一种水溶性酚醛树脂反应釜的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种水溶性酚醛树脂反应釜。

背景技术：

水溶性酚醛树脂作为聚合物的交联剂,其最大特点就是以水代替大量的有机溶剂，可减少或消除溶剂的污染与浪费，有利于环境保护，并且可降低生产成本，现已得到广泛应用，主要应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料制造等行业。但是现有的用于水溶性酚醛树脂生产的反应釜，其内的反应为间歇式反应，影响生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：正对上述存在的问题，提供了一种水溶性酚醛树脂反应釜，实现了反应的连续生产，提高了生产效率，节约了生产成本，增加了经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型公开了一种水溶性酚醛树脂反应釜，包括反应釜体和控制器，所述反应釜体内设置有将其分成上段预热釜体与下段反应釜体的水平隔板，所述下段反应釜体内设置有将其分成互不相通的左反应釜体与右反应釜体的竖直隔板，所述水平隔板的中心处设置有第一反应物出口，所述第一反应物出口内设置有三通电磁阀，所述左反应釜体内和右反应釜体内均设置有反应物喷晒圆盘，所述反应物喷晒圆盘的上表面设置有与三通电磁阀连通的第一反应物进口，所述反应物喷晒圆盘的下表面设置有与第一反应物进口连通的反应物喷晒孔；所述上段预热釜体的壳体内设置有第一电加热体，所述上段预热釜体上设置有冷风进口，所述上段预热釜体的顶部设置有第一驱动电机、第一进料口和冷风出口，所述上段预热釜体内还设置有与第一驱动电机的输出轴连接的第一搅拌浆；所述左反应釜体和右反应釜体的顶部均设置有固定架，所述固定架连接在水平隔板的下表面上，所述固定架上均固定有第二驱动电机，所述左反应釜体内和右反应釜体内均设置有与第二驱动电机的输出轴连接的第二搅拌桨，所述左反应釜体的壳体内和右反应釜体的壳体内均设置第二电加热体，所述竖直隔板内设置有第三电加热体，所述左反应釜体的底部设置有第二反应物出口，所述右反应釜体的底部设置有第三反应物出口，所述第一电加热体、第二电加热体、三通电磁阀、第一驱动电机和第二驱动电机均与控制器信号连接。

优选的是，所述上段预热釜体、左反应釜体和右反应釜体内均设置有压力传感器与温度传感器，所述压力传感器和温度传感器均与控制器信号连接。

优选的是，所述水平隔板的上表面为漏斗形。

优选的是，所述左反应釜体的壳体上和右反应釜体的壳体上均设置有第二进料口，所述第二进料口内均设置有质量流量计和电磁阀，所述质量流量计和电阀均与控制器信号连接。

优选的是，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有多个通孔。

优选的是，所述反应釜体的外壁上设置有壳体保温外套，所述反应釜体的内壁上设置有一层聚乙烯防粘内层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的水溶性酚醛树脂反应釜，将反应釜体分成上段预热釜体、左反应釜体和右反应釜体，方便反应物在上段预热釜体内线性升温反应，同时预热反应到一定时间后，通过三通阀进入到左反应釜体内，然后从冷风进口通入冷风，将上段预热釜体的温度降至预设最低温度，再通入另一批反应物入到上段预热釜体内，反应一段时间后再进入到右反应釜体内，再进形同样的过程，刚好左反应釜体内的反应物反应完全后，将上段预热釜体内的反应物在通过三通电磁阀进入到左反应釜体内，实现整个反应釜内的生产连续进行，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的水溶性酚醛树脂反应釜的反应釜体的结构示意图；

图2是本实用新型的水溶性酚醛树脂反应釜的控制框图；

图3是本实用新型的水溶性酚醛树脂反应釜的水平隔板的结构示意图；

图4是本实用新型的水溶性酚醛树脂反应釜的反应物喷晒圆盘的结构示意图；

附图标记：1-上段预热釜体，11-第一驱动电机，12-第一进料口，13-第一搅拌桨，14-第一电加热体，15-冷风进口，2-下段反应釜体，21-左反应釜体，22-右反应釜体，23-第二电加热体，24-第二进料口，25-固定架，26-第二驱动电机，27-第二搅拌桨，28-反应物喷晒圆盘，29-反应物喷晒孔，3-水平隔板，31-第一反应物出口，4-竖直隔板，41-第三电加热体，5-三通电磁阀，6-控制器，7-压力传感器，8-温度传感器，9-质量流量计，10-电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种水溶性酚醛树脂反应釜，包括反应釜体和控制器6，所述反应釜体内设置有将其分成上段预热釜体1与下段反应釜体2的水平隔板3，所述下段反应釜体2内设置有将其分成互不相通的左反应釜体21与右反应釜体22的竖直隔板4，所述水平隔板3的中心处设置有第一反应物出口31，所述第一反应物出口31内设置有三通电磁阀5，所述左反应釜体21内和右反应釜体22内均设置有反应物喷晒圆盘28，所述反应物喷晒圆盘28的上表面设置有与三通电磁阀5连通的第一反应物进口，所述反应物喷晒圆盘28的下表面设置有与第一反应物进口连通的反应物喷晒孔29；所述上段预热釜体1的壳体内设置有第一电加热体14，所述上段预热釜体1上设置有冷风进口15，所述上段预热釜体1的顶部设置有第一驱动电机11、第一进料口12和冷风出口，所述上段预热釜体1内还设置有与第一驱动电机11的输出轴连接的第一搅拌浆；所述左反应釜体21和右反应釜体22的顶部均设置有固定架25，所述固定架25连接在水平隔板3的下表面上，所述固定架25上均固定有第二驱动电机26，所述左反应釜体21内和右反应釜体22内均设置有与第二驱动电机26的输出轴连接的第二搅拌桨27，所述左反应釜体21的壳体内和右反应釜体22的壳体内均设置第二电加热体23，所述竖直隔板4内设置有第三电加热体41，所述左反应釜体21的底部设置有第二反应物出口，所述右反应釜体22的底部设置有第三反应物出口，所述第一电加热体14、第二电加热体23、三通电磁阀5、第一驱动电机11和第二驱动电机26均与控制器6信号连接。

本实用新型的水溶性酚醛树脂反应釜的工作过程如下，从第一原料进口向上段预热釜体1内通入甲醛和苯酚，进行反应，并且通过控制器6控制第二电加热体23进行线性升温，通过压力传感器7实时监测釜体内的压力，同时第一驱动电机11驱动第一搅拌桨13，使得上段预热釜体1内的温度均匀一致，升到预定的温度时，控制器6打开三通电磁阀5，使得上段预热釜体1内的反应物进入到左反应釜体21内，控制器6控制第二驱动电机26转动，搅拌左反应釜体21内的反应物，同时，从冷风进口15向上段预热釜体1内通入冷风，降低其内的温度，温度传感器8将检测到的上段预热釜体1内的温度传给控制器6，当温度降低到预设值时，通过控制器6关闭冷风进口15，并且再向上段预热釜体1内通入甲醛和苯酚，进行加热，可以通过第二进料口24向左反应釜体21内加入其它反应原料，通过质量流量计9检测到的其它反应原料的量传给控制器6，控制器6控制电磁阀10，使得反应物加热量合适；上段预热釜体1中的原料经过同样的过程，从三通电磁阀5进入到反应物喷晒圆盘28内，最后进入到右反应釜体22内；经过上段预热釜体1内的反应物交替的进入到左反应釜体21和右反应釜体22内进行后续反应，实现整个装置的连续生产，提高了生产的效率。

在另一种实例中，所述水平隔板3的上表面为漏斗形。也就是水平隔板3的上表面中心低并且四周高，防止反应物在上段预热釜体1内的底部淤积。

在另一种实例中，所述第一搅拌桨13和第二搅拌桨27均设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有多个通孔。第一搅拌桨13和第二搅拌桨27可以带动反应物顺着螺旋叶片向上运动，并且在螺旋叶片上设置通孔，增大反应物分子在搅拌的过程中碰撞程度，使得搅拌更加均匀。

在另一种实例中，所述反应釜体的外壁上设置有壳体保温外套，所述反应釜体的内壁上设置有一层聚乙烯防粘内层。壳体保温外套起到保温和保护壳体的作用，聚乙烯防粘内层有效的防止了粘壁现象。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。