一种污泥压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及了一种污泥压滤机。

背景技术：

现有技术中经过压滤的滤渣通常放入传送带，而后经传送带运输到废渣场囤放，废渣场的废渣经过风吹雨淋后无法又变成需要处理的物料，同时废渣造成的粉尘又会影响工作人员的身体健康，尤其是污泥经过压榨后，滤渣随意囤积在废渣场，占用了大片的土地面积，污泥滤渣的再利用率很高，随意囤积的滤渣没有得到妥善的利用，不环保的同时造成了资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的缺点，提供了一种污泥压滤机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种污泥压滤机，包括压滤机、设于压滤机下方的滤渣压紧装置，滤渣压紧装置包括左侧挡板、右侧挡板、铰接在左侧挡板下端部的卸渣板，卸渣板下方设有支撑气缸，滤渣压紧装置前后两侧设有压紧气缸，压紧气缸的伸缩杆上设有压紧板，压紧板的上端部固定挡渣板，压紧板设在左侧挡板和右侧挡板之间，且在卸渣板上来回运动。滤渣落入滤渣压紧装置后，经过压紧板压紧成型，而后支撑气缸的伸缩杆回缩，卸渣板打开，滤渣块通过传送带或运输小车传送至下一工作场所进行有序囤放，压紧后的滤渣块整齐有序，后续处理方便，更利于运输和再利用。

作为优选，压滤机包括压滤机机架，压滤机机架上设有滑轨，滑轨上设有第一滑块，第一滑块上设有机械手和第一光电位置感应器。

作为优选，第一滑块下方设有在滑轨上移动的第一滚轮和驱动第一滚轮滚动的第一电机。

作为优选，还包括设在压滤机机架上的隔膜滤板，隔膜滤板上部设有进料孔，隔膜滤板的四角设有若干暗流孔；隔膜滤板包括实心芯板和设于实心芯板两侧的两片隔膜，每片隔膜与实心芯板之间构成内部腔室。

作为优选，内部腔室内设有测量内部腔室压力的压力传感器，实心芯板的侧壁上设有显示屏，隔膜滤板内还设有处理器，压力传感器接受压力信号，将压力信号传输给处理器，处理器将压力信号处理成数字信号显示在显示屏上。在隔膜滤板的隔膜出现破损或者压力不足时，通过压力传感器测量的压力显示在显示屏上，工作人员检查显示屏上的数字判断隔膜滤板的状况，这样的设置能够帮助工作人员第一时间找到问题隔膜滤板，快速进行更换，提高的工作效率。

作为优选，左侧挡板和右侧挡板上设有若干吸尘口。吸尘口对掉落的滤渣击起的扬尘进行吸尘，减少了厂房内的粉尘污染，保护了工作人员的健康。

作为优选，还包括中央控制器，支撑气缸、压紧气缸、机械手、第一光电位置感应器、第一电机与中央控制器连接。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过滤渣压紧装置对滤渣进行再处理，减少了粉尘污染的同时，将滤渣压紧成滤渣块，使滤渣运输时更为便利，同时滤渣块可再利用，保护环境的同时提升了资源利用率。改进后的隔膜滤板更换更加便利，提高了工作效率。对整机而言，提高了压滤机的工作效率及环保性能，使整机运作时更加顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是滤渣压紧装置的结构示意图。

图3是第一滑块的结构示意图。

图4是隔膜滤板的爆炸图。

图5是隔膜滤板的剖面图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—压滤机、2—滤渣压紧装置、3—左侧挡板、4—右侧挡板、5—卸渣板、6—支撑气缸、7—压紧气缸、71—压紧板、72—挡渣板、8—压滤机机架、9—滑轨、10—第一滑块、101—机械手、102—第一光电位置感应器、103—第一滚轮、104—第一电机、11—隔膜滤板、12—进料孔、13—暗流孔、14—实心芯板、141—显示屏、15—隔膜、16—内部腔室、161—压力传感器、17—处理器、18—吸尘口、19—中央控制器。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种污泥压滤机，包括压滤机1、设于压滤机1下方的滤渣压紧装置2，滤渣压紧装置2包括左侧挡板3、右侧挡板4、铰接在左侧挡板3下端部的卸渣板5，卸渣板5下方设有支撑气缸6，滤渣压紧装置2前后两侧设有压紧气缸7，压紧气缸7的伸缩杆上设有压紧板71，压紧板71的上端部固定挡渣板72，压紧板71设在左侧挡板3和右侧挡板4之间，且在卸渣板5上来回运动。

压滤机1包括压滤机机架8，压滤机机架8上设有滑轨9，滑轨9上设有第一滑块10，第一滑块10上设有机械手101和第一光电位置感应器102。

第一滑块10下方设有在滑轨9上移动的第一滚轮103和驱动第一滚轮103滚动的第一电机104。

还包括设在压滤机机架8上的隔膜滤板11，隔膜滤板11上部设有进料孔12，隔膜滤板11的四角设有若干暗流孔13；隔膜滤板11包括实心芯板14和设于实心芯板14两侧的两片隔膜15，每片隔膜15与实心芯板14之间构成内部腔室16。

内部腔室16内设有测量内部腔室16压力的压力传感器161，实心芯板14的侧壁上设有显示屏141，隔膜滤板11内还设有处理器17，压力传感器161接受压力信号，将压力信号传输给处理器17，处理器17将压力信号处理成数字信号显示在显示屏141上。

左侧挡板3和右侧挡板4上设有若干吸尘口18。

还包括中央控制器19，支撑气缸6、压紧气缸7、机械手101、第一光电位置感应器102、第一电机104与中央控制器19连接。

本实用新型的工作原理如下：

压滤机对污泥进行压榨后，中央控制器19控制第一电机104带动第一滚轮103运动，即第一滑块10运动，第一光电位置感应器102感应到隔膜滤板11后，机械手101将隔膜滤板11拉出进行卸饼，滤饼进入渣压紧装置2后，中央控制器19控制压紧气缸7带动压紧板71对掉落后的滤饼或滤渣进行压紧处理，过程中扬起的粉尘通过吸尘口18吸尘，压紧结束后，中央控制器19控制支撑气缸6回缩，卸渣板5倾斜，滤渣块划入传送带或者运送小车进行运输，若压榨过程中若出现隔膜滤板11破损，工作人员可根据显示屏141上的数字进行排除检查。压紧后的滤渣块可进行再利用或有序的囤放堆叠，节约了囤放空间，同时减少了环境污染。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。