本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种生产螺环癸烯醇手性中间体节能型蒸发装置。
背景技术：
烯醇（Enol）指的是既含有碳碳双键又含有羟基的一类化合物，其与羰基化合物成互变异构。碳碳双键与羟基直接相连:C=C-OH一般烯醇结构不稳定,极易转变为羰基:C-C=O；但在双键构成了共轭之类稳定的体系时(如苯酚),或可构成五元或六元环时(如乙酰乙酸乙酯),烯醇结构可以作为一种稳定的共振结构存在。螺环癸烯醇手在提取过程中需要蒸发处理，蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。
经检索，中国专利授权号CN 102895786 A 公开了一种节能型蒸发装置，包括蒸发室、加热室、固定螺旋和加热管，所述每根加热管内设置一条固定螺旋，且轴向固定在加热管入口端的管口架上，所述固定螺旋的结构是钢丝螺旋或扭带螺旋，所述中央循环管的下方设置有蒸汽喷环。
现有技术中的一种节能型蒸发装置存在以下不足之处：惰性气体的引入严重影响二次蒸汽再利用的多效蒸发装置能耗高升的新问题，同时需要配备辅助蒸汽能源，设备故障率高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产螺环癸烯醇手性中间体节能型蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产螺环癸烯醇手性中间体节能型蒸发装置，包括机架，所述机架内设置有加热仓，且加热仓的一侧端面与热泵机组密封连接，所述加热仓的一侧设置有主蒸馏釜，且主蒸馏釜内部安装有蒸汽进汽箱，所述蒸汽进汽箱顶部安装有蒸汽喷射泵，所述蒸汽喷射泵与蒸汽进汽箱的连接处设置有进汽阀门，所述蒸汽喷射泵的一侧通过螺栓固件与顶盖连接，所述蒸汽进汽箱的一侧通过主通道管与副通道管相连接，所述副通道管内设置有开关阀，同时所述副通道管外表壁与主通道管内表壁紧密旋接，所述主蒸馏釜的正下方设置有蒸发仓，同时所述蒸发仓的一侧与副通道管管口密封连接，所述蒸发仓内部安装有换热器，所述换热器共设置有四组，且换热器之间通过导线相连接，所述机架的一侧安装有热泵机组，所述热泵机组表面镶嵌有触控板。
优选的，所述主蒸馏釜的一侧设置有副蒸馏釜，且主蒸馏釜与副蒸馏釜之间通过蒸馏管搭接，所述蒸馏管的外侧包裹有橡胶皮套。
优选的，所述副蒸馏釜的一侧通过进料管与加料口相连接，同时所述副蒸馏釜的另一侧通过冷凝管道与汽液冷却箱密封连接。
优选的，所述副蒸馏釜内安装有蒸馏器，且蒸馏器的一侧安装有真空泵。
优选的，所述真空泵的底部泵口处通过抽气管与汽液冷却箱相连接。
本实用新型提供了一种生产螺环癸烯醇手性中间体节能型蒸发装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置有热泵机组、蒸汽喷射泵、主蒸馏釜、蒸汽进汽箱和蒸发仓，通过采用外压缩式的热泵机组，无需开机时的蒸汽预热，仅需开启触控板上的操作按钮就可完成加热过程，同时压缩系统中的循环介质降低了设备的故障率，采用间接换热的方法，整套设备无需明火，适用于低沸点易燃易爆溶剂的再生和浓缩；
（2）本实用新型通过设置有换热器、汽液冷却箱、真空泵、蒸发仓和蒸馏器，通过使用这些设备对被处理的物料进行预热、蒸发和冷凝，充分利用物料本身的潜热以及系统的能量输入，与传统的蒸发技术相比，更加节能降耗，采用高效的换热技术，利用热泵技术吸收低品热转化为高品热后用于物料的蒸发，为蒸发系统提供蒸发热源，同时蒸发仓内设置有四组高效的换热器，通过此热交换的方式提高能量的利用率，蒸发后的物料与原液进行热交换，汽液冷却箱充分回收蒸发后物料的能量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的副蒸馏釜结构示意图。
图中：1热泵机组、2触控板、3机架、4加热仓、5螺栓固件、6蒸汽喷射泵、7进汽阀门、8主蒸馏釜、9蒸馏管、10橡胶皮套、11加料口、12进料管、13蒸汽进汽箱、14主通道管、15开关阀、16副通道管、17副蒸馏釜、18汽液冷却箱、19抽气管、20真空泵、21蒸发仓、22换热器、23蒸馏器、24冷凝管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种生产螺环癸烯醇手性中间体节能型蒸发装置，包括机架3，机架3内设置有加热仓4，且加热仓4的一侧端面与热泵机组1密封连接，加热仓4的一侧设置有主蒸馏釜8，且主蒸馏釜8内部安装有蒸汽进汽箱13，蒸汽进汽箱13顶部安装有蒸汽喷射泵6，蒸汽喷射泵6与蒸汽进汽箱13的连接处设置有进汽阀门7，蒸汽喷射泵6的一侧通过螺栓固件5与顶盖连接，蒸汽进汽箱13的一侧通过主通道管14与副通道管16相连接，副通道管16内设置有开关阀15，副通道管16外表壁与主通道管14内表壁紧密旋接，主蒸馏釜8的正下方设置有蒸发仓21，蒸发仓21的一侧与副通道管16管口密封连接，蒸发仓21内部安装有换热器22，换热器22共设置有四组，且换热器22之间通过导线相连接，机架3的一侧安装有热泵机组1，热泵机组1表面镶嵌有触控板2，主蒸馏釜8的一侧设置有副蒸馏釜17，且主蒸馏釜8与副蒸馏釜17之间通过蒸馏管9搭接，蒸馏管9的外侧包裹有橡胶皮套10，副蒸馏釜17的一侧通过进料管12与加料口11相连接，副蒸馏釜17的另一侧通过冷凝管道24与汽液冷却箱18密封连接，副蒸馏釜17内安装有蒸馏器23，且蒸馏器23的一侧安装有真空泵20，真空泵20的底部泵口处通过抽气管19与汽液冷却箱18相连接。
本实用新型在使用时，热泵机组1表面镶嵌有触控板2，通过采用外压缩式的热泵机组1，无需开机时的蒸汽预热，仅需开启触控板2上的操作按钮就可完成加热过程，同时压缩系统中的循环介质降低了设备的故障率，采用间接换热的方法，整套设备无需明火，适用于低沸点易燃易爆溶剂的再生和浓缩，加热仓4的一侧端面与热泵机组1密封连接，加热仓4的一侧设置有主蒸馏釜8，主蒸馏釜8内部安装有蒸汽进汽箱13，蒸汽进汽箱13顶部安装有蒸汽喷射泵6，蒸汽喷射泵6与蒸汽进汽箱13的连接处设置有进汽阀门7，打开进汽阀门7，蒸汽喷射泵6向蒸汽进汽箱13内喷射蒸汽，主蒸馏釜8内的冷凝水通过蒸馏管9进入副蒸馏釜17中，副蒸馏釜17的另一侧通过冷凝管道24与汽液冷却箱18密封连接，汽液冷却箱18充分回收蒸发后物料的能量，主蒸馏釜8的正下方设置有蒸发仓21，蒸发仓21的一侧与副通道管16管口密封连接，蒸发仓21内部安装有换热器22，利用热泵技术吸收低品热转化为高品热后用于物料的蒸发，为蒸发系统提供蒸发热源，同时蒸发仓21内设置有四组高效的换热器22，通过此热交换的方式提高能量的利用率。
综上可得，本实用新型通过设置有主蒸馏釜8、热泵机组1、蒸汽进汽箱13、蒸汽喷射泵6和蒸发仓21，解决了目前蒸发装置能耗高升，设备故障率高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。