一种烟气脱硫脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及火电厂烟气处理技术领域，具体地说是一种一种烟气脱硫脱硝装置。

背景技术：

烟气脱硫脱硝是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，根据国家环保部相关的要求，火力发电厂烟气达不到达标，是不允许排放的，而现有的一种烟气脱硫脱硝装置在对烟气的处理过程中，其效果较低，烟气中仍含有大量污染物，排放后会影响空气质量，并且对火电厂烟气进行净化的材料不容易进行更换。

技术实现要素：

本实用新型提供一种一种烟气脱硫脱硝装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种烟气脱硫脱硝装置，包括左箱体和右箱体，左箱体和右箱体之间与横管固定连接，左箱体内部和右箱体内部均与横管内部相通，左箱体一侧固定安装进气管，进气管固定连接烟道，进气管与烟道内部相通，左箱体底面和右箱体底面均固定安装数个支撑腿，左箱体上部固定安装支架，支架顶面固定安装线轮，线轮连接动力装置，线轮上设有拉线，拉线一端固定连接挂钩，左箱体顶部设有顶盖，顶盖顶面固定安装半环，挂钩能钩住半环，顶盖底面设置数个网盒，网盒一端是开口，网盒内部插入石灰石板，右箱体底面开设回流口，右箱体底面固定安装碱性水箱，碱性水箱与右箱体内部相通，碱性水箱内部设有水泵，水泵固定安装在右箱体底面，右箱体一侧固定安装出气管，出气管与右箱体之间安装引风机，右箱体顶面固定安装总管，水泵与总管之间通过水管连接，右箱体内部顶面固定安装数根相互平行的支管，支管与总管相通，支管外壁开设数个朝下的喷口。

如上所述的一种烟气脱硫脱硝装置，所述的回流口顶面固定安装过滤网。

如上所述的一种烟气脱硫脱硝装置，所述的支撑腿外圈安装活动套，活动套一侧固定安装斜撑，斜撑顶面固定安装横板，横板顶面与左箱体底面贴合，横板顶面开设数个条形槽，条形槽内固定安装磁块。

如上所述的一种烟气脱硫脱硝装置，所述的动力装置是电动机，电动机固定安装在支架上且位于两个线轮的中间位置，电动机输出轴连接两个主动轮，线轮的转轴连接从动轮，主动轮与从动轮之间通过链条连接。

本实用新型的优点是：

本实用新型不仅能够多次对烟气进行净化，对烟气进行脱硫脱销，使排放烟气效果更佳，提升空气质量，而且方便更换石灰石板，节省工作时间，并且本实用新型能够及时有效的对烟气进行净化，同时节约碱性水，能够重复利用，节约成本。当使用本实用新型时，进气管连接烟道，通过引风机工作，烟气进入到左箱体内，经过石灰石板对其作用，能够对烟气进行脱硫脱销，除去部分有害成份，当石灰石板工作时间较长，需要更换石灰石板时，打开电动机带动线轮转动，线轮拉动拉线向上移动，挂钩钩住半环，从而带动顶盖向上移动，把旧的石灰石板在网盒内抽出，把新的石灰石板插入网盒内，把顶盖落下来，通过螺栓连接，本实用新型能够多次对烟气进行净化，使排放烟气效果更佳，提升空气质量，方便更换石灰石板，节省工作时间。在左箱体内净化完的烟气进入到右箱体内，同时水泵工作，碱性水箱内的水通过水泵进入总管，总管内的水流入支管内，支管内的碱性水通过喷口喷洒在右箱体内，形成水幕，进入右箱体内的烟气中的有害成分会被水幕吸收下来。喷口喷出的碱性水通过右箱体的回流口流回水箱内，循环使用，节约资源，本实用新型能够及时有效的对烟气进行净化，同时节约碱性水，能够重复利用，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构与示意图；图2是图1的A向视图。

附图标记：1左箱体 2右箱体 3横管 4进气管 5支撑腿 6支架 7线轮 8动力装置 9拉线 10挂钩 11顶盖 12半环 13网盒 14石灰石板 15回流口 16碱性水箱 17水泵 18引风机 19总管 20水管 21支管 22出气管 23过滤网 24活动套 25斜撑 26横板 27条形槽 28磁块 29主动轮 30从动轮 31链条 32喷口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种烟气脱硫脱硝装置，如图所示，包括左箱体1和右箱体2，左箱体1和右箱体2之间与横管3固定连接，左箱体1内部和右箱体2内部均与横管3内部相通，左箱体1一侧固定安装进气管4，进气管4固定连接烟道，进气管4与烟道内部相通，左箱体1底面和右箱体2底面均固定安装数个支撑腿5，左箱体1上部固定安装支架6，支架6顶面固定安装线轮7，线轮7连接动力装置，线轮7上设有拉线9，拉线9一端固定连接挂钩10，左箱体1顶部设有顶盖11，顶盖11与左箱体1之间能够固定密闭配合，顶盖11顶面固定安装半环12，挂钩10能钩住半环12，顶盖11底面设置数个网盒13，网盒13一端是开口，网盒13内部插入石灰石板14，右箱体2底面开设回流口15，右箱体2底面固定安装碱性水箱16，碱性水箱16与右箱体2内部相通，碱性水箱16内部设有水泵17，水泵17固定安装在右箱体2底面，右箱体2一侧固定安装出气管22，出气管22与右箱体2之间安装引风机18，右箱体2顶面固定安装总管19，水泵17与总管19之间通过水管20连接，右箱体2内部顶面固定安装数根相互平行的支管21，支管21与总管19相通，支管21外壁开设数个朝下的喷口32。本实用新型不仅能够多次对烟气进行净化，对烟气进行脱硫脱销，使排放烟气效果更佳，提升空气质量，而且方便更换石灰石板14，节省工作时间，并且本实用新型能够及时有效的对烟气进行净化，同时节约碱性水，能够重复利用，节约成本。当使用本实用新型时，进气管4连接烟道，通过引风机18工作，烟气进入到左箱体1内，经过石灰石板14对其作用，能够对烟气进行脱硫脱销，除去部分有害成份，当石灰石板14工作时间较长，需要更换石灰石板14时，打开电动机8带动线轮7转动，线轮7拉动拉线9向上移动，挂钩10钩住半环12，从而带动顶盖11向上移动，把旧的石灰石板14在网盒13内抽出，把新的石灰石板14插入网盒13内，把顶盖6落下来，通过螺栓连接，本实用新型能够多次对烟气进行净化，使排放烟气效果更佳，提升空气质量，方便更换石灰石板14，节省工作时间。在左箱体1内净化完的烟气进入到右箱体2内，同时水泵17工作，碱性水箱16内的水通过水泵17进入总管19，总管19内的水流入支管21内，支管21内的碱性水通过喷口32喷洒在右箱体2内，形成水幕，进入右箱体2内的烟气中的有害成分会被水幕吸收下来。喷口32喷出的碱性水通过右箱体2的回流口15流回水箱16内，循环使用，节约资源，本实用新型能够及时有效的对烟气进行净化，同时节约碱性水，能够重复利用，节约成本。

具体而言，本实施例所述的回流口15顶面固定安装过滤网23。当烟气进入到右箱体2内后，通过碱性水对其净化，会有杂质落到右箱体2内，通过过滤网23能够对回流的碱性水进行过滤，避免杂质进入到碱性水箱16内，保证再次工作时不会造成水管20堵塞。

具体的，本实施例所述的支撑腿5外圈安装活动套24，活动套24一侧固定安装斜撑25，斜撑25顶面固定安装横板26，横板26顶面与左箱体1底面贴合，横板26顶面开设数个条形槽27，条形槽27内固定安装磁块28。网盒13底部与左箱体1内部底面是贴合的，网盒13采用可被磁块28吸附的材料，磁块28吸引网盒13，能够使网盒13底部与左箱体1内部底面贴合的更加稳定。

进一步的，动力装置为每个线轮7对应安装一个电动机8，为了保持两个线轮7的同步性，本实施例所述的动力装置是电动机8，电动机8固定安装在支架6上且位于两个线轮7的中间位置，电动机8输出轴连接两个主动轮29，线轮7的转轴连接从动轮30，主动轮29与从动轮30之间通过链条31连接。电动机8能够同步带动两个线轮7转动，保持两个线轮7收放线的同步，使顶盖11的起落更加稳定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。