含尘气流中的粉尘因设置的凹槽增达阻力降低了流速，聚集在凹槽中并在气流的带动下运动至汇流槽中，能够有效保证倒边机粉尘的分离；集尘箱下部设置的集料斗中储放水，已去除大量粉尘的含尘气体通过集料斗中的水进一步去除粉尘，同时集料斗也可将挡板截留的粉尘分离出来，提高除尘效率。

本实用新型设计合理，通过集尘箱内设置的3组挡板及挡板上设置的V形凹槽能够有效去除气流中的粉尘，提高除尘效率，减少粉尘对环境造成的污染，保障操作人员的人身安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。