本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气处理用抽气装置。
背景技术：
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。废气净化设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等产生异味、臭味、有毒有害气体的行业。废气的处理应从两方面进行：一是针对悬浮粒状污染物的废气除尘；二是针对气态污染物的废气净化气态污染物的控制主要是利用物化性质，如溶解度、吸附饱和度、露点及选择化学反应等的差异，将污染物从废气中分离出来；或者将污染物转化为无害或易于处理的物质。大多数的废气处理装置存在废气抽气不充分，造成部分废气会排进大气，造成污染、抽气装置不方便拆卸清洁内部杂物，接口不够密封，可能会造成废气泄漏的问题，为此我们提出一种废气处理用抽气装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废气处理用抽气装置，以解决上述背景技术中提出的废气抽气不充分，造成部分废气会排进大气，造成污染、抽气装置不方便拆卸清洁内部杂物，接口不够密封，可能会造成废气泄漏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理用抽气装置，包括抽气结构，还包括喷淋罐、过滤器、高能光解设备和排风管，所述抽气结构的内部沿其宽度方向固定设置有带动电机，所述抽气结构的内部位于所述带动电机的一侧固定设置有固定圆盘，所述固定圆盘的表面设置有旋转扇叶，且所述旋转扇叶与所述固定圆盘通过焊接固定连接，所述抽气结构的上表面设置有固定圆环，且所述抽气结构与所述固定圆环通过焊接固定连接，所述固定圆环与所述抽气结构的内部连通，所述固定圆环的外表面设置有固定凸起，所述固定圆环的内壁上设置有密封衬垫，所述抽气结构与所述喷淋罐相互连接的位置设置有进气管，且所述进气管的一端通过与所述固定圆环的固定连接与所述抽气结构的内部保持连通另一端贯穿所述喷淋罐的外壁并与所述喷淋罐的内部保持连通，所述喷淋罐的内部固定设置有除雾结构，所述喷淋罐与所述过滤器相互连接的位置设置有废气通路，且所述废气通路的一端贯穿所述喷淋罐的上表面并与所述喷淋罐的内部保持连通另一端贯穿所述过滤器的侧面并与所述过滤器的内部保持连通，所述高能光解设备位于所述过滤器的一侧，且所述高能光解设备与所述过滤器的内部通过一根连接管保持连通，所述排风管的顶部设置有排放口，所述排风管的外表面固定设置有引风机，所述引风机与所述排风管的内部连通，且所述引风机的端部固定有一根连接管，该连接管的另一端与所述高能光解设备的端部固定连接并与所述高能光解设备的内部保持连通，所述带动电机和所述引风机与电源电连接。
优选的，所述进气管与所述抽气结构通过螺栓固定连接，且所述进气管的内壁上对应于所述固定凸起的位置还设置有凹槽。
优选的，所述密封衬垫位圆环形结构，且所述密封衬垫铺满所述固定圆环的整个内壁。
优选的，所述固定圆盘有两个，两个固定圆盘相邻固定于所述抽气结构的内部，且所述固定圆盘与所述抽气结构通过螺杆固定连接，所述带动电机通过齿轮带动所述固定圆盘旋转。
优选的，所述旋转扇叶有十二个，且十二个旋转扇叶平均分布于两个固定圆盘的表面，呈等距离环形排列，并且朝向所述抽气结构的开口侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：固定圆盘的表面设置有旋转扇叶，且旋转扇叶与固定圆盘通过焊接固定连接，旋转扇叶有十二个，且十二个旋转扇叶平均分布于两个固定圆盘的表面，呈等距离环形排列，并且朝向抽气结构的开口侧，此设置可以使废气抽取更加充分，并且固定圆盘又容易拆卸清洁或更换，延长抽气装置的使用寿命；固定圆环的外表面设置有固定凸起，固定圆环的内壁上设置有密封衬垫，进气管与抽气结构通过螺栓固定连接，且进气管的内壁上对应于固定凸起的位置还设置有凹槽，此设置可使进气管与抽气结构的连接处更加密封，避免有部分废气排入空气中，污染空气，影响净化效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的抽气装置结构示意图；
图3为本实用新型的抽气装置仰视结构示意图；
图中：1-抽气结构、2-带动电机、3-进气管、4-喷淋罐、5-除雾结构、6-废气通路、7-过滤器、8-高能光解设备、9-引风机、10-排风管、11-排放口、12-固定圆环、13-固定凸起、14-密封衬垫、15-旋转扇叶、16-固定圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气处理用抽气装置，包括抽气结构1，还包括喷淋罐4、过滤器7、高能光解设备8和排风管10，抽气结构1的内部沿其宽度方向固定设置有带动电机2，抽气结构1的内部位于带动电机2的一侧固定设置有固定圆盘16，固定圆盘16的表面设置有旋转扇叶15，且旋转扇叶15与固定圆盘16通过焊接固定连接，抽气结构1的上表面设置有固定圆环12，且抽气结构1与固定圆环12通过焊接固定连接，固定圆环12与抽气结构1的内部连通，固定圆环12的外表面设置有固定凸起13，固定圆环12的内壁上设置有密封衬垫14，抽气结构1与喷淋罐4相互连接的位置设置有进气管3，且进气管3的一端通过与固定圆环12的固定连接与抽气结构1的内部保持连通另一端贯穿喷淋罐4的外壁并与喷淋罐4的内部保持连通，喷淋罐4的内部固定设置有除雾结构5，喷淋罐4与过滤器7相互连接的位置设置有废气通路6，且废气通路6的一端贯穿喷淋罐4的上表面并与喷淋罐4的内部保持连通另一端贯穿过滤器7的侧面并与过滤器7的内部保持连通，高能光解设备8位于过滤器7的一侧，且高能光解设备8与过滤器7的内部通过一根连接管保持连通，排风管10的顶部设置有排放口11，排风管10的外表面固定设置有引风机9，引风机9与排风管10的内部连通，且引风机9的端部固定有一根连接管，该连接管的另一端与高能光解设备8的端部固定连接并与高能光解设备8的内部保持连通，带动电机2和引风机9与电源电连接。
为了使进气管3与抽气结构1固定牢固且方便拆卸，又能保证密封性，本实施例中，优选的，进气管3与抽气结构1通过螺栓固定连接，且进气管3的内壁上对应于固定凸起13的位置还设置有凹槽。
为了使进气管3与抽气结构1的连接处更加密封，本实施例中，优选的，密封衬垫14位圆环形结构，且密封衬垫14铺满固定圆环12的整个内壁。
为了使废气抽取的更加充分，固定圆盘16方便拆卸清洁，本实施例中，优选的，固定圆盘16有两个，两个固定圆盘16相邻固定于抽气结构1的内部，且固定圆盘16与抽气结构1通过螺杆固定连接，带动电机2通过齿轮带动固定圆盘16旋转。
为了使废气抽取的更加充分，本实施例中，优选的，旋转扇叶15有十二个，且十二个旋转扇叶15平均分布于两个固定圆盘16的表面，呈等距离环形排列，并且朝向抽气结构1的开口侧。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，废气被从抽气结构1抽取，从进气管3进入喷淋罐4中进行喷淋操作，通过除雾结构5进行除雾后的废气从废气通路6进入过滤器7中进行过滤，之后再进行光解等，最后净化的空气通过排放口11排进大气；
固定圆盘16在带动电机2的带动下不断旋转，旋转扇叶15旋转后会进行吸取动作，将废气吸进抽气结构1中，再流进喷淋罐4中进行喷淋，之后进行其他净化操作，固定圆环12上的固定凸起13在卡进进气管3内壁上的凹槽中后，再通过螺栓与抽气结构1固定，此设置与密封衬垫14进行配合，使接口处更加密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。