一种反应釜的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种反应釜。

背景技术：

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，现有的分体式反应釜盖体与釜体之间的密封效果差。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种密封效果好的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种反应釜，包括釜体和盖体，所述釜体开口端侧壁上设有第一密封件，所述第一密封件上设有第一锥面，所述盖体上设有与所述第一密封件相配合的第二密封件，所述第二密封件上设有与所述第一锥面相配合的第二锥面，所述盖体可通过一锁紧结构锁紧于所述釜体上。本实用新型通过在釜体和盖体上分别设置第一密封件和第二密封件，并在两密封件上分别设置相配合的锥面，当盖体覆盖在釜体上时，通过锁紧结构可将盖体锁紧在釜体上，此时第一密封件上的第一锥面和第二密封件上的第二锥面紧密贴合在一起，进而保证釜体与盖体之间具有良好的密封效果。

进一步的，所述釜体开口端侧壁上设有与所述第一密封件相配合的第一安置槽，所述盖体上设有与所述第二密封件相配合的第二安置槽；两密封件分别安置在两安置槽内，进而能起到防止密封件脱离的情况发生。

进一步的，所述第一锥面上设有至少一凹槽，所述第二锥面上设有与所述凹槽相配合的凸起；当第一锥面和第二锥面紧密贴合时，凸起表面能和凹槽内壁紧密贴合在一起，增加了两锥面之间的接触面积，进一步提升了密封效果。

进一步的，所述锁紧结构包括设于所述釜体上的凸台、翻转连接于所述凸台上的至少两连接件及设于所述盖体上可与所述连接件可拆卸连接的固定件；当盖体覆盖在釜体上时，盖体的底端会与凸台表面相抵触，进而凸台能对盖体起到支撑作用，另外通过连接件和固定件的配合可将盖体锁紧在釜体上，此时第二锥面对第一锥面施加一挤压力，进而使得两锥面更紧密的贴合在一起，保证了良好的密封效果。

进一步的，所述凸台上设有至少两开槽，所述的各开槽内设有一固定轴，所述连接件包括活动套设于所述固定轴上的轴套、一端固连于所述轴套上的螺纹杆及螺接于所述螺纹杆上的锁紧件，所述固定件上设有与所述螺纹杆相配合的卡槽；螺纹杆固连在轴套上，进而螺纹杆可随轴套一起绕固定轴转动，当盖体覆盖在釜体上时，翻转螺纹杆使之卡入卡槽内，然后拧紧螺接件，就可将盖体牢固的锁紧在釜体上。

进一步的，所述凸台与釜体侧壁之间设有多块加强板；通过加强板的设置增强了凸台与釜体侧壁之间的连接强度，保证凸台能对盖体起到一稳定的支撑作用。

综上所述，本实用新型通过在釜体和盖体上分别设置第一密封件和第二密封件，并在两密封件上设置相配合的锥面，当盖体通过锁紧结构锁紧在釜体上时，两锥面相互挤压并紧密贴合在一起，进而使得盖体与釜体之间具有良好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型的釜体俯视图。

图4为本实用新型的釜体正视图。

图5为本实用新型的盖体俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-5所示，一种反应釜，包括釜体1和盖体2，所述釜体1开口端外侧壁上设有第一密封件3，所述第一密封件上设有第一锥面，所述盖体2上设有与所述第一密封件相配合的第二密封件4，所述第二密封件上设有与所述第一锥面相配合的第二锥面，具体的，所述釜体开口端外侧壁上设有环状的第一安置槽11，所述第一密封件为设置在该第一安置槽内的环状橡胶圈，所述环状橡胶圈的外侧壁为锥面设置，所述盖体上设有环状的第二安置槽21，所述第二密封件为设置在该安置槽内的环状橡胶圈，所述橡胶圈内侧壁为锥面设置，当盖体封盖在釜体上时，两密封件上的两锥面能紧密贴合在一起，进而起到较好的密封效果，优选的，所述第一锥面上设有一环形凹槽31，所述第二锥面上设有与所述凹槽相配合的环状凸起41，当两锥面紧密贴合在一起时，凹槽内壁和凸起表面能够紧密贴合在一起，增加了两锥面之间的接触面积，进一步提升了密封效果。

进一步的，所述盖体可通过一锁紧结构5锁紧于所述釜体上，具体的，所述锁紧结构5包括设于所述釜体上的凸台12、翻转连接于所述凸台上的至少两连接件6及设于所述盖体2上可与所述连接件可拆卸连接的固定件7，所述凸台12上设有至少两开槽121，具体的，所述连接件6和开槽121的数目都为四个，所述四个开槽绕凸台圆周方向间隔均匀设置，所述固定件为一固定在盖体外侧壁上金属块且数目为四个，所述四个金属块绕盖体外侧壁周向间隔均匀分布，所述四个开槽两侧壁之间设置有一固定轴122，所述连接件6包括活动套设于所述固定轴上的轴套61、底端固连于所述轴套上的螺纹杆62及螺接于所述螺纹杆上的锁紧件63，所述固定件7上设有与所述螺纹杆相配合的卡槽71，具体的，所述锁紧件为一螺母，当盖体封盖在釜体上时，翻转螺纹杆使其卡入设置在金属块上的卡槽内，然后拧紧螺母就可将盖体牢固的锁紧在釜体上，此时，第二锥面在螺母紧压力的作用下与第一锥面紧密贴合在一起，进而使得盖体与釜体之间具有良好的密封效果。

进一步的，所述凸台12与釜体1侧壁之间设有多块加强板8；具体的，所述加强板呈直角三角形结构，其一直角边与凸台下表面焊接、另一直角边与釜体的外侧壁焊接，通过加强板的设置增强了凸台与釜体侧壁之间的连接强度，保证凸台能对盖体起到一稳定的支撑作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。