本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种蒸发器用加热床。
（二）
背景技术：
在传统的丙烯酸羟乙酯等化工产品的蒸馏工艺中，一般使用短程薄膜蒸发器，薄膜蒸发器需要通过搅拌将物料在蒸发面上形成薄膜，在实际使用时无法一次性将物料蒸出，一旦蒸发面形成聚合物，整个蒸发器会发生震动。因此设计出一种不需要要搅拌同时又可以使物料有效成膜的加热器很有必要。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种蒸发器用加热床。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种蒸发器用加热床，其特征在于：所述加热床由若干根钢管组成，相邻两根钢管之间焊接有钢板；所述加热床为向下倾斜的板体，加热床较高的一端设有进料溢流堰。
进一步地，所述进料溢流堰的堰口为锯齿状堰口。
本实用新型的有益效果是：该蒸发器用加热床设计合理，物料经进料溢流堰流到加热床上，物料在加热床上持续流动，并在上下流动的过程中形成薄膜，被加热床高温直接蒸发，这样不会出现由于蒸发时间过长物料聚合的现象，即使有少许聚合物，也不影响加热床的长时间使用，从而能提高蒸发效果和成品率。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、加热床，2、钢管，3、钢板，4、进料溢流堰，5、锯齿状堰口。
（五）具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如附图1所示，该实施例的加热床1由若干根钢管2组成，相邻两根钢管2之间焊接有钢板3；所述加热床1为向下倾斜的板体，加热床1较高的一端设有进料溢流堰4，进料溢流堰4的堰口为锯齿状堰口5。
蒸发时，在加热床1的钢管2中通入蒸汽给加热床1加热，并保持高温，物料从进料口进入进料溢流堰4中，经进料溢流堰4流到加热床1上，加热床1的钢管2对物料起到折流作用，通过持续进料使物料在加热床1上持续流动，并在上下流动的过程中形成薄膜，物料被加热床1高温直接蒸发，通过持续的进料和加热蒸发，不会出现由于蒸发时间过长物料聚合的现象，从而能提高蒸发效果和成品率。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。