氯气处理循环系统以及氯气处理系统的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种氯气处理循环系统以及氯气处理系统。

背景技术：

氯气是第2.3类有毒气体，已经列入《剧毒化学品名录，属于剧毒品》，氯气通过呼吸道侵入人体并溶解在粘膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道粘膜造成损伤；另外，氯气和氢气混合在一定比例后会引发爆炸。虽然氯气对人身形成危险，但是氯气在化工产业中也有很重要的应用，氯气能够进行杀毒消菌，氯碱工业是最基本的化学工业之一，且广泛应用在其他很多领域工业，但是在进行氯碱工业生产时，氯气是氯碱工业的产物之一，为了防止氯气排出或者泄露对环境造成污染，影响人体健康，甚至发生事故，对氯气的废气处理是氯碱工业重中之重。

现有技术中在进行氯气吸收处理时，一般通过吸收塔进行，吸收塔中的吸收液流入循环槽，经过吸收液中氯气检测后再由循环泵送入吸收塔进行吸收；吸收塔和循环槽之间设置有蝶阀1’进行流量控制，在循环槽和循环泵之间也设置有蝶阀1’进行流量控制，在人工切换循环槽时，上述的蝶阀1’均需要人工同步操作，因循环槽的指标控制要求及其严格，在进行人工切换蝶阀时如果两人配合不当，极易对产品的质量产生很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种氯气处理循环系统，以缓解现有技术中人工切换蝶阀时若配合不当降低产品质量等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种氯气处理循环系统，包括吸收塔、循环泵、至少一个循环槽和多个远程控制阀；

所述吸收塔、所述循环槽和所述循环泵依次循环连通，用于氯气吸收处理；

所述吸收塔和所述循环槽之间设置所述控制阀，且每个所述循环槽对应一个所述控制阀；所述循环槽和所述循环泵之间设置所述控制阀；

所述控制阀用于远程控制吸收液的流量。

进一步的，所述控制阀为DCS远程控制阀。

进一步的，还包括冷却器；

所述冷却器设置在所述循环泵和所述吸收塔之间，所述冷却器用于冷却经所述循环泵送来的吸收液。

进一步的，还包括成品槽；

所述成品槽与所述循环槽连通，用于接收有效氯含量大于等于10％的吸收液。

进一步的，所述循环槽的数量为两个。

进一步的，所述循环泵的数量为两个，且每个所述循环槽分别与每个所述循环泵连通。

本实用新型的第二目的在于提供一种氯气处理系统，以缓解现有技术中进行氯气处理时人工切换蝶阀时若配合不当降低产品质量等技术问题。

本实用新型还提供一种氯气处理系统，包括上述的氯气处理循环系统，还包括捕集器和过滤器；

所述捕集器的出口与所述过滤器的进口连通，所述过滤器的出口与所述吸收塔的进口连通；

所述捕集器用于收集废气，所述过滤器用于将废气中的氯气过滤出。

进一步的，还包括干燥器；

所述干燥器设置在所述过滤器与所述吸收塔之间，所述干燥器用于干燥湿氯气。

进一步的，还包括混合器；

所述混合器设置在所述吸收塔内，用于高效混合氯气和吸收液。

进一步的，还包括尾气塔；

所述尾气塔与所述吸收塔连通，用于吸收未被所述吸收塔吸收的氯气。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种氯气处理循环系统，包括吸收塔、循环泵、至少一个循环槽和多个控制阀；吸收塔的出液口与循环槽的进液口连通，循环槽的出液口和循环泵的进液口连通，从吸收塔底部的出液口流出的吸收液流入循环槽，再由循环槽经循环泵送入吸收塔进行循环吸收使用；在吸收塔和循环槽之间设置有用于吸收液流量的远程控制阀，在循环槽和循环泵之间也设置有用于控制吸收液流量的远程控制阀，远程控制阀均能够实现远程进行控制；远程控制阀是能够通过计算机进行远程操作控制，必须通过网络才能进行，由主控电脑发出操纵指令，建立一个特殊的远程服务，然后通过这个远程服务，使用各种远程控制功能发送控制命令，控制服务端程序中的控制单元发出信号，通过该信号控制阀门的开启和关闭；通过直接计算机远程进行控制，不仅增加了控制的精确性和及时性，而且远程控制更为方便、快速、敏捷，改善了现有技术中进行循环槽切换人工切换阀门时，因人员配合不到位、或者配合出现误差，而导致产品质量降低的问题，甚至发生工程事故、造成人员伤亡等重大问题。

本实用新型还提供一种氯气处理系统，包括上述的氯气处理循环系统，还包括捕集器和过滤器，捕集器的出口与过滤器的进口连通，过滤器的出口与吸收塔的进气口连通，捕集器用于收集废气，过滤器用于将废气中的氯气过滤出，通过氯气处理循环系统改善了现有技术中进行氯气处理时人工切换阀门，因人员配合不到位、或者配合出现误差，而导致产品质量降低的问题，甚至发生工程事故、造成人员伤亡等重大问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中蝶阀的示意图；

图2为本实用新型一种实施方式的氯气处理循环系统的示意图；

图3为远程控制阀的示意图；

图4为本实用新型一种实施方式的氯气处理系统的示意图。

图标：1’-蝶阀；10-吸收塔；20-循环泵；30-循环槽；40-远程控制阀；50-冷却器；100-捕集器；110-过滤器；120-干燥器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种氯气处理循环系统，如图2-3所示，氯气处理循环系统包括吸收塔10、循环泵20、至少一个循环槽30和多个远程控制阀40；吸收塔10的出液口与循环槽30的进液口连通，循环槽30的出液口和循环泵20的进液口连通，从吸收塔10底部的出液口流出的吸收液流入循环槽30，再由循环槽30经循环泵20送入吸收塔10进行循环吸收使用；在吸收塔10和循环槽30之间设置有用于吸收液流量的远程控制阀40，在循环槽30和循环泵20之间也设置有用于控制吸收液流量的远程控制阀40，远程控制阀40均能够实现远程进行控制。

具体地，氯碱系统废气处理装置是用于处理在进行电解开停车时或者在各种事故状态时产生的氯气吸收塔10内的吸收液用于吸收氯气，进行废气氯气的处理，氯气从吸收塔10底部的进气口通入，吸收液从吸收塔10顶部的进液口通入，吸收液因其自身的重力作用沿吸收塔10向下，氯气是气体，沿吸收塔10向上，故而形成氯气与吸收液的逆流接触，进而进行吸收反应，没有反应完的氯气从吸收塔10顶部的出气口排出在进行处理，吸收液流至吸收塔10的底部，再有底部的出液口排出至循环槽30以实现吸收液的循环使用，循环槽30设置在吸收塔10的底部，将循环槽30内的吸收液再次输送至吸收塔10顶部的进液口需要一定的动力，故而在此循环通路中设置循环泵20，以提供输送动力。

其中，吸收液为氢氧化钠，氢氧化钠可以直接和氯气发生氧化还原反应，生成次氯酸钠、氯化钠和水，吸收氯气后的吸收液中含有氯离子、钠离子和次氯酸离子等，而有效氯含量指的是吸收液中氯离子的含量。

为了提供工作效率，一个吸收塔10对应多个循环槽30，基本每个循环槽30都需要对应一个循环泵20；又为了保证氯气循环吸收系统的安全性，故而在吸收塔10和循环槽30之间设置远程控制阀40，在循环槽30和循环泵20之间设置远程控制阀40，当某一个循环槽30内的吸收液中氯含量超过一定的范围后，需要进行循环槽30的切换，将连通新的循环槽30，使得吸收液流入新的循环槽30内，与该循环槽30相对应的远程控制阀40需要处于打开状态，盛有有效氯超过规定含量的循环槽30与吸收液之间的远程控制阀40需要关闭；同时，循环槽30连接循环泵20时所对应通路的远程控制阀40均需要做出与上述相同的变化，以保证整个氯气吸收循环系统正常运转，且保证含氯量超范围的吸收液不会被重新输送进吸收液，造成产品质量的降低。

其中，远程控制阀40是能够通过计算机进行远程操作控制，远程控制阀40包括控制阀和远程控制软件，控制阀采用电控制，控制阀与远程控制元件通过无线网络控制，远程控制软件包括客户端程序和服务器端程序，客户端程序安装在主控电脑上，服务器端程序安装在控制阀端，远程控制必须通过网络才能进行，由主控电脑发出操纵指令，建立一个特殊的远程服务，然后通过这个远程服务，使用各种远程控制功能发送控制命令，控制服务端程序中的控制单元发出信号，将该信号传递至控制阀，进而控制控制阀的开启和关闭。

通过直接计算机远程进行控制，不仅增加了控制的精确性和及时性，而且远程控制更为方便、快速、敏捷，改善了现有技术中进行循环槽30切换人工切换阀门时，因人员配合不到位、或者配合出现误差，而导致产品质量降低的问题，甚至发生工程事故、造成人员伤亡等重大问题。

在本实用新型可选的方案中，如图2-3所示，远程控制阀40为DCS远程控制阀40。

具体地，DCS远程控制阀40采用了DCS(Distributed Control System)控制系统，即分散控制系统，DCS控制系统是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物，主要包括现场控制站，数据通讯系统、人机接口单元等，可以提供多层开房数据接口，且适用于环境恶劣的工作场地，具有高度的可靠性、维修方便，方便组态复杂控制系统和支持用户自主开发专用高级控制算法。通过人机接口单元的操作员进行指令控制，该指令经现场控制站处理分析，通过数据通讯系统传递至设置在阀门上的电脑控制单元，进而控制阀门的开闭，进而实现循环槽30的切换。

在本实用新型可选的方案中，如图2-3所示，还包括冷却器50，冷却器50设置在循环泵20和吸收塔10之间，冷却器50用于冷却经循环泵20送来的吸收液。

具体地，经循环槽30的出液口将吸收液送至循环泵20，通过循环泵20提供的动力，将氯含量较小的吸收液再次输送至吸收塔10顶部的进液口，形成逆流循环吸收，但是氯气吸收是通过化学反应进行吸收的，该化学反应能够产生一定的热量，经流入循环槽30内的吸收液在再次循环进行吸收塔10时，需要进行冷却，以保证吸收液的吸收度以及与氯气化学反应是所消耗氯气的用量，若温度较高，则进行反应愈加迟缓，参加反应的物料消耗较少。因此，在循环泵20和吸收塔10之间设置冷却塔，循环泵20的出液口与冷却塔的进液口连通，冷却塔的出液口与吸收塔10的进液口连通，用以将吸收液冷却后再次输送至吸收塔10。另外，在冷却塔和吸收塔10之间也可以设置泵，以提供动力将冷却后的循环液输送至吸收塔10内。

其中，冷却塔的进液口设置在冷却塔的顶部，冷却塔的出液口设置在冷却塔的底部，为保证吸收液的流通顺畅。

在本实用新型可选的方案中，如图2-3所示，还包括成品槽，成品槽与循环槽30连通，用于接收有效氯环梁大于等于10％的吸收液。

具体地，吸收液用于吸收氯气，为了节省工艺成本，吸收液可以循环使用，但是当输送至循环槽30内的吸收液的有效氯含量大于等于百分之十时，应当将该吸收液输送出该整个氯气处理循环系统，故而设置一个能够盛接有效氯超出范围的吸收液的成品槽，收集氯离子含量大于等于百分之十的吸收液，因为当氯离子含量大于等于百分之十以后，其吸收液主要成分为次氯酸钠，其对氯气的吸收作用降低，甚至氯离子达到饱和状态，不再进行氯气的吸收。

在本实用新型可选的方案中，如图2-3所示，循环槽30的数量为两个。

具体地，循环槽30用于接收与氯气反应后的吸收液，如果所接受到的吸收液中有效氯的含量小于百分之十，则可以继续输送至吸收塔10进行二次使用，再次吸收氯气，知道流入循环槽30内的吸收液中的有效氯含量大于等于百分之十为止。为了保证整个氯气处理循环系统的正常运行和产品的质量，当有效氯含量大于等于百分之十，应当将该循环槽30接入成品槽，如此需要另一个循环槽30继续维持氯气吸收的正常进行，如果需要效率更快，产品的质量更高，可以设置三个循环槽30，其中第一个将超标吸收液输送至成品槽，再进行清洗第二个进行接收位置系统正常运作，第三个做准备；当第二个接收到超标吸收液时连通成品槽，第三个开始工作，第一个清洗后做准备，依次循环进行。但是为了节省生产成本，可以保留最基础的两个循环槽30。

其中，每个循环槽30和吸收塔10之间均设置有远程控制阀40。

在本实用新型可选的方案中，如图2-3所示，循环泵20的数量为两个，且每个循环槽30分别与每个循环泵20连通。

具体地，为了加速吸收液的输送，可以设置两个循环泵20，每个循环槽30分别与每个循环泵20连通，即一个循环槽30对应两个循环泵20，由两个循环泵20一起进行输送吸收液。

类似的，一个循环泵20可以分别与两个循环槽30连接，进行切换操作。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种氯气处理系统，如图4所示，氯气处理系统包括上述的氯气处理循环系统，还包括捕集器100和过滤器110，捕集器100的出口与过滤器110的进口连通，过滤器110的出口与吸收塔10的进气口连通，捕集器100用于收集废气，过滤器110用于将废气中的氯气过滤出。

具体地，通过捕集器100收集氯碱工业中产生的废气，废气通过捕集器100吸收，输送到过滤器110，过滤器110用于将废气中的氯气过滤分离出来，将其他的气体可以输送至其他废气处理区进行处理；经过滤器110分离出的氯气被输送至吸收塔10的进气口，进行氯气处理循环系统操作，从而实现氯气的废气处理。

在本实用新型可选的方案中，如图4所示，还包括干燥器120，干燥器120设置在过滤器110和吸收塔10之间，干燥器120用于干燥湿氯气。

具体地，经过滤器110输送的氯气可能混有湿氯气，在单位面积内，湿氯气的密度小于干氯气的密度，故而为了充分利用吸收液，同时为了更有效的吸收氯气，故而设置干燥塔先对氯气进行干燥，去除氯气中的水分，增加单位面积内氯气的浓度。

在本实用新型可选的方案中，如图4所示，还包括混合器，混合器设置在吸收塔10内，用于高效混合氯气和吸收液。

具体地，为了增大氯气和吸收液的接触面积，采用吸收液的喷雾形式，也可以在吸收塔10内设置混合器，混合器优选为文丘里气液高效混合器，文丘里气液高效混合器有三个串联的漩流室，吸收液和氯气在漩流室内流速加快，撞击内部的漩流板，使得吸收液和氯气完全进入紊流状态，实现了气水的高效混合，且文丘里气液高效混合器具有防回水和负压吸气的功能。

在本实用新型可选的方案中，如图4所示，还包括尾气塔，尾气塔与吸收塔10连通，用于吸收未被吸收塔10内的吸收液吸收的氯气。

具体地，氯气从吸收塔10的底部通入，逐渐上升，在与吸收液发生反应的同时，可能会残留部分未与吸收液反应的氯气，如果直接排出会对环境造成污染，甚至影响人体健康，故而再设置一个尾气塔，用于吸收经吸收塔10未反应完全的氯气。在尾气塔内通入的是大约百分之十六的碱液进行氯气吸收反应，进一步的除去其中的氯气，以达到环保排放标准的尾气，然后通过风机排出至大气中。另外，为了保证在进行电解操作时排出氯气管内具有足够的稳定负压(一般为-100mmH₂O)，在风机的入口处设置有空气调节阀，通过空气调节阀来控制通入的空气用量以维持电解排出氯气管的负压。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。