本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及稳定剂甲基纤维素的生产装置。
背景技术：
：甲基纤维素主要用作胶黏剂、增黏剂和乳胶稳定剂。在建筑材料、陶瓷方面作为胶黏剂、悬浮剂、降低絮凝作用，水泥浆中常用作保水剂。在农业方面还可作为肥料的胶黏剂。广泛用于建筑业，如用水泥、灰浆、接缝胶泥等的混合剂。在化妆品、医药、食品工业中用作成膜剂的粘合剂，也用作钫织印染上浆剂、合成树脂分散剂、涂料成膜剂和增稠剂。甲基纤维是很稳定的物质，能耐酸、碱、微生物、热等的作用。现有的生产装置大多比较复杂，甲基纤维素作为稳定剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供稳定剂甲基纤维素的生产装置，主要包括：开松机(l101)、浸压机(l102)、原料泵(j101)、原料泵(j104)、原料泵(j105)、粉碎老成釜(d101)、输送泵(j102)、输送泵(j103)、输送泵(j106)、醚化釜(d102)、纯化釜(d103)、储罐(f101)、储罐(f102)、干燥器(l103)、输送带(v101)，其中，储罐(f101)用于储存氯甲烷，储罐(f102)用于储存草酸，其中，原料泵(j104)叶轮直径130-135mm,纯化釜(d103)内锅直径600-700mm,储罐(f102)筒体直径1200-1300mm。稳定剂甲基纤维素的生产装置，生产流程为：将精制棉浆粕开松并投入浸压机l101中，加入碱液，使纤维素充分碱化，温度40-43℃，之后经压榨机l102压榨，控制压榨机比3.3-3.6，而后在粉碎老成釜d101中于45-47℃老成1-2h，上述碱纤维素投入醚化釜d102，抽真空在搅拌下投入精制氯甲烷进行醚化，此时釜内压力为0.4-0.5mpa，温度为30-32℃。随着醚化进行夹套内热水循环终温在60-65℃，压力为18.1-18.3kg/cm2，醚化时间为2-3h，在边搅拌边加热水下出料，放入洗涤釜d103进行纯化处理，经过洗涤纯化后的湿产品投入耙式干燥器l103干燥即得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是稳定剂甲基纤维素的生产装置，主要包括：开松机(l101)、浸压机(l102)、原料泵(j101)、原料泵(j104)、原料泵(j105)、粉碎老成釜(d101)、输送泵(j102)、输送泵(j103)、输送泵(j106)、醚化釜(d102)、纯化釜(d103)、储罐(f101)、储罐(f102)、干燥器(l103)、输送带(v101)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：生产原料与用量稳定剂甲基纤维素的生产装置，主要包括：开松机(l101)、浸压机(l102)、原料泵(j101)、原料泵(j104)、原料泵(j105)、粉碎老成釜(d101)、输送泵(j102)、输送泵(j103)、输送泵(j106)、醚化釜(d102)、纯化釜(d103)、储罐(f101)、储罐(f102)、干燥器(l103)、输送带(v101)，其中，储罐(f101)用于储存氯甲烷，储罐(f102)用于储存草酸，其中，原料泵(j104)叶轮直径130mm,纯化釜(d103)内锅直径600mm,储罐(f102)筒体直径1200mm。稳定剂甲基纤维素的生产装置，生产流程为：将精制棉浆粕开松并投入浸压机l101中，加入碱液，使纤维素充分碱化，温度40℃，之后经压榨机l102压榨，控制压榨机比3.3，而后在粉碎老成釜d101中于45℃老成1h，上述碱纤维素投入醚化釜d102，抽真空在搅拌下投入精制氯甲烷进行醚化，此时釜内压力为0.4mpa，温度为30℃。随着醚化进行夹套内热水循环终温在60℃，压力为18.1kg/cm2，醚化时间为2h，在边搅拌边加热水下出料，放入洗涤釜d103进行纯化处理，经过洗涤纯化后的湿产品投入耙式干燥器l103干燥即得成品。产品质量外观纤维状固体ph值6.6固含量52％实例2：生产原料与用量稳定剂甲基纤维素的生产装置，主要包括：开松机(l101)、浸压机(l102)、原料泵(j101)、原料泵(j104)、原料泵(j105)、粉碎老成釜(d101)、输送泵(j102)、输送泵(j103)、输送泵(j106)、醚化釜(d102)、纯化釜(d103)、储罐(f101)、储罐(f102)、干燥器(l103)、输送带(v101)，其中，储罐(f101)用于储存氯甲烷，储罐(f102)用于储存草酸，其中，原料泵(j104)叶轮直径135mm,纯化釜(d103)内锅直径700mm,储罐(f102)筒体直径1300mm。稳定剂甲基纤维素的生产装置，生产流程为：将精制棉浆粕开松并投入浸压机l101中，加入碱液，使纤维素充分碱化，温度43℃，之后经压榨机l102压榨，控制压榨机比3.6，而后在粉碎老成釜d101中于47℃老成2h，上述碱纤维素投入醚化釜d102，抽真空在搅拌下投入精制氯甲烷进行醚化，此时釜内压力为0.5mpa，温度为32℃。随着醚化进行夹套内热水循环终温在65℃，压力为18.3kg/cm2，醚化时间为3h，在边搅拌边加热水下出料，放入洗涤釜d103进行纯化处理，经过洗涤纯化后的湿产品投入耙式干燥器l103干燥即得成品。产品质量外观纤维状固体ph值6.8固含量55％以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12