基于螺旋加热管的涂布干燥烘箱的制作方法

本实用新型涉及涂布设备技术领域，尤其涉及一种基于螺旋加热管的涂布干燥烘箱。

背景技术：

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，随着涂布技术的发展，塑料薄膜应用越来越广泛，如生产广告牌制版用的带涂层的塑料薄膜。

这种带涂层的塑料薄膜在生产过程中需要烘箱进行涂布干燥，传统的涂布干燥烘箱在使用时存在不足之处，带涂层的塑料薄膜最初进入烘箱时水分大，需要较多的热量，等到快出烘箱时，水分已蒸发殆尽，仍供给相同的热量会产生热量剩余，多余的热量首先是浪费能源，其次温度过高也会影响涂布质量。其使用的加热管各处的加热效果相同，不能很好满足带涂层的塑料薄膜实际干燥需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种基于螺旋加热管的涂布干燥烘箱。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种基于螺旋加热管的涂布干燥烘箱，包括箱体，所述箱体的内腔被隔板分为上室和下室，所述隔板上并排开设有若干条空气对流孔，所述空气对流孔的长度方向与隔板的宽度方向平齐，所述上室中设有两排水平位置交错的输送辊，所述输送辊由定位轴和套设在其上的辊体构成，所述定位轴的两端固定在箱体两侧的侧壁上，所述下室靠近塑料薄膜进口的前部并排装设有第一螺旋加热管，中部并排装设有第二螺旋加热管，靠近塑料薄膜出口的后部并排装设有第三螺旋加热管，所述第一螺旋加热管、第二螺旋加热管和第三螺旋加热管的管径相等，螺距依次减小。

优选地，上述基于螺旋加热管的涂布干燥烘中，所述箱体的顶部设有带吸风扇的风道管。

优选地，上述基于螺旋加热管的涂布干燥烘中，所述箱体的前端和后端设有端板，所述端板上开设有窄缝状的进口或出口。

优选地，上述基于螺旋加热管的涂布干燥烘中，所述第一螺旋加热管的螺距为第二螺旋加热管的两倍，所述第二螺旋加热管的螺距为第三螺旋加热管的两倍。

优选地，上述基于螺旋加热管的涂布干燥烘中，所述第一螺旋加热管、第二螺旋加热管和第三螺旋加热管均为空气加热管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，一方面通过三种不同螺距的螺旋加热管来进行供热，进而使得使得箱体内的温度由塑料薄膜进口朝出口逐渐降低，符合涂布干燥的特点，具有较好的干燥效果，保障涂布质量；同时由于螺旋加热管分段，数量较多，当其中一个故障时，不会对整体造成较大的影响，工人有足够时间进行更换，无需停机。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型省略部分箱体后的结构示意图；

图2为图1结构的主视示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-隔板，3-上室，4-下室，5-空气对流孔，6-输送辊，7-第一螺旋加热管，8-第二螺旋加热管，9-第三螺旋加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种基于螺旋加热管的涂布干燥烘箱，包括箱体1，箱体1的内腔被隔板2分为上室3和下室4。隔板2上并排开设有若干条空气对流孔5，空气对流孔5的长度方向与隔板2的宽度方向平齐。上室3中设有两排水平位置交错的输送辊6，输送辊6由定位轴和套设在其上的辊体构成，定位轴的两端固定在箱体1两侧的侧壁上。下室4靠近塑料薄膜进口的前部并排装设有第一螺旋加热管7，中部并排装设有第二螺旋加热管8，靠近塑料薄膜出口的后部并排装设有第三螺旋加热管9。第一螺旋加热管7、第二螺旋加热管8和第三螺旋加热管9的管径相等，螺距依次减小。

其中，箱体1的顶部设有带吸风扇的风道管，能够将干燥过程挥发的溶剂导出进行处理。箱体1的前端和后端设有端板，端板上开设有窄缝状的进口或出口。

其中，第一螺旋加热管7、第二螺旋加热管8和第三螺旋加热管9均为空气加热管。第一螺旋加热管7的螺距为第二螺旋加热管8的两倍，第二螺旋加热管8的螺距为第三螺旋加热管9的两倍。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构简单，设计合理，一方面通过三种不同螺距的螺旋加热管来进行供热，进而使得使得箱体1内的温度由塑料薄膜进口朝出口逐渐降低，符合涂布干燥的特点，具有较好的干燥效果，保障涂布质量；同时由于螺旋加热管分段，数量较多，当其中一个故障时，不会对整体造成较大的影响，工人有足够时间进行更换，无需停机。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。