一种辊涂装置的制作方法

本实用新型属于室内装修技术领域，具体涉及一种辊涂装置。

背景技术：

目前，室内装修工程中，内墙涂料的滚涂工序都是人工完成，使用时先在滚筒的毛刷上粘满涂料，操作工人手持滚筒把手，然后在墙面上滚动，让涂料均匀的涂刷在墙面上，当滚筒刷上的涂料刷完时，再用滚筒刷在盛料桶中沾涂料，这样沾一次刷一次，不能连续滚涂作业。这种工作方式工作效率低，劳动强度大，不仅不易涂刷均匀影响涂刷的质量，而且在滚筒浸蘸涂料和滚涂过程中，涂料浆液滴落满地，弄脏施工现场的同时浪费涂料。

综上所述，亟需提供一种可实现涂料的自动上料同时保证上料量精确适量的辊涂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是一种可实现涂料的自动上料同时保证上料量精确适量的辊涂装置。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种辊涂装置，包括盛放容器、滚筒刷、泵、控制开关和定时控制模块，其中，所述滚筒刷至少包括连接杆和刷筒，所述连接杆与所述刷筒相连，所述刷筒包括涂覆筒套和设有内腔的滚筒，所述涂覆筒套套接在所述滚筒的外部，所述滚筒设有出液孔；所述泵设置在所述盛放容器内并通过导管与所述滚筒刷相连，所述导管伸入至所述滚筒内腔中；所述泵受控于所述定时控制模块，所述控制开关用于启动所述定时控制模块。

本实用新型可用于室内装修过程中墙面的粉刷，具体工作过程中，将涂料装入盛放容器内，人工操作控制开关启动所述定时控制模块，所述定时模块控制泵启动，泵从盛放容器中抽取的涂料经导管运送到滚筒的内腔中，内腔中的涂料经出液孔浸入到涂覆筒套中，当滚筒的内腔中存有预定量的涂料后，即经预设的时间段后，所述定时控制模块控制泵关闭，此时施工人员即可进行墙面的施工涂覆了。如此，实现了涂料的自动上料，实现了上料的自动化，施工人员不需要来回自己蘸取涂料粉刷，不仅大大简化了施工操作，提高了施工效率，同时解决了现有技术中墙面粉刷施工所带来的把涂料洒在地上、事后清洁麻烦的技术问题。另一方面，定时控制模块的设置，可实现泵自动抽取和停止工作，并可以根据泵的功率以及滚筒的内腔大小控制单次抽取涂料的时间，保证抽取至滚筒的涂料量精确适量，保证粉刷过程中墙面粉刷的均匀性。

本实用新型进一步的技术方案是，所述泵的进口处设有虑罩，如此，可避免涂料中的沉淀物或者其他废弃物进入泵内污染泵，提高泵的使用寿命。

本实用新型进一步的技术方案是，所述出液孔沿所述滚筒的滚筒壁均匀分布。如此设置，保证从滚筒的内腔溢出至涂覆筒套的涂料均匀，进而保证粉刷过程中墙面粉刷的均匀和美观。

更进一步的技术方案是，所述连接杆包括与所述刷筒相连的弯杆以及与所述弯杆相连的为伸缩杆。如此设置，可以对连杆的长度的进行调节，以适应不同高度的涂刷工作。

更进一步的技术方案是，所述伸缩杆沿其轴向设有贯通的容置孔，所述导管穿接所述容置孔。如此设置，可利用伸缩杆固定导管，通过控制伸缩杆带动导管，避免施工过程中导管随意散落在地上，一方面需要人牵引，另一方面增加了施工场所的复杂性。

更进一步的技术方案是，所述辊涂装置还包括移动电源，所述移动电源设置在盛放容器上并与所述泵电连。如此设置，本实用新型不受电源限制，保证了施工过程中滚移动方便，可大大缩短电源线或导管的长度，减少施工场所的复杂性，提高施工效率。

更进一步的技术方案是，所述盛放容器设有行走轮。如此设置，便于施工人员移动放容器，优选，所述行走轮为万向轮。

更进一步的技术方案是，所述定时控制模块包括时间继电器，所述时间继电器预设有启动时间段，所述定时控制模块接收控制开关的启动信号后控制泵启动，经预设的启动时间段后，所述定时控制模块控制泵关闭。如上所述，可以根据泵的功率以及滚筒的内腔大小在时间继电器预设启动时间段，控制单次抽取涂料的时间，保证抽取至滚筒的涂料量精确适量，避免溢料的同时保证粉刷过程中墙面粉刷的均匀性。

更进一步的技术方案是，所述控制开关为遥控开关，所述定时控制模块设有用于接收遥控开关发出的信号的接收器。如此，操作方便，可提高施工效率。

更进一步的技术方案是，所述盛放容器内设有搅拌装置，所述搅拌装置设有搅拌电机，所述搅拌电机与所述移动电源电连。如此设置，便于涂料在盛放容器内搅拌均匀，无需人工进行搅拌操作，避免了人工搅拌操作弄脏地面。

更进一步的技术方案是，所述盛放容器底壁向下凹形成容置空间，所述泵设置在所述容置空间内。如此设置，一方面可避免搅拌过程搅拌装置损坏泵，同时，由于涂料一般较为粘稠，泵所在的容置空间较低，可保证盛放容器中的涂料较少时也能尽可能的将其抽取至滚筒内，保证涂料不浪费。

更进一步的技术方案是，所述容置空间设有顶板，所述顶板设有多个溢流孔。如此设置，泵收容在所述容置空间内，保护效果更好。

更进一步的技术方案是，所述盛放容器设有推拉杆，所述推拉杆为伸缩式。如此设置，有利于施工人员利用推拉杆移动盛放容器。

更进一步的技术方案是，所述盛放容器顶部开口，开口部设有推拉式盖板。如此设置，将涂料放入盛放容器可将推拉式盖板合上，可避免搅拌过程或者是盛放容器移动时涂料洒出，可减少涂料浪费的同时避免其污染地面。

更进一步的技术方案是，所述伸缩杆与手柄相连，所述控制开关设置在所述手柄上。如此设置，更加也有利于施工人员的操作。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1和图2分别为本实用新型一种实施方式所涉及的辊涂装置的结构示意图。

图中：

1盛放容器 2泵 3定时控制模块 4涂覆筒套

5滚筒 6出液孔 7导管 8弯杆

9伸缩杆 10移动电源 11行走轮 12时间继电器

13接收器 14容置空间 15推拉杆 16推拉式盖板

17导线 18遥控开关 19虑罩

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，如图1和图2，一种辊涂装置，包括盛放容器1、滚筒刷、泵2、控制开关和定时控制模块3，其中，所述滚筒刷至少包括连接杆和刷筒，所述连接杆与所述刷筒相连，所述刷筒包括涂覆筒套4和设有内腔的滚筒5，所述涂覆筒套4套接在所述滚筒5的外部，所述滚筒5设有出液孔6；所述泵2设置在所述盛放容器1内并通过导管7与所述滚筒刷相连，所述导管7伸入至所述滚筒5内腔中；所述泵2受控于所述定时控制模块3，所述控制开关用于启动所述定时控制模块3。

本实用新型可用于室内装修过程中墙面的粉刷，具体工作过程中，将涂料装入盛放容器1内，人工操作控制开关启动所述定时控制模块3，所述定时模块控制泵2启动，泵2从盛放容器1中抽取的涂料经导管7运送到滚筒5的内腔中，内腔中的涂料经出液孔6浸入到涂覆筒套4中，当滚筒5的内腔中存有预定量的涂料后，即经预设的时间段后，所述定时控制模块3控制泵2关闭，此时施工人员即可进行墙面的施工涂覆了。如此，实现了涂料的自动上料，实现了上料的自动化，施工人员不需要来回自己蘸取涂料粉刷，不仅大大简化了施工操作，提高了施工效率，同时解决了现有技术中墙面粉刷施工所带来的把涂料洒在地上、事后清洁麻烦的技术问题。另一方面，定时控制模块3的设置，可实现泵2自动抽取和停止工作，并可以根据泵2的功率以及滚筒5的内腔大小控制单次抽取涂料的时间，保证抽取至滚筒5的涂料量精确适量，保证粉刷过程中墙面粉刷的均匀性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述泵的进口处设有虑罩19，如此，可避免涂料中的沉淀物或者其他废弃物进入泵内污染泵，提高泵的使用寿命。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述出液孔6沿所述滚筒5的滚筒5壁均匀分布。如此设置，保证从滚筒5的内腔溢出至涂覆筒套4的涂料均匀，进而保证粉刷过程中墙面粉刷的均匀和美观。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述连接杆包括与所述刷筒相连的弯杆8以及与所述弯杆8相连的为伸缩杆9。如此设置，可以对连杆的长度的进行调节，以适应不同高度的涂刷工作。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述伸缩杆9沿其轴向设有贯通的容置孔，所述导管7穿接所述容置孔。如此设置，可利用伸缩杆9固定导管7，通过控制伸缩杆9带动导管7，避免施工过程中导管7随意散落在地上，一方面需要人牵引，另一方面增加了施工场所的复杂性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述辊涂装置还包括移动电源10，所述移动电源10设置在盛放容器1上并与所述泵2电连。如此设置，本实用新型不受电源限制，保证了施工过程中滚移动方便，可大大缩短电源线或导管7的长度，减少施工场所的复杂性，提高施工效率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述盛放容器1设有行走轮11。如此设置，便于施工人员移动放容器，优选，所述行走轮11为万向轮。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述定时控制模块3包括时间继电器12，所述时间继电器12预设有启动时间段，所述定时控制模块3接收控制开关的启动信号后控制泵2启动，经预设的启动时间段后，所述定时控制模块3控制泵2关闭。如上所述，可以根据泵2的功率以及滚筒5的内腔大小在时间继电器12预设启动时间段，控制单次抽取涂料的时间，保证抽取至滚筒5的涂料量精确适量，避免溢料的同时保证粉刷过程中墙面粉刷的均匀性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述控制开关为遥控开关18，所述定时控制模块3设有用于接收遥控开关18发出的信号的接收器13。如此，操作方便，可提高施工效率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述盛放容器1内设有搅拌装置，所述搅拌装置设有搅拌电机，所述搅拌电机与所述移动电源10电连。如此设置，便于涂料在盛放容器1内搅拌均匀，无需人工进行搅拌操作，避免了人工搅拌操作弄脏地面。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述盛放容器1底壁向下凹形成容置空间14，所述泵2设置在所述容置空间14内。如此设置，一方面可避免搅拌过程搅拌装置损坏泵2，同时，由于涂料一般较为粘稠，泵2所在的容置空间14较低，可保证盛放容器1中的涂料较少时也能尽可能的将其抽取至滚筒5内，保证涂料不浪费。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述容置空间14设有顶板，所述顶板设有多个溢流孔。如此设置，泵2收容在所述容置空间14内，保护效果更好。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述盛放容器1设有推拉杆15，所述推拉杆15为伸缩式。如此设置，有利于施工人员利用推拉杆15移动盛放容器1。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述盛放容器1顶部开口，开口部设有推拉式盖板16。如此设置，将涂料放入盛放容器1可将推拉式盖板16合上，可避免搅拌过程或者是盛放容器1移动时涂料洒出，可减少涂料浪费的同时避免其污染地面。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述伸缩杆9与手柄相连，所述控制开关设置在所述手柄上。如此设置，更加也有利于施工人员的操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。