一种便于开启的破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其指一种便于开启的破碎机。

背景技术：

破碎是外力施加在被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程。破碎作业按照其所消耗的能量形式的不同，分为机械能破碎和非机械能破碎。在工业上主要用机械力来破碎，方法有如下几种：压碎、劈碎、折断、磨碎和冲击破碎。

采用机械力破碎的破碎机通常拥有较重的机壳，因此在对破碎机的内部进行观察和检修时，打开机壳就变得非常困难，给用户带来了极大的不便，同时还容易产生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于开启的破碎机，可以方便地打开破碎机的机壳，从而对破碎机的内部结构进行观察和检修，同时避免打开过程中产生的安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种便于开启的破碎机，其特征在于：包括上机壳、下机壳、破碎装置、固定组件、顶起组件，上机壳的一端与下机壳的一端铰接，上机壳的另外一端通过固定组件与下机壳的另外一端可拆卸连接，破碎装置位于上机壳的内部，顶起组件位于上机壳和下机壳的两侧，顶起组件包括支撑块、槽体、液压缸和固定座，支撑块与上机壳固定连接，槽体与下机壳固定连接，固定座通过螺栓与槽体连接，液压缸的下端与固定座铰接，顶起组件还包括插销和接头用于将液压缸与支撑块活动连接，接头安装在液压缸的顶部，插销依次穿过支撑块和接头。采用这一结构，当需要开启上机壳时，先启动液压缸，液压缸不断伸长，液压缸的下端绕着固定轴心旋转，接头则以插销为轴心旋转，同时对插销施加斜向上的力，插销又对支撑块施加斜向上的力，支撑块促使上机壳以铰接处为轴心旋转，从而方便的开启了上机壳。

进一步的，下机壳的底部设有底板。采用这一结构，可以增加破碎机整体的稳定性。

进一步的，支撑块上设有缺口一，接头位于缺口一处，接头为鱼眼接头。采用这一结构，接头不会与支撑块产生干涉，同时能降低接头在以插销为轴心进行旋转时所受到的摩擦力，使得旋转更加顺畅。

进一步的，固定座上设有通孔，液压缸的下端设有转轴，转轴位于通孔内。采用这一结构，可以使液压缸的下端在工作过程中转动得更加顺畅，同时该结构拆卸方便，能方便地更换零部件。

进一步的，下机壳上设有加强板，加强板位于槽体的底部，加强板与下机壳之间至少设有四条加强筋。采用这一结构，加强板可以从底部给槽体一个支撑作用，避免在顶起组件工作的过程中，槽体因受到向下的力而崩坏，加强筋可以增加加强板的强度。

进一步的，支撑块与水平面呈45°角。采用这一结构，可以使得接头在绕着插销旋转的过程中，接头和液压缸不会因为旋转角度的变化而与支撑块产生干涉。

进一步的，固定组件设有两个，两个固定组件分别位于上机壳和下机壳的两端。采用这一结构，可以提高固定组件对上机壳的固定效果。

进一步的，固定组件包括底座、连接杆、连接块、挡块和螺母，底座位于下机壳的上部，连接块位于上机壳的下部，连接杆的下端与底座铰接。

进一步的，连接块的一侧设有缺口二，连接时连接杆的上端位于缺口二处，螺母配合挡块将连接杆与连接块连接。采用这一结构，可以方便得对固定组件进行安装和拆卸。

进一步的，连接杆为丝杆。采用这一结构，由于丝杆自带螺纹，无需自行加工，从而降低生产难度。

采用这样的方案后，可以方便地打开破碎机的机壳，从而对破碎机的内部结构进行观察和检修，同时避免打开过程中产生的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实施例便于开启的破碎机的结构示意图；

图2为本实施例顶起组件的结构示意图；

图3为本实施例固定组件的结构示意图。

其中，1、上机壳，2、下机壳，3、固定组件，4、顶起组件，2a、底板，2b、加强筋，2c、加强板，31、底座，32、连接杆，33、连接块，34、挡块，35、螺母，33a、缺口二，41、支撑块，42、槽体，43、液压缸，44、固定座，45、插销，46、接头，41a、缺口一，43a、转轴，44a、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，便于开启的破碎机包括上机壳1、下机壳2、破碎装置、固定组件3、顶起组件4，上机壳1的一端与下机壳2的一端铰接，上机壳1的另外一端通过固定组件3与下机壳2的另外一端可拆卸连接，破碎装置位于上机壳1的内部，顶起组件4位于上机壳1和下机壳2的两侧，顶起组件4包括支撑块41、槽体42、液压缸43和固定座44，支撑块41与上机壳1固定连接，槽体42与下机壳2固定连接，固定座44通过螺栓与槽体42连接，液压缸43的下端与固定座44铰接，顶起组件4还包括插销45和接头46用于将液压缸43与支撑块41活动连接，接头46安装在液压缸43的顶部，插销45依次穿过支撑块41和接头46。

当需要开启上机壳1时，先启动液压缸43，液压缸43不断伸长，液压缸43的下端绕着固定轴心旋转，接头46则以插销45为轴心旋转，同时对插销45施加斜向上的力，插销45又对支撑块41施加斜向上的力，支撑块41促使上机壳1以铰接处为轴心旋转，从而方便的开启了上机壳1。固定座44上设有通孔44a，液压缸43的下端设有转轴43a，转轴43a位于通孔44a内。采用这一结构，可以使液压缸43的下端在工作过程中转动得更加顺畅，同时该结构拆卸方便，能方便地更换零部件。下机壳2的底部设有底板2a，可以增加破碎机整体的稳定性。支撑块41上设有缺口一41a，接头46位于缺口一41a处，接头46为鱼眼接头。采用这一结构，接头46不会与支撑块41产生干涉，同时能降低接头46在以插销45为轴心进行旋转时所受到的摩擦力，使得旋转更加顺畅。支撑块41与水平面呈45°角。采用这一结构，可以使得接头46在绕着插销45旋转的过程中，接头46和液压缸43不会因为旋转角度的变化而与支撑块41产生干涉。下机壳2上设有加强板2c，所述加强板2c位于槽体42的底部，所述加强板2c与下机壳2之间至少设有四条加强筋2b。采用这一结构，加强板2c可以从底部给槽体42一个支撑作用，避免在顶起组件4工作的过程中，槽体42因受到向下的力而崩坏，加强筋2b可以增加加强板2c的强度。

在破碎机的正常工作工程中，固定组件3可以对上机壳1进行固定，避免上机壳1被误打开，造成安全隐患。固定组件3设有两个，两个固定组件3分别位于上机壳1和下机壳2的两端。采用这一结构，可以提高固定组件3对上机壳1的固定效果。

如图3所示，固定组件3包括底座31、连接杆32、连接块33、挡块34和螺母35，底座31位于下机壳2的上部，连接块33位于上机壳1的下部，连接杆32的下端与底座31铰接。连接块33的一侧设有缺口二33a，连接时连接杆32的上端位于缺口二33a处，螺母35配合挡块34将连接杆32与连接块33连接。采用这一结构，可以方便得对固定组件3进行安装和拆卸。在对固定组件3进行安装的时候，先旋转连接杆32，使得连接杆32的上端位于缺口二33a处，然后将挡块34穿过连接杆32，并置于连接块33上，然后将螺母35穿过连接杆32，并不断旋转，直至挡块34被紧固在连接块33和螺母35之间为止，此时连接杆32也将无法转动，从而起到固定上机壳1的目的。当需要拆卸固定组件3时，只需旋转螺母35，然后转动连接杆32使连接杆32的上端离开缺口二33a即可。连接杆32采用丝杆，由于丝杆自带螺纹，无需自行加工，从而降低生产难度。

采用这样的方案后，可以方便地打开破碎机的机壳，从而对破碎机的内部结构进行观察和检修，同时避免打开过程中产生的安全隐患。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。